时间地点： 2015-9-10 至 2015-9-12  杭州      授课讲师：专家   学习费用： 5800 元/位

2015-09-10至2015-09-12【杭州】  2015-12-03至2015-12-05【杭州】  

培训对象： 总经理、厂长、生产总监、车间主任、班组长、优秀员工等

课程信息： 课程时间：5月14-16日/9月10-12日/12月3-5日

课程地点：杭州

课程费用：16800元/单位 （4-6 人）；5800元/人

费用包括培训费、教材费、上课期间午餐费、课间茶点费、参观考察费、证书费等，学员食宿费用自理，住宿可代为预约联系。

【学员对象】 总经理、厂长、生产总监、车间主任、班组长、优秀员工等。

选择本系列课程的五大理由！！！
第一大理由：讲自己所做，做自己所讲，秉承“自己先做到再较学员做到“的原则实战教学，真正实战，落地，真正解决企业实际问题（已有数百家企业共同见证）。
第二大理由：全天候干货教学，解决企业最常见制造管理问题：干货、实战、落地。
第三大理由：课程采用案例分析＋疑难问答＋互动培训+改善方案指导，确保每家参训单位拿到一份改善方案。
第四大理由：承诺：听完一天课程不满意 ，可全额退款（零风险！）。
第五大理由：行业顶尖精益标杆企业现场参观，并与企业管理者面对面交流管理知识。

【课程背景】
面对竞争日益残酷的外部市场环境，中国制造业企业决策者开始重视精细化管理，积极提升企业运营效率，降低运营成本，降低物料库存，提升质量合格率，缓解资金周转压力。 为此研究院邀请多位原美国OTIS奥的斯公司、 日商Nakayo通讯株式会社、AT&T美台电讯公司、摩托罗拉公司高管，并携手国内五百强企业西子联合控股有限公司，共同为中国制造企业管理者打造了《向五百强企业学习》的系列培训课程。

【课程内容】
第一天
9:00-12:00
精益的背景
1、 丰田生产系统屋
2、 丰田模式14 原则
3、 精益思想5 原则
超越精益思想
4、 约束理论的应用
5、 六西格玛的应用
6、 X5卓越运营方式
13:00-16:00
精益生产的基础
7、 6S
8、 TPM
9、 目视化管理
标杆学习　参观工厂
18:00-20:00　改善方案撰写　讲师辅导

第二天
9:00-12:00
迈向精益之路的蓝图
1、 高阶流程图（SIPOC）
2、 价值流程图（VSM）
精益物流
3、 单件流（视频辅助）
4、 单元生产（视频辅助）
5、 单分钟换模法（视频辅助）
13:00-16:00
精益信息流
6、 生产计划
7、 库存管理
8、 最佳生产计划（OPT）
9、 鼓缓冲绳的应用
精益模拟游戏
18:00-20:00　学员方案汇报　讲师点评

第三天
9:00-12:00
驱动精益成功之关键
1、 持续改善
2、 标准化（改善基础）
3、 DRIVE 改善 5步骤方针展开
13:00-16:00
改善工具　
4、 新/旧品管7 大工具获取竞争优势的案例
5、 系统架构
6、 导入步骤
7、 ACE12大工具
8、 评估方式
9、 成功关键因素

【部分名师】　
李若望（台湾）：从事精益生产、六西格玛、约束理论三大系统的整合工作，著有《精益之旅》一书。获美国工程硕士和北大 EMBA。曾先后服务于美国AT&T美台电讯公司、台湾光宝科技公司、中国奥的斯电梯公司。

专长课程
1、精益生产系统屋；
2、精益现场改善；
3、精益看板，目视化管理；　
4、精益流程改造；

陈钦明（台湾）：台湾清华大学工业工程硕士。曾服务于美国　AT&T 美台电讯公司、台湾光宝科技公司、香港松景集团、日商 Nakayo 通讯株式会社、金仁宝集团，担任过全球品质保证处处长、海外采购执行长、资材处资深处长、厂长、总经理等职务。

专长课程
1、IE工业工程六板斧；
2、现场流程改善与设备改
造；
3、精益品质保障；

钟文龙（台湾）：从事精益生产、供应链管理等工作，精益制造和供应链管理专家。曾服务于摩托罗拉电子公司、朗讯科技公司、伟创力科技公司，担任过制造部经理、物料管理部部长、供应链管理部总监等职务。

专长课程
1、精益物料计划；
2、安全库存设定与预警；
3、工厂物流设定；

樊小刚：长江商学院 EMBA，浙江大学硕士生导师。浙江大学常务副院长，浙江省和平利用军工协会副理事长、秘书长，浙江省特种设备行业创新平台副理事长，浙江省管理咨询与培训协会副会长，浙商全国理事会主席团主席。

专长课程
1、企业文化；
2、精益执行力；
3、航空品质；

孟庆林：质量管理专家。香港理工大学品质管理硕士MQA，六西格码黑带大师MBB。曾服务于万向钱潮股份有限公司，曾任职浙江西子航空工业有限公司总质量师，西子联合大学校长，创立了三维质量管理模式 TDQM、质量管理新八项原则、全本位供应商质量管理模式等方法、学说，具有十多年质量管理经验。

专长课程
1、全面质量管理；
2、三维质量管理模式；
3、供应商质量管理；