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精益生产道场实战训练营
课程安排: 上海

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授课讲师:专家团

课程价格:4800

培训对象:

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时间地点:
2012-9-23 至 2012-9-24  上海      授课讲师专家团
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学习费用: 4800 元/位
培训对象: 总经理、副总经理、生产总监、IE经理、PMC经理、物流供应链经理、采购经理、车间主任、主管,其他希望学习精益生产的人员。
课程信息:
时间:2012年9月23日-24日(两天)上海
费用:4800

【课程对象】
总经理、副总经理、生产总监、IE经理、PMC经理、物流供应链经理、采购经理、车间主任、主管,其他希望学习精益生产的人员。

【课程背景】
精益生产”源自丰田生产方式(TPS),其基本思想是以人为中心,坚持持续改善,通过彻底消除浪费、波动和僵化,追求产品制造的合理性以及品质至上的成本节约,被认为是当今世界上最有效、最灵活、最具竞争力的生产方式之一。在市场竞争加剧、劳动力成本增加、原材料价格上升等背景下,越来越多的中国企业开始尝试推行精益生产,希望运用精益打造低碳运营模式,转变企业发展方式,实现企业再造升级。因此,学习精益生产,参加精益生产培训成为众多企业的选择。
但传统的课堂培训局限于对精益理论知识的讲授与分享,不能与企业现状与实践相结合,因此学员在理论学习时踌躇满志,实际运用时却章法全无。将沙盘模拟这一方式引进课堂后,单一枯燥的讲授稍有改观,但依然不能将精益生产知识有效地转化为生产力。事实证明:运用传统的培训模式学习精益生产,对传达精益知识有一定的作用,但在实践中却收效甚微。企业迫切需要一种更有效的培训方式,解决当下存在的“培训无效”的问题。

【课程目的】
精益生产道场实战训练营》以理论与实践相结合的方式,通过分析TPS的原点及精髓,讲解行业推行精益成功失败案例,实际动手操作精益生产的各种工具,让学员体会精益生产的精髓与奥妙,真正理解精益在企业运营中的作用,帮助企业快速培养出精益变革型、实战型人才。

【实战训练方式】
理论指导:由具有丰富实战经验的咨询顾问授课,全面讲授精益生产的理论、原则及运用
案例分享:中国企业实施精益生产过程中成功与失败的案例,分析讨论其成败的原因
道场实践:学员置身MINI工厂中学习、理解、应用各种精益工具及方法
沙盘模拟:用沙盘模拟生产现场,对精益生产的工具与方法进行解析
课题解决:解决学员工作中的实际问题
咨询问答:老师现场一对一指导,解决企业个性化问题

【课程受益】
通过精益实战专家指导,学习精益理论,了解精益起源、发展及其在中国的应用,在思想上明确企业推行精益生产的收益及必要性,建立精益思维方式
通过道场实践,全面掌握精益生产工具及方法的应用,实现由理论到实践的转化
通过案例分享,学习其他企业成功推行精益的经验,避免走弯路
获得实战型人才及精益人才快速育成的方法,了解精益道场对于培育人才的重要作用

【课程安排】
第一章:精益的起源、发展及其意义
精益起源及其发展
回归原点
精益的根本目的-精益原则
精益生产在世界的发展及在中国的应用
为什么推行精益生产是中国企业的当务之急理论指导

第二章:精益的基本含义及其组成
公司战略与精益的关系
向谁要结果
理论指导
精益理论的系统架构
案例视频
中国企业对精益生产的理解误区
案例分享

第三章:精益的原则及运用
1.准时化及其运用
实战模拟
准时化三原则
如何评价准时化水平
如何减少库存
如何实现连续流
理论指导
推动与拉动的关系
案例视频
为什么说平准化是准时化的前提
缩短生产周期的方法实战模拟
什么是看板

IE布局及其优化
理论指导
实战模拟
4月21日
2.自働化及其运用
理论指导
不做机器的看守人
人机分离及其运用
理论指导
实战模拟
安灯(andon)与目视化管理
少人化还是省人化
标准化与标准作业
异常处理与日常管理
变化点管理实战模拟
问题彻底解决与5Why分析法
质量意识源于客户
质量融入过程——自工程完结
理论指导
防呆的使用案例剖析

第四章:造物先育人-氛围营造与人才育成
顾客满意的关键是尊重员工
理论指导
全员改善氛围营造—QC小组活动
改善提案
基层管理者塑造
方向目标管理——公司方针的贯彻落实
案例剖析

第五章:探求精益之路
TOYOTA WAY:丰田的价值观
丰田全球共同的语言
精益起航
如何构建精益管理系统
案例分享理论指导
案例分享
案例视频

课程总结、答疑讲师答疑

讲师介绍】
许 钧 老师
中国精益领域新一代领军人物
拥有原汁原味的日本丰田管理经验。在天津丰田磨砺18年,是从生产一线成长起来的丰田管理者,曾亲历日本丰田汽车新产品研发、生产准备等工作,在生产制造、品质管理、供应商管理、持续改善及人才育成等方面有丰富的实战经验
接受过日本丰田总部系统的培训,对TPS有前瞻性的理解及原点性的洞见。多次前往日本进行ICT深造研修,接受日本丰田集团教育本部TPS、TQM、TOYOTA WAY 等专业培训
建立了强大的精益推进逻辑体系。在中国率先提出精益推进五年规划,填补了中国企业推行精益无系统无规划的空白
指导过的知名企业有:洛阳北方易初集团、商飞集团上飞公司、南车南京浦镇车辆有限公司、华阳多媒体公司、沃尔沃工程机械、红星阀门公司、合肥常青机械制造有限责任公司

聂 飞 老师
日本丰田本部首批定向培养研修生。熟知丰田精益生产方式,并善于现地现物运用TPS、 TBP、 TPM、TWI、QCC等工作方法及理念,进行各种改善活动及管理,进而提高公司整体品质水平,降低运营成本,提高生产效率,确保各项指标顺利达成。
全面参与天津一汽丰田第三工厂的筹建。丰田内部的品质管理专家与认证讲师,对于研发、生准有着很高的造诣与独到的见解。
参与卡罗拉(COROLLA)的本地化研发、生产准备与量产工作。是丰田产品本地化研发、生产准备的先行者与积极实践者。
指导过的知名企业有:沃尔沃工程机械、常青机械有限公司、商飞集团•上海飞机制造厂、宁波博威、华阳多媒体亚、型散热器等

朱虹安 老师
拥有天津丰田汽车工作背景。曾就职于丰田汽车集团,负责品质管理及改善工作。接受过丰田公司系统培训。
擅长推行丰田精益模式。熟悉丰田管理模式、品质管理系统和现场管控方法,曾为多个企业辅导过品质管理、标准作业、物流配送、线体布局、全员改善等模块,实施效果及服务水平受到客户的一致认可
指导过的企业有:北车唐山车辆厂、盾安集团阀门公司、宁波博威合金制造、常青机械有限公司、亚星散热器等