当前位置: 企业公开课 > 生产管理 > 精益生产
全景式精益生产模拟实训营
课程安排: 上海

其它排期:

授课讲师:专家

课程价格:3680

培训对象:

报名热线:400-801-3929

请填写您的报名信息

您的称呼

报名企业

您的电话

< 返回继续选课
 时间地点: 2018-11-8 至 2018-11-9  上海      授课讲师专家
 学习费用: 3680 元/位
 培训对象: 生产型企业的总经理、厂长、生产总监/经理、质量总监/经理、生产工程/工艺部经理、生产计划与物料控制经理/主管、精益生产负责人、生产主管、工程师、一线班组长等。
 课程信息:        
  收费标准:¥3680/人(含授课费、证书费、资料费、午餐费、茶点费、会务费、税费)

课程背景:
一、为什么您值得参加?
1.或许您了解过精益生产,但不知道如何与实际生产活动有效结合起来;
2.或许您接触过精益生产,但不了解优秀企业的精益现场以及精益企业的运作;
3.或许您正在运用各种精益生产的工具做改善:比如5S、TPM、看板、单元生产,但不知道如何把这些工具结合在一起,达到更高的精益目标;
4.或许您正在推动精益生产的各种项目,但很多现场人员,甚至管理者不能真正理解精益生产,推不动!
5.或许您在项目改善过程中,发现头痛医头,脚痛医脚,总是不能系统化,不能持续改进。
6.本课程将与您共同破解如何在企业内部有效推动精益生产

二、为什么选择我们的《精益改善实操演练》?
1.独特的授课方式与内容设计:不同于一般的精益沙盘模拟,我们完全根据企业实际情况,建立一个真实的多品种小批量工厂,通过实际问题的模拟和软件系统随机仿真,将企业出现的各种问题真实地加以呈现。国内首创和独家,拥有完全知识产权。
2.摒弃传统抽象培训,通过两天的工厂实战运作模拟,化模糊为清晰,直观感受,掌握精益生产的要领!让每个参与者体会到一家用传统方法管理的工厂,是怎样通过精益的持续改进,逐步变成一家精益的工厂,深刻领会到精益生产的精髓。
3.结合精益的各种工具,全面领会精益各种工具的联系和核心。在模拟工厂,将综合运用价值流分析、IE技术、全员生产维护(TPM)、快速更换(SMED)、看板管理(KANBAN)、自働化和放错等各种工具。
4.资深的师资、精益理论与实践的深入结合,共同分享精益实务经验!
5.“TELL ME, I"LL FORGET... SHOW ME, I"LL REMEMBER... INVOLVE ME, I"LL UNDERSTAND” ―告诉我,我会忘记;给我看,我会记得;让我参与,我将深深的理解!
6.谁掌握精益生产管理系统,就如同掌握了持续改进的“尚方宝剑”!

课程大纲:
第一天
1 从模拟工厂体会生产的全过程:第一轮模拟,模拟传统工厂的运作
工厂基本信息
生产计划的形成
工厂运作的衡量指标
如何在工厂中导入改善
衡量工厂精益改善成效的方法
2 精益生产的介绍
精益的起源
精益生产的特点与其它模式的对比
精益思想的核心哲学
识别浪费(七大浪费)
精益的改善策略
精益的基本原则
精益生产的基本工具
3 价值流程图分析
价值流分析的目的
识别物流、信息流、过程流
如何从价值流程分析中发现改善的机会
价值流分析的基本步骤和方法
绘制现状图,未来图,制定改善的行动计划
4 工厂布局与物流路径
传统工艺式布局的特点
布局对生产的影响
单元式布局的特点
5 生产线平衡和约束理论
生产线平衡的方法
约束理论
识别和管理瓶颈环节
约束理论在生产管理中的应用
第二轮模拟:初步精益改善:流程和布局改善、生产线平衡等

第二天:
6 看板与拉动系统
看板系统的基本原理
看板在工厂如何运用
看板数量的设定
7 快速换型换模 SMED
工厂为什么要推行快速换型
快速换型的可行性
快速换型的基本步骤
8 全员生产维护简介 TPM
全员生产维护的起源
衡量指标OEE的计算原理
设备效率七大损失
TPM活动八大支柱
TPM 活动推行策略和可行性方法分析
9 自働化和防错
自働化介绍
防错和防错原理
防错思路和方法
第三轮模拟,深入精益改善:拉动和看板系统建立、快速换型、TPM和防错方法的运用等
10 总结与回顾
精益改善的总体策略
精益改善的方式和步骤

讲师简介:
一、孙老师
高级培训师(五级)
上汽集团培训中心企业管理培训部
副教授
注重运用现代培训手段和互动式教学方式,生动传达标杆企业的先进做法和经验。培训内容充实、案例丰富,富有感召力

教育背景
工学硕士
毕业于上海交通大学工商管理专业
研究方向
从事精益生产管理和咨询工作30多年,系统研修丰田和其他先进企业的精益生产体系,曾参与上汽集团推进精益生产活动,制定《上汽集团精益生产评价体系》及《上汽集团精益采购实施细则》等项目。

主要研究方向为:
精益生产
项目管理
现场管理
创新及创新思维
主讲课程
精益生产项目管理
持续改善现场管理实务
零缺陷管理和防错技术5S管理
精益采购创新和创新思维

服务客户
上海通用汽车、上海大众汽车、阿迪达斯、诺基亚等上百余家公司

二、王老师
工商管理硕士
工业电气自动化工学学士
电气工程师
知识面宽,从业经验丰富,擅长引导式教学,辅以典型案例解读,引导学员思考,结合现场实际,针对性地解决生产和管理中的问题。专注于实证研究,将先进的理念和做法引入培训,结合多年在设备维护、设备管理、采购管理、生产管理供应链管理等方面的经验,帮助多家企业建立和完善生产制造体系和设备管理体系。

主要研究方向为:
精益生产现场管理供应链管理、创新思维和方法

服务客户
上海大众、上海通用、上汽乘用车、上汽商用车、上汽柳州五菱、小糸车灯、采埃孚转向器、汽齿总厂、中海油、国电投等

三、吴老师
资深培训师
上汽集团培训中心管理教研部
十年外企生产管理工作经验,公司为德尔福、博世及中国商飞,职位为工业工程及持续改善部门资深经理。授课时沉稳务实、条理严谨清楚,注重案例和实操教学,富有感召力,因材施教,现场掌控自如,对上汽下属整车及零部件企业的生产现场比较熟悉。

教育背景
天津大学工学硕士,材料学、工业工程专业 

研究方向
主要研究方向为精益生产、工业工程及智能制造。主要参与的项目有德尔福苏州电子工厂德尔福制造系统(DMS)的完善及推进、博世汽车部件(长沙)有限公司ABS生产线布局改善及质量提升、某企业现场5S推行及某企业C2B运营体系的构建等。

主讲课程
《全景式精益生产模拟实战训练营》
《标杆工厂参访——现场管理实务》
《自働化改善技术实战训练营》
《防错技术实战演练》
《生产现场改善蓝图之价值流分析》
《精益布局改善》
《现场5S管理》
《人机工程意识培训》
《时间研究及生产线平衡》
《解读精益生产的本质》
《智能制造战略及其关键技术》
《智能制造推进策略》
《如何打造高效的车间信息管理系统》等

服务客户
上汽下属整车及零部件企业,兵器工业集团,中国中车集团及申达股份等

授课形式:
知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。