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精益生产进阶
课程安排: 上海

其它排期:

授课讲师:冯雷

课程价格:5200

培训对象:

报名热线:400-801-3929

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时间地点: 2014-11-13 至 2014-11-14  上海      授课讲师冯雷    学习费用: 5200 元/位

2014-11-13至2014-11-14【上海】  

培训对象: 总经理、工厂总监, 精益总监, 生产总监/经理/主管,流程优化总监/经理,运营优化总监/经理等,生产管理人员

课程介绍

你是否正面临这样的困扰:
推广精益几年了,现在遇到瓶颈,不知该如何继续?
运用了精益工具,看不到结果?却不知道该怎么样融会贯通?
精益对我们来说真的是一个神话吗?
那您不能错过这次课程--因为本课程极具:
实战性——拥有25年工作经验的冯雷先生和您分享他领导过的多个精益生产实施经验。
逻辑性——如何将这么多的精益工具融会贯通。
互动性——冯雷先生与您分享真实的精益实施案例,团队互动贯穿始末。

课程大纲

第一天
9:00-10:20 模块1: 精益之道总论
1.1工厂管理的目的—QCDSM最优化
1.2工作现场与工作现场四要素
1.3理想的工厂
1.4精益生产发展史
1.5 PDCA循环
1.6精益体系(JIT,TPM,TQM)
10:20-10:40 茶歇

10:40-12:00 模块2: 精益工具与原理
2.1 JIT与自働化
2.2 TPM
2.3 TQM与六西格玛
12:00-13:00 午餐

13:00-14:20 模块3: 构建精益架构
3.1精益架构概述
3.2精益路径图案例分享

模块4: 制定精益目标
4.1工厂精益目标的确定
4.2工厂改善计划的制定
14:20-14:30 茶歇

14:30-15:50 模块5: 精益目标的分解与管理
5.1工厂的日常管理体系(现场问题处理流程)
5.2案例:日常管理的PDCA
5.3 KPI目标分解
5.4 RACI模型
5.5绩效管理与控制系统
5.6目标分解与反馈
5.7岗位目标与职责的确定
5.8日常管理的标准化
15:50-16:00 茶歇

16:00-17:00 模块6: 5S与持续改善文化的建立
6.1 5S与精益
6.2 现场问题解决与持续改善文化的建立
6.3 持续改善的管理体系(案例)

第二天
9:00-10:20 模块7: 生产线精益的建立
7.1: 一线主管精益技能的发展(TWI简介)
7.2: 工作改善的方法
7.3: 节拍连续流与生产线布局
7.4: 生产线Lay out 改进案例
7.5: 节拍与生产线平衡/人员效率改善
案例
10:20-10:40 茶歇
10:40-12:00 7.6: 团队练习(录像分析)在某生产线进行精益改善的练习
12:00-13:00 午餐

13:00-14:50 模块8:作业标准的确立与Build in Quality
8.1 工作指导的方法
8.2 正确的指导方法
8.3 作业分解演示
8.4 日产案例:作业标准的确立
8.5 Poka-Yoke 基本原则
8.6 目视化案例
8.7 作业标准的目视化(丰田与其他日本工厂案例)
14:50-15:10 茶歇

15:10-17:00 模块9: 精益实施
9.1 价值流分析与连续流建立
9.2 主推动计划
9.3 分组讨论与反馈
9.4 建立精益推动计划



讲师介绍
讲师姓名: 冯雷 (原卡夫食品中国区制造总监)


擅长领域

生产管理
教育背景

毕业于中欧商学院
职业背景

在工业管理方面有着23年的经验。
他在联合利华工作过16年,期间担任厂长、技术总监、项目总监和总经理,具有在不同文化中工作的经验。他曾经在联合利华并购后担任过有香港、台湾和国有企业背景的合资或收购企业的工厂经理和总经理,以及联合利华食品公司的技术总监。他展现了其在团队发展、显著改善工厂业绩以及短期内将工厂提高到国际化水平的能力。从2001年到2004年,冯先生作为联合利华合肥的总经理,成功提出并实施了联合利华中国区各工厂搬迁至合肥的项目,同时与日本设备维护协会(JIPM)密切合作,成功地在工厂引入和推行了全员生产力维护(Total Productive Maintenance-TPM)。在没有重大投资的前提下3年中,产量从最初设计能力5万吨/每年到实际12万吨/每年,运营成本降低50%。从2004年3月起,冯先生加入达能集团担任其旗下乐百氏集团工业总监。在任职的2年时间内,冯先生成功地领导了公司的ERP项目并且成功地在其中国区内10多个工厂发展起持续改善的企业文化,使单位产品制造成本下降了10%以上,单位劳动生产率提高了50%以上,安全和质量事故率和直接损失减少了80%以上。
冯先生连续数年应邀担任10多场国内外制造业战略峰会的演讲嘉宾,并应邀在多个政府论坛及大学中发表演讲,其中包括担任在中国制造业外资企业中颇具影响力的“卓越制造周峰会”和“流程型企业设备可靠性及维护年会”的大会主席。2007年, 冯先生和日本工业培训协会合作,首次在中国导入了具有60多年历史的一线主管技能训练课程。TWI并成为了中国第一位认证讲师。 自2008年初至今,TWI在中国认证了数以百计的讲师和开展了数以千计的培训课程,被中国的制造业广泛接受。另外,在对制造业高层管理人员的一对一辅导中,冯先生丰富的实战经验和大量的相关最佳实践分享帮助被辅导人提升领导力和业绩,受到了热烈欢迎。2009年八月,冯先生加入卡夫食品,担任中国区制造总监和亚太区持续改善总监。期间,冯先生推动并实施了精益示范线,亲自通过4轮TTT在卡夫亚太区培养了30多位精益专家。示范线在中国区的8个工厂取得了巨大成功并迅速推广到了亚太区30多个工厂,成为了卡夫全球精益标杆。作为卡夫全球精益六西格玛项目管理办公室的核心成员之一,冯先生为卡夫全球精益六西格玛体系的建立和推广做出了重要贡献。
授课经验

自2006年3月起,冯先生加入某咨询公司担任首席咨询师,领导咨询师团队。冯先生丰富的专业知识以及管理经验赢得制造业专业人士的认可,成功地领导团队为近100家客户开展咨询和内训。同时,冯先生也成功地讲授了全员生产力维护(Total Productive Maintenance-TPM)、精益生产(Lean Production)、项目管理(Project Management)等公开课,得到学员热烈的欢迎和极高的评价。
典型客户

施耐德(苏州)变频器有限公司
美铝渤海铝业有限公司
美铝(上海)铝业有限公司
江苏道吉面料有限公司
广州立白企业集团有限公司
罗杰斯科技(苏州)有限公司
路博润特种化工(上海)有限公司
先正达(苏州)作物保护有限公司
中国贝卡尔特钢帘线有限公司
雷贝斯托摩擦产品(苏州)有限公司
翰玛工业设备(上海)有限公司
海克斯康测量技术(青岛)有限公司