库存控制技术
其它排期：
授课讲师：Anth
课程价格：2400
培训对象：
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课程信息：
库存是企业心中永远的“疼”，一方面大量的钱躺在仓库中睡大觉，另一方面却常常因缺货缺料等待而丢失客户！ 而供应链管理的发展，给企业库存管理提出更高的要求，需要企业以最低的存货快速响应客户的要求。而实际工作中，计划与库存控制人员常常却面临：
▲客户端需求常常发生波动，预测不准，供应商又不配合，怎样设计库存计划和库存水准？
▲为什么精心设计的安全库存，往往不安全，不是积压，就是常常缺料？
▲为什么上了ERP，物料计划还是不准，不是多余，就是短缺？
▲为什么库存成本居高不下，怎样将躺在仓库的睡觉的钱变成现金？
▲如何有效的平衡OTD（及时交货)与ITO（库存周转率）的矛盾？
▲面临日趋严重的供应链的波动,如何有效进行库存控制?
▲大量成品库存减少了应收帐款，在制品的积压又影响了生产效率，大量原材料又大量增加了
应付帐款，如何有效的控制成品/在制品/原材料库存？
而库存问题的解决往往牵扯多个部门！而目前产品生命周期缩短，产品多，客户需求变化大，老板又关注库存成本和库存周转，如何构建敏捷供应链下的库存管理体系成为企业的关注的重点。
传统的培训，只告诉您“道”，缺乏量化的工具，本次培训将道与术相结合，让您更理性的看待库存！
生动的故事，大量实用案例，世界500强库存实践与您共享库存管理的奥秘！
培训受益：
▲了解库存的种类及库存产生的原因，明确影响库存的主要因素
▲理解安全库存的作用及种类，掌握设置安全库存的主要方法和主要指标
▲学习在计划波动，预测变动情况下如何合理的设置动态安全库存
▲掌握在供应链环境下多级库存设置的方法
▲明确库存分析的主要方法和所需数据，了解库存成本主要构成
案例介绍：
◆库存管理基础
§库存--真是万恶之源？
§为什么会产生库存？
§影响库存水准设置的主要因素
§库存计划的主要模型
◆库存控制与安全库存设定
§物料库存水平的动因
§再订货点（ROP）法与定期计划方法的对比
§安全库存与安全时间的量化计算
§动态安全库存设置
§案例：英国Kellogg库存计划方法对生产波动的考虑
§案例：Nabisco的库存天数计划控制方法
§以物料可得率的方法
§需求、供应不稳定性、计划模式/服务水准
§库存水准设置的方法、安全库存的建立
§多级库存计划的DRP应用
§动态库存水准的设置方法、案例
§多产品库存计划对物料需求计划的影响
◆库存预测误差分析及信息采集
§如何有效构建实际工作的数据采集
§如何分析预测误差
§常用的几种预测误差评估方法
§常用的几种服务水准定义及实际应用
§缺货概率（POS）/预计缺货量（ELD）
§缺货频次（TOS）/订单完成率OFR
◆库存成本模型的建立
§库存成本的构成
§作业成本法（ABC/ABM）
§以平均缺货比例的方法
§Siemens供应商考核体系在库存计划中的应用
§安全订货时间的计算方法
◆供应链库存控制-如何有效的设置库存计划
§影响供应链库存的主要因素
◆物料与库存管理总体绩效衡量
§物料库存主要衡量指标
§库存结构分析
◆案例讨论
◆总结、学员提问
讲师介绍：
Anthony.Hu:
英国皇家物流与运输协会（ILT）资深培训讲师，曾任英国REL高
级顾问、Nabisco全球策略采购亚洲代表、Nabisco中国区物流及采购经理、爱芬食品（Mars China）营
运计划经理等职，在外企供应链管理领域有十多年的工作经验，并多次参加海外项目工作。曾服务客户：
Mars、 Nokia、 Schneider、 Ericsson、 Motorola、 Siemens、 Philips、美国York空调、BP嘉士多
润滑油、卡夫/Nabisco、吉百利、太古可口可乐、3M、联想等。在他的职业生涯中涉足过生产计划、仓
储管理、运输及城市配送、库存管理、第三方物流、等多个领域，并积累了大量的实际操作经验和系统
的理论知识