精益生产体系与精益工具运用
其它排期：
授课讲师：张老师
课程价格：2680 元/位
培训对象：
报名热线：400-801-3929
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| 上课时间： | 2016-3-12至 2016-3-13 | |
| 授课地点： | 青岛,（具体地点报名后待确认函通知） | |
| 学习费用： | 2680 元/位 | |
| 培训对象： | 制造业企业总经理、副总经理、生产总监、供应链总监、精益/生产经理、物流经理、采购经理、质量经理、物料经理、制造经理、基层管理者、供应商等 | |
| 课程信息： | ||
| 精益生产体系和工具运用 【培训对象】 制造业企业总经理、副总经理、生产总监、供应链总监、精益/生产经理、物流经理、采购经理、质量经理、物料经理、制造经理、基层管理者、供应商等 【课程收益】 1、了解精益生产产生的背景和必然性； 2、企业结合自己的实际需求来采用精益生产； 3、理解精益生产的内涵和工具； 4、企业能结合实际来应用精益生产 【课程大纲】 一、精益思想—揭开传统工厂的庐山真面目 1、真的需要很忙吗？ 2、贵等于值钱？ 3、砍掉你30%的肥肉没商量 4、我们去向哪里？我们身在何处？ 5、增值与非增值 6、七大浪费的定义、特征、原因 7、6S与可视化控制 二、价值流图析-系统改善的卓越工具 1、 价值流的意义 2、谁来绘制价值流 3、如何区分产品族（举例） 4、当前状况图图析8步法 5、如何分析当前状况运行图 6、案例分析--当前状况图图示 7、如何图析未来状况图 8、将来状况图图析8步法 三、TPM与快速换型 1、TPM的定义及实践 2、设备损失之六大要因 3、设备关键数据收集 4、设备综合效率OEE与计算方法 5、MTBF、MTTR、MP设计 6、SMED快速换型八步法 7、SMED快速换型改进机会 8、工位准备状态改进 9、快速反应信号-ANDON板的应用 四、流程优化与单元设计 1、流动生产与连续流介绍 2、流程分析-分析目前绩效数据 3、节拍与生产线速度 4、标准时间、工作顺序与标准在制品 5、生产线/工位负荷平衡表 6、目前生产线布局与物料流动分析 7、将来生产线布局与物料流动分析 8、设计单元Cell 9、相关标准化工作 案例分析：预装线的改善 五、拉动系统 1、平准化Heijunka (leveling) 2、如何确定拉动点 3、物料超市设计 4、发送拉动、生产拉动, 外部拉动 5、拉动系统如何支持生产线的流动 6、拉动系统如何消除非增值部分 7、拉动系统持续改进策略 六、自动化质量与问题解决 1、活用“三不政策”贯彻质量意识 2、贯穿制造过程的零缺陷保证—POKA YOKE 3、从标准化与改善拓宽思路 4、三不原则与团队解决问题 5、5-WHY分析法找问题根本原因 6、QRQC工具表格解决现场问题 |
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