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制造业库存控制技术与策略
课程安排: 苏州

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授课讲师:专家

课程价格:3280

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 时间地点: 2018-8-9 至 2018-8-10  苏州      授课讲师专家
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 学习费用: 3280 元/位
 培训对象: CEO、总经理、销售副总、生产副总、CFO、CIO、COO、供应管理总监、物流总监、订单管理经理、PMC(生产与物料计划)经理、生产经理、采购经理、物流经理、计划经理、会计成本主管、营销主管、客户服务
 课程信息:        
  课程背景

  所谓“库存控制”就是,如何在保证给客户及时交货的前提下,提高库存与现金周转率,减少或者消除呆滞库存的产生。
1. 为什么供应链物流管理要存在?
2. 为什么说(库存)“转”就是“赚”(钱)?
3. 为什么说仓库越大,企业倒闭的(可能)越快?
4. 为什么总是该来的(物料)不来,不该来的(库存)都来了?
5. 为什么说过量生产罪大恶极?
6. 为什么说卖的越多,企业倒闭的(可能)越快?
7. 怎样利用产品生命周期分析做出正确的主生产计划判断?
8. 预测永远都是错的,但这并不排除你可以做出一个相对正确的判断,问题是如何从整体“需求与供应链管理”角度做出这个判断?
9. 怎样正确有效地利用ERP设置合理的库存策略?
10. 怎样有效地监控库存与现金周转?
11. 为什么说“供应商管理库存VM”不是随便玩的?
12. 实施CPFR(协同计划、预测、补货)的关键点在哪里?
13. 怎样设计合理的集成供应链管理与库存控制组织架构?

课程对象

CEO、总经理、销售副总、生产副总、CFO、CIO、COO、供应管理总监、物流总监、订单管理经理、PMC(生产与物料计划)经理、生产经理、采购经理、物流经理、计划经理、会计成本主管、营销主管、客户服务、ERP工程师等。(参加人员要具备在供应链物流管理、ERP、计划、采购、生产、销售等领域5年以上的实际工作经验)

课程大纲


第一单元:目标设定:集成供应链管理条件下的库存控制基础
1. 供应链物流管理的核心目的是什么? OTD VS ITO 之对立统一
2. 案例讨论:假设您是一家小餐馆的经理 ……
3. 为什么要“库存控制”-Inventory Control?
4. 为什么说(库存)“转”就是“赚”(钱)?
5. 库存周转率 VS 资产回报率模型 - 库存,企业看不见的利润杀手
6. 库存周转率 VS 现金周转模型 - C2C:现金流周转模型

第二单元:管事:提高库存周转率-集成供应链条件下的库存控制体系
1. 如何提高库存周转率?财务的游戏规则 vs 供应链管理
2. 如何寻找库存控制的开关?ISC-集成供应链管理业务流程分解
3. 流程决定库存-案例讨论:服装业的库存困惑
4. 存控制第一点:库存控制与仓库管理
5. 专题讨论:库存数据准确性计算(IDA)模型
6. 现象讨论:为什么说仓库越大,企业倒闭的越快?
7. 库存控制第二点:库存控制采购计划(MRP)(1)
8. 库存控制第三点:库存控制采购计划(MRP)(2)
9. 工具讨论:约束计划与重新计划控制模型-采购的三条曲线
10. 现象讨论:为什么总是该来的不来,不该来的都来了?
11. 物料短缺与FKR-齐套率模型
12. 库存控制第四点:库存控制采购-供应商灵活度分析模型
13. 问题讨论:Load Less, Chase More?
14. 案例讨论:采购安全 vs MRP重新计划成功率
15. 库存控制第五点:库存控制与生产-为什么说过量生产罪大恶极?
16. 案例讨论:老虎咬天,无处下口?
17. 工具讨论:MAPE与 预测处理的三条曲线
18. 预测永远是错误的,但并不排除你可以做出正确的MPS判断
19. 为什么卖的越多,赔的越多?
20. 案例讨论:不要跟我谈条件!- 你敢不敢接这个单?
21. 库存控制第七点:库存控制与ERP策略
22. 问题讨论:上了ERP就一定能够降低库存吗?
23. 课堂练习:库存控制体系设计-KPI

第三单元:集成供应链管理条件下的库存预测、结构分析与监控体系
1. 库存预测模型(库存预测的三种方法)
2. 工具讨论:IBM的O/E/S/Z库存风险结构分析模型
3. 案例讨论:客户取消订单就一定会产生呆滞库存?

第四单元:集成供应链管理与库存控制的最佳实践 (Best Practices)
1. VMI:供应商管理库存-“羊毛出在羊身上”?
2. 案例:通过有效的 MIN/MAX 设置方法,提高客户订单确认率
3. CPFR:协同计划、预测与库存补充-客户与供应商的双赢之道
4. VMI+MRP+JIT看板:集成供应链管理的推拉之道

第五单元:管人:库存控制与人
1. 练习:集成供应链管理与库存控制组织架构设计
2. Q & A(课程答疑)
3. TIM-全面库存管理审核与咨询 简介