生产安全培训


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TWI-JS工作安全(日本产业训练协会授权课程)

 时间地点: 2018-9-11 至 2018-9-12  长沙      授课讲师专家
 学习费用: 2500 元/位
 培训对象: 企业各部门基层管理者、见习管理者、安全主管、安全专员等
 课程信息:        
  课程介绍 
二天课程 TWI-JS 工作安全,是培养一线主管掌握一种现场安全作业技能。
一线主管在生产过程中一个首要/必须要做的事就是安全地进行作业,保证员工的安全。
一线主管都知晓安全是预防,不是善后的处理。而怎样,用什么方法来消除现场(看不见的)的安全隐患。JS运用现场的实际的事故•灾害的案例,分析/查明间接原因/直接原因,把安全作业从人道主义角度 • 经济角度 •社会角度各方面综合地进行分析,阐述了安全作业的重要性的同时,训练一套一线主管在作业现场运用科学的方法来切断事故•灾害连锁的安全作业的技能。掌握并能够运用安全作业的技能就能够消除安全隐患,预防事故•灾害的发生,达到现场安全作业的目的。
工作安全的理念是:有事故必有原因,消除一切安全隐患!
学员背景要求:
熟悉现场管理、以及基本的产品生产过程知识,生产现场班组长等管理者尤佳。

培训教材:
每位参加人员将获得一张工作安全小卡片,一本学员手册,一套安全管理方面的表格

课程优势
我们注重理论知识传授的同时,更是通过大量的实际案例讲解和练习来帮助学员加深理解

课程收益
1)得到日产训授权颁发的证书;
2)学会如何发现现场的安全隐患;
3)能够对现场的安全隐患进行评估;
4)更好的推进现场的5S活动;
5)完善和运用现场的点检表;
6)完善和实施标准化作业;
7)掌握一种系统化的寻找事故灾害的原因的科学方法;
8)掌握一种理念"安全就是提前考虑对策,采取措施;而不是事故发生之后的善后处理"


课程大纲

经营者代表致辞
训练指导员与学员自我介绍
TWI沿革简介及课程介绍
一线主管的含义
一线主管必备的5个条件
防止事故的必要性(补充资料;一线主管与安全卫生)
案例1:包装室的故事(小叶的事故)
间接原因与管理之间的关系
海因里希统计的证明
造成事故,灾害的原因分析
安全作业的4阶段法讲解(JS卡片)
大家现场与安全的诸问题互动
案例2:物的问题(小宋的故事)
4阶段法的展开与运用-运用卡片切断造成灾害的连锁
追寻事故原因的方法:(7项关键词)
工作安全中的有关[物的]相关事项的探讨
案例3:人的问题(田小华的的故事)
4阶段法的展开与运用(全员参与分析探讨)
人的需求5阶段(马斯洛的理论简介)
工作安全中的有关[人的]相关事项的探讨
意识上养成善用部属的方法
案例发表的准备事项讲解及案例确认等
案例4:人与物的问题(李成主管的故事)
4 阶段法中的第 1 第 2 阶段为中心的展开与运用(全员参与分析探讨)
学员案例演练
安全点检的方法
危险性的评估
安全三原则
结束(怎样开展和推动TWI)


培训方法:
•实际案例讲解
--通过课程中的案例讲解,来说明现场安全隐患的评估,排查,处理方法;
•工厂案例练习
--通过工厂案例练习来提高对培训内容的了解,掌握TWI的具体的技能掌握方法以及在日常工作中的应用。
•培训评估:
--培训评估考虑出勤率及课堂讨论的参与积极性,并包括以下方面:
•课堂上积极有意义的提问
•知识的探讨和分享
•积极参与案例演练

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