【培训费用】3280元/人

【培训对象】
采购经理、物流经理、生产经理、计划经理、采购主管、供应链管理经理、采购计划员、采购人员、物流管理人员、库存管理人员等相关人士

【课程背景】
供应商经常到货不及时或不配套，不是物料积压就是缺货，采购供应链部门常常因此被推至风口浪尖。。。
物料库存压力越来越大，采购供应链部不得不想办法降低库存，可又不知如何降低。。。
客户需求多变、订单的多品种少批量、产品寿命周期短、技术更新快，BOM更改频繁、销售预测不准等等导致生产计划频繁变动、物料计划不准，采购供应链部作为内部供应链尾端常常处于被动之中。。。
交货紧急的情况时有发生，经常选择快速的运输方式导致物流成本居高不下。。。
如何快速的传导客户端信息？怎么样有效地保证供应商的交货？为了既满足内部客户又不至于库存太高，应该什么时候开始订货？订多少货？安全库存应该怎么设置？选择什么样的库存管理模式？
21世纪的市场竞争已经不再是单纯的企业之间的竞争，而是各条供应链与供应链之间的竞争。上下游企业也不再是一味地关注价格，而更多地关注供应链上各企业间的协同，以期降低整体的供应链成本，获取成本优势。作为供应链上的接点，采购供应链部门扮演的角色越来越重要。
资深供应链专家将以专业的供应链管理理论为基础，深层次详细地探讨采购人员如何通过缩短订单时间、缩短供应商供货周期和实施VMI项目等供应链管理技术的改革，提高企业的快速反应能力、竞争力和顾客满意度，以大幅度提高企业的盈利能力。

【课程收益】
通过本课程的学习，您将了解以下内容：
u       供应链管理的总体概念和框架结构
u       JIT原理与精益生产
u       牛鞭效应(Bullwhip Effect)
u       交货期的构成及重要性
u       交期管理五大实用技巧
u       TOC五大核心步骤
u       学习及了解各物料库存补充技术
u       VMI、Consinment、KANBAN等管理方式

【课程大纲】
一、供应链管理的知识
　　Ÿ           供应链的结构模型
　　　　　 ü         HP的供应链系统
　　Ÿ           供应链特征
　　Ÿ           供应链管理的发展
　　Ÿ           供应链管理的基本特征
　　Ÿ           供应链管理理念
　　　　　 ü         利用各种技术来提高经营效率与降低成本
　　　　　 ü         推动式供应链向拉动式供应链转变
　　　　　 ü         供应链管理的突出效益表现
　　Ÿ           实施供应链管理的两个关键问题：
　　　　　 ü         如何实现企业间信息共享
　　　　　 ü         如何实现企业间协同工作
　　Ÿ           供应链管理的基本内涵：
　　　　　 ü         强调核心竞争力
　　　　　 ü         资源外用
　　　　　 ü         合作性竞争
　　Ÿ           供应链管理方法
　　Ÿ           准时制计划与控制
　　Ÿ           JIT的生产与控制方法
　　Ÿ           JIT实施步骤
　　Ÿ           实施JIT的挑战
　　Ÿ           TOC的组成结构图
　　Ÿ           TOC五大核心步骤

二、交期管理
　　Ÿ          　交期的定义
　　Ÿ           交期的构成
　　Ÿ           确保交期的重要性
　　Ÿ           交期不当的影响：延迟，提前
　　Ÿ           交期延迟的原因
　　　　　 ü         供应商责任
　　　　　 ü         采购部责任
　　　　　 ü         其他部门责任
　　　　　 ü         沟通不良所致的原因
　　Ÿ          　确保交期要点
　　　　　　ü         事前规划
　　　　　　ü         事中执行
　　　　　　ü         事后考核
　　Ÿ           交期管理五大实用技巧
　　　　　 ü         全方位的沟通
　　　　　 ü         对生产工艺流程的了解
　　　　　 ü         有效监控供应商的交期
　　　　　 ü         帮助供应商改善
　　　　　　ü         处理特殊的订单
　　 Ÿ          　供应商常见分类方法
　　 Ÿ          　风险与收益原则
　　 Ÿ          　供应商对客户的分类

三、库存控制
　　Ÿ           什么是库存
　　Ÿ           什么是库存控制
　　Ÿ           库存的分类
　　Ÿ           保持库存的理由
　　Ÿ           广义的库存控制
　　Ÿ           库存管理概述
　　Ÿ           库存掩盖的问题
　　Ÿ           怎样进行有效的库存管理和控制
　　Ÿ           库存的水罐模型
　　Ÿ           库存不足的成本
　　Ÿ           保持库存的财务成本
　　Ÿ           减少库存品种数量的重要性
　　Ÿ           库存控制管理人员的作用
　　Ÿ           库存补充技术
　　　　　 ü         再订货水平系统
　　　　　 ü         定期检查系统
　　　　　 ü         需求驱动的精益供应系统
　　Ÿ           影响订货批量决策的各种成本
　　Ÿ           经济订货批量
　　Ÿ           供应链管理中库存管理的模式
　　　　　 ü         VMI的优点与带来的利益
　　　　　 ü         VMI的潜在风险
　　　　　 ü         Consinment寄售制
　　　　　 ü         KANBAN管理-准时的库存控制
　　　　　 ü         呆料管理
　　Ÿ           供应链管理对于推动库存控制实现优化的支持作用
　　Ÿ           目前对库存管理认识的五大误区