课程介绍：
为什么需要建立精益生产系统？
一方面,订单呈多种少量化，交期越来越短，另一方面，内部生产系统不稳定：生产过程突发事件多，品质异常多，交期无法保证。再则，价格越来越低，想通过备库存应对内外环境的变化已经成为风险行为。
面对着交期、成本、质量的多重压力，您是否正绞尽脑汁寻找两全其美的方案呢？您是否每天都在寻找那个平衡点？
如果我们的生产系统具有足够的柔性，如果我们能大大缩短生产周期，如果我们不用备太多库存就能满足客户的需求？那么您就不必如此痛苦！！
精益生产管理就是一种快速缩短交期、有效降低库存成本、消除各种浪费的柔性敏捷化生产方式！！谁掌握精益生产管理系统，就如同掌握了新时代的“尚方宝剑”！
为什么值得您参加？
或许您了解过精益生产，但不知道如何将之与实际生产活动有效结合起来
或许您正在运用各种精益生产的工具做改善：比如5S、TPM、看板、单元生产，但不知道如何把这些工具结合在一起，达到更高的精益目标
或许您正在推动精益生产的各种项目，但很多现场人员，甚至管理者不能真正理解精益生产，推不动！
或许您在项目改善过程中，发现改善活动总是头痛医头，脚痛医脚，不能系统化，不能实现持续改进。
为什么选择《全景式精益系统实战模拟》？
欧洲原版引进，国际一流情景实战模拟的精益生产系统培训，国内独家！
摒弃传统抽象培训，通过两天的工厂实战运作模拟，化模糊为清晰，直观感受，轻松掌握精益生产的要领！让每个参与者体会到一家用传统方法管理的工厂，是怎样通过精益的持续改进，逐步变成一家精益的工厂，深刻领会到精益生产的精髓。
综合结合精益的各种工具，全面领会精益各种工具的联系和核心。在模拟工厂，将综合运用全员生产维护（TPM），快速更换（SMED），看板管理（KANBAN），平衡生产，价值流管理等多种改善工具。
资深的师资、精益理论与实践的深入结合，共同分享精益实务经验！
“TELL ME, I"LL FORGET... SHOW ME, I"LL REMEMBER... INVOLVE ME, I"LL UNDERSTAND”―――告诉我，我会忘记；给我看，我会记得；让我参与，我将深深的理解！
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培训内容
精益生产的介绍
精益的起源
精益思想的哲理
--从客户的需求来确认价值
--识别和消除浪费
--追求尽善尽美
精益生产的特点

模拟工厂的运行
（下列内容将在模拟运行中逐步引入）
生产计划的形成
--销售计划，主生产计划，车间生产计划
--工厂库存的合理设定
工厂布局与工序设计
--布局对效率和物流的影响
--物料移动路径
--常用的优化方案
生产线平衡（瓶颈与约束理论）
--生产节拍时间（Takt）
--单件流
--瓶颈的约束
--DBR的实施步骤
快速更换
--SMED的原理
--SMED的5大步骤
--推行的准备工作
全员生产维护（TPM）
--OEE－整体设备效率
--如何改进OEE
--实施TPM的步骤和要点
--员工多技能培训
拉动系统（看板）的推行
--看板的作用
--看板的设计与数量的计算
--看板系统的维护
--看板数量对库存的影响
工厂运行总结
--客户满意度
--工厂生产能力
--库存水平的变化

如何在你的工厂开始：
基本的分析工具――价值流程图
--信息流，物流，库存和瓶颈
--发现改进的机会
--描绘理想的生产流程
推行精益生产的基本步骤
其它企业推行中的经验分享
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专家简介
王老师
中国中小企业整体策划首席研究第一人；
美国体验营销亚太地区研究员;
清华大学访问学者;
NLP心态辅导教练;

广东省工商业联合会首席精益生产管理专家；
IE系统工程师＆IE现场改善工程师。
二十年系统工程及IE现场改善经验,为万余人士提供了专业的精益IE,管理咨询培训服务;

王老师 以IE为主要手段，以精益思想为指导，系统进行企业轻资产营运战略整体策划及专案研究推动,首度提出，以IETPS精益生产ZGM现场改善为手段加快企业管理升级，系统解决制造业开发营销制造配送等四大核心流程的终极运营管理模式,是中国中小企业整体策划首席研究第一人；终极营运-王道六度管理模式创始人。
秉持“善用人类资源，推动社会进步”之理念,多年在长三角经济区,珠三角经济区广结善缘,每年为企业和公司提供50场以上之免费咨询及讲座,推动企业“产业报国，行业第一；服务社会，贡献国民”!积功积德,爱与支持!　
首先,作为“中国中小企业整体策划首席研究第一人,终极营运-王道六度管理模式创始人,清华大学访问学者;”
王老师承接国家级重点大学<<制造(中小)企业整体运营管理模式>>研究课题,在182家企业实地现场服务的基础上,首度提出按“1.共利仁道2.核心盈利3.保障体系4.三角中心5.督控证道6.报表定形”六度终极管理整体运营模型运作中小企业的全新思维,并已在长达七年,二十余家企业进行实地实际实物验证,取得圆满成果!
BF文具-2008奥运文具独家三位一体赞助商,十年中国文具出口第一;
我们协助该集团在2006年,通过3.保障体系的现场现物研究突破,以“蓝领实体物流与白领虚拟物流并行,总分自由仓位物流简单化”为指导思想,为集团取得12亿20亿年收入的历史性突破业绩,在战略突破.战术实施两方面,当之无愧地发挥及担当了核心推动作用!
汕头LA特种礼品厂,我们协助该企业通过变大批量库存生产方式为多种少量短交期生产方式 的革命性再造,仅物流一项,就取得400%物流流动资金(100万12)节省辅导实绩;
汕头LX玩具厂,通过全方位引入六度管理模式:“1.共利仁道2.核心盈利3.保障体系4.三角中心5.督控证道6.报表定形” ,在为期18个月的系统革命性拓变下,获得339%整厂经营综合收益提升辅导实绩;
宁波XF集团(原名宁波RH工艺厂), 通过全方位引入六度管理模式:“1.共利仁道2.核心盈利3.保障体系4.三角中心5.督控证道6.报表定形” ,在为期30个月(18月三循环+12月常年咨询)的系统革命性再造变革,成功由制造工场作坊升级为贸工一体化集团,同时获得240%整厂经营综合收益实绩成长;
浙江省TM电器,引入六度管理模式:“1.共利仁道2.核心盈利3.保障体系4.三角中心5.督控证道6.报表定形” ,在为期18个月的系统革命性再造变革,成功升级打造为工贸一体化集团,同时获得170%(2010)229%(2011)整厂经营综合收益实绩成长;
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