【学员受益】
学习如何通过建立精益生产的管理体制，提高管理效率，缩短生产周期，降低在制品及库存品数量，降低人工成本，提高品质，减少过程浪费及客户满意率；
学习分析企业采购供应成本的控制方法与成本降低的途径，学习供应商选择、评估和管理的流程；
学习针对不同的产品或者服务，如何设定供应商评估的标准以及如何识别、筛选和评估潜在供应商；
学习如何管理供应商，提高供应商的绩效以及如何管理供应商的关系。
【参会对象】
总经理、生产副总、生产管理人员、质量管理人员、物料计划人员、设备制造工程、IE等各部门中高阶主管，工程师。以及采购总监、经理、其他部门经理及相关人员供应链管理、采购管理、SQE、质量管理、产品研发设计等管理人员。
【师资介绍】
宋栎楠老师 物流采购与供应链管理专家
ITC 国家采购与供应链管理项目高级培训师、咨询师、亚洲区首席金牌讲师、中国物流与采购联合会特约研究员（07-10年优秀特约研究员）、北大企业商学院特聘讲师（采购与供应链管理）、清华大学CIMS培训中心特聘讲师（生产与物料管理）、清华大学继续教育学院特聘讲师（零售行业的库存控制与管理）、清华大学深圳研究院特聘讲师（配送系统管理、物联网与物流信息化）、人民大学对外教育学院特聘讲师（国际物流管理-中英文双语授课）、中山大学岭南学院MBA的特聘讲师（供应链管理）、浙江大学管理学员高培中心特聘讲师（供应链与物流管理）、清华大学客座教授、1985年——2003年先后在多家世界500强企业工作。历经国企、外企、私企及自创业。做过基层、部门及地区经理和总经理的功能工作，包括设备管理、物资管理、项目管理、采购与销售、运输车队管理、船舶经营与国际货代业务、企业战略策划等。
历任中化天津进出口新港储运公司总经理，上海鲁能物流有限公司运营总监，天津港保税区瑞华旌国际贸易有限公司副总经理，山西晋城万通公司副总经理，德国胜利航运天津分公司销售经理，天津远洋运输公司船舶管理处机务管理，天津远洋运输公司船员处大管轮。2004年从事采购、物流与供应链管理培训。是ITC的签约高级讲师和咨询师，并多次在ITC的讲师培训班上授课。参与ITC采购与供应链模块学习系统教材的汉化审定工作。近四年的总授课时间近3000小时，获得学员的广泛认可。授课风格：深入浅出，案例研讨，寓教于乐，实战性强，灰色幽默。擅长领域：企业战略, 物流采购, 生产管理 ，供应链管理等，服务过中石化集团物装部、燕山石化物装中心、中石油大庆、汾酒集团采购部、郑州移动物流部、湖北化纤采购部、福建新大陆电脑股份有限公司、天津丰田汽车有限公司、天士力集团、津商远、天津科技、河北工学院等客户。深受企业好评！12月17-18日主讲《精益生产与供应商管理》
【课程大纲】

《精益生产管理实务》　主讲：宋栎楠（6月28日早九点-下午5点）
一、精益生产概述
1、精益生产的原理与效果
2、企业的运营目的与获得利润的两手法：
1）降低成本
2）提高生产效率
3、精益生产-五个原则
1）Value 价值（站在客户的立场上）
2）Value Stream（价值流从接单到发货过程的一切活动）
3）Flow 流动（像开发的河流一样通畅流动）
4）Demand Pull（需求拉动BTR-按需求生产）
5）Perfect 完美（没有任何事物是完美的不断改进）
二、精益生产之基础
1、成本的概念
2、识别和消除八种浪费
1）Overproduction 过量生产
2）Inventory 库存
3）Transportation 搬运
4）Correction 返工
5）Processing 过程不当
6）Motion 多余动作
7）Waiting 等待
8）Aptitude 智力
3、精益生产的IE基本精神与思考方式
1）时间、工序、动作及搬运与布置研究
三、实现精益生产
1、三化原则
1） Simplification 简单化
2）Standardization标准化
3）Specialization专门化
2、５Ｓ及目视管理
1）5S真经 和5S应用
2）目视化管理（Visual Management）
3、精益生产实施绩效指标
1）考核班组，而不是个人
2）建立指标体系
3）指标得分决定班组奖金
4）定期奖励最佳班组
4、 TPM 的五大支柱
1）训练和技能的发展
2）早期设备管理/维护预防设计
3）自主性的维护
4）改善维护程序
5）系统的设备改善
5、价值流图
四、案例分享
　　　　
《供应商选择、评估与全面管理》　主讲：宋栎楠（6月29日早九点-下午5点）

一、供应商管理概述
1、供应商管理的基本框架和流程
1）供应商的选择
2）供应商的评价
3）供应商的培养
4）供应商的剔除
2、供应商管理工作的目的和意义
1）供应商是否都需要进行上面所述的全部管理过程？
2）供应商选择以及评价的标准是否都相同？
3）怎样地供应商有针对性地管理？
4）确定供应商管理标准的依据？
二、供应商选择
1、供应商选择和评价的通用流程：
1）明确自己的需求
2）市场结构分析
3）采购与供应策略的制定
4）确定供应商评价的基本目标
5）选择供应商评价的要素指标
6）影响供应商积极性的因素判定
7）获取信息和情报
8）对信息和情报进行分析
9）供应商级别的划分
10）供应商的培养以剔除2、什么是我们的需求？
3、如何进行市场结构分析
4、需求定位模型
5、供应商选择的总结
三、供应商评价与发展
1、供应商评价的模型
2、供应商感知模型（积极性模型）
3、供应商发展策略
四、供应商评价的分析工具
1、层次分析法介绍
2、层次分析法的实际应用
五、供应商评价过程中的调研
1、信息的来源
2、信息分析（一手信息和二手信息的作用）
3、 企业实践中的经验总结
六、供应商财务分析
七、供应商的分级和培养
1、如何对供应商进行能力培养
2、如何对供应商进行积极性培养
八、供应商管理的评价模板介绍
1、以两家国际大企业的评价模板为参考，最终给学员呈现一个40页篇幅的所有供应商评价指标体系，便于未来工作中的参考。
1）汽车行业
2）IT行业
【学习指引】　　　　　　　　　　　　
开课时间：2012年6月28-29日（周四-周五2天）
上课地点：北京•清华大学
课程费用：￥3800元 /人（含2天学费、教材费、会务费、）