精益生产培训

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全景式精益生产系统实战模拟 (含工厂参观)

 时间地点: 2019-12-20 至 2019-12-21  深圳      授课讲师廖老师
 学习费用: 4580 元/位
 培训对象: 生产型企业的总经理、厂长、生产总监/经理、质量总监/经理、生产工程/工艺部经理、生产计划与物料控制经理/主管、精益生产负责人、生产主管、工程师等中高层生产管理人员。
 课程信息:        
  课程背景
为什么需要建立精益生产系统?
一方面,订单呈多种少量化,交期越来越短,另一方面,内部生产系统不稳定:生产过程突发事件多,品质异常多,交期无法保证。再则,价格越来越低,想通过备库存应对内外环境的变化已经成为风险行为。
面对着交期、成本、质量的多重压力,你是否正绞尽脑汁两全其美的方案呢?您是否每天都在寻找那个平衡点?
  如果我们的生产系统具有足够的柔性,如果我们能大大缩短生产周期,如果我们不用备太多库存就能满足客户的需求?那么您就不必如此痛苦!!
精益生产管理就是一种快速缩短交期、有效降低库存成本、消除各种浪费的柔性敏捷化生产方式!!谁掌握精益生产管理系统,就如同掌握了新时代的“尚方宝剑”!
为什么您值得参加?
或许您了解过精益生产,但不知道如何与实际生产活动有效结合起来
或许您正在运用各种精益生产的工具做改善:比如5S、TPM、看板、单元生产,但不知道如何把这些工具结合在一起,达到更高的精益目标,
或许您正在推动精益生产的各种项目,但很多现场人员,甚至管理者不能真正理解精益生产,推不动!
或许您在项目改善过程中,发现头痛医头,脚痛医脚,总是不能系统化,不能持续改进。
为什么选择《精益生产课》?
欧洲原版引进,国际一流情景实战模拟的精益生产系统培训,国内独家!
摒弃传统抽象培训,通过两天的工厂实战运作模拟,化模糊为清晰,直观感受,轻松掌握精益生产的要领!让每个参与者体会到一家用传统方法管理的工厂,是怎样通过精益的持续改进,逐步变成一家精益的工厂,深刻领会到精益生产的精髓。
综合结合精益的各种工具,全面领会精益各种工具的联系和核心。在模拟工厂,将综合运用全员生产维护(TPM),快速更换(SMED),看板管理(KANBAN),平衡生产,价值流管理等各种工具。
资深的师资、精益理论与实践的深入结合,共同分享精益实务经验!
“TELL ME, I"LL FORGET... SHOW ME, I"LL REMEMBER... INVOLVE ME, I"LL UNDERSTAND”―――告诉我,我会忘记;给我看,我会记得;让我参与,我将深深的理解!

课程大纲
一、精益生产的介绍
精益的起源
精益思想的哲理
从客户的需求来确认价值
识别和消除浪费
追求尽善尽美
精益生产的特点

二、模拟工厂的运行
(下列内容将在模拟运行中逐步引入)
生产计划的形成
销售计划,主生产计划,车间生产计划
工厂库存的合理设定
工厂布局与工序设计
布局对效率和物流的影响
物料移动路径
常用的优化方案
生产线平衡(瓶颈与约束理论)
生产节拍时间(Takt)
单件流
瓶颈的约束
DBR的实施步骤
快速更换
SMED的原理
  SMED的5大步骤
 推行的准备工作
全员生产维护(TPM)
OEE-整体设备效率
如何改进OEE
实施TPM的步骤和要点
员工多技能培训
拉动系统(看板)的推行
看板的作用
看板的设计与数量的计算
看板系统的维护
看板数量对库存的影响
工厂运行总结
客户满意度
工厂生产能力
库存水平的变化

三、如何在你的工厂开始:
基本的分析工具――价值流程图
信息流,物流,库存和瓶颈
发现改进的机会
描绘理想的生产流程
推行精益生产的基本步骤
其它企业推行中的经验分享


讲师介绍——廖老师

讲师经历与专长:
• 已在数家企业内成功策划和推行精益六西格玛改进活动
• 曾任职于世界500强汽车企业德尔福生产主管
• 曾任职于某大型外资企业生产主管及生产经理,主导推行精益六西格玛的持续改善活动。
• 为福特汽车某零部件供应商成功实施精益生产改进

廖老师擅长的课程有:精益生产(含看板管理、目视管理、价值流分析、5S等)、6西格玛系列(Green Belt、QFD、PFMEA、Process Mapping、MSA、假设检验,SPC、Minitab)

咨询业绩及经验:
曾咨询过的客户:红牛饮料、山东龙大、天津勤美达、上海贝尔、德尔福、海尔、海普等。
• 在某集团公司任职时,负责集团精益生产的开展和实施工作,成功在区域内建立精益架构,参与和辅导了多个项目,为公司带来近百万美元的财务收益。
• 曾在某外企推行精益生产,产品换型时间从35分钟降低到8分钟,在制品库存由10天降低到2.5天
• 全面负责天津某汽车零部件企业的精益六西格玛咨询辅导工作,成功帮助其构建了精益六西格玛在企业的运作体系,项目选择,人员层次架构,推行策略,培训和辅导的第一批项目成功完成,为企业带来约500万元的财务收益。
• 负责山东某食品企业的精益六西格玛项目推行,实施项目辅导,协助推进企业的持续改进。并辅导第一期四个项目成功完成。为企业带来超过80万人民币的项目收益。
• 在海尔彩板事业部推行快速换模换线项目,将平均的产品的转换时间从74分钟降低到35分钟。
• 在烟台海普公司推行持续改进项目,帮助其构建和完善数据体系。辅导其两批共12个项目小组,展开有关生产效率,质量,在制品库存等项目的改善,预期为企业带来近300万元的财务收益。

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