培训对象：企业负责人、工厂长、安全主任、安全生产推进人员、部门经理、部门主管、现场班组长、热爱安全生产的积极人士等。

授课方法：知识点讲授、案例分析研讨、经验分享、互动研讨等。

课程背景
当把人的生命比作是“1”时，那么工作、生活、家庭、金钱等都是在“1”后面加的一个一个的“0”，后面加的“0”越多，说明事业越成功、家庭越幸福。倘若人的生命这个“1”不存在了，后面加再多的“0”还有什么意义呢？
以人为本，如果人都无法保障，那么“本”也就没有了，本者根也
我们可能听到过非常非常多关于“人如何重要”、“安全如何重要”、“健康如何重要”的真情表达，然而要如何才能真正“保住人”、“保证安全”、“保证健康”呢？这才是我们需要深入研究的课题。
成语“人财两空”、“人财两旺”从正反两方面论证了人的安全、健康的重要--这是古代。
中国作为世界制造大国，大大小小的企业有几十万家，从业人员上亿；然而中国的工业水平、管理水平又和先进国家相比有不小的差距，所以每年大大小小的、各种性质生产安全事故不断……不幸的人、不幸的家庭逐年增加。何其不幸！！！
为此国家制定了关于“安全生产”的法律制度、管理条例；每个省、每个市、每个县/区、每个乡镇/街道都设置“安全生产办公室”，专门负责监督、稽核；ISO国际体系还制定专门体系制度--ISO14001、OHSAS18001--这是现代。
从古到今、从全世界、国家到地方……都在重视安全生产，而我们作为当事人、当事企业还有什么理由不去珍惜我们自己的安全呢？
有很多企业、个人也许都已经意识到了安全生产的重要。但是他们却很可能不知道怎么预防、怎么保证、怎么急救？又也许他们很忙、很多各种困难、各种借口，所以他们敷衍、应付、不执行、不彻底、不全面、不正确……
有鉴如此，本课程系统、全面、科学、深入的从“认识安全生产”、“重视安全生产”、“掌握安全生产”、“预防安全生产”、“执行安全生产”每个环节进行讲解。从而希望给大家带来一片“安全祥和”！！！

培训收益
1.全面认识健康、安全、卫生的管理体系
2.化难为易的现场管理体系
3.提升全员的健康、安全、卫生意识和执行力
4.建立长治久安的企业文化和管理机制

课程大纲
第一章 关注安全、关注健康、关爱生命
1、安全、健康之于国家，代表着一个国家的科技、经济、生活水平的发展水平，是一个国家综合指数非常重要的一个方面
2、安全、健康之于企业，轻则破财消灾，重则厂毁人亡，企业主的一生心血付诸东流、锒铛入狱、万劫不复
3、安全、健康之于个人，关乎生命的存在、人生幸福、家庭幸福
--警钟长鸣，我们必须：关注安全、关注健康、关爱生命
第二章 认识职业健康、生产安全
1、什么是职业健康
2、什么是生产安全
3、国际上关于职业健康、生产安全的法规、体系、规定
4、国家关于职业健康、生产安全的法规、体系、规定
5、认识误区
第三章 排查安全隐患点的方法
1、生产安全及职业健康的核心点--人、物
2、以“人”的因素进行展开排查
现场互动：
A、请学员展开列举所有威胁到“人”的工厂因素
B、请学员将威胁到“人”的工厂因素进一步展开到具体事项
3、以“物”的因素进行展开排查
现场互动：
A、请学员展开列举所有威胁到“人”的工厂因素
B、请学员将威胁到“人”的工厂因素进一步展开到具体事项
第四章 职业健康、生产安全的原则
1、坚持“安全第一、预防为主”的方针
2、坚持“健康第一、防护为主”的方针
3、消除隐患、事故苗子，预防为主
4、危害“职业健康”、“生产安全”的原因
1）人的因素
A、认识、意识因素
没认识、意识/不重视
B、身体因素
精神状态/身体状况
C、行为因素
违章操作/违反劳动纪律/违反管理制度
2）物的因素
A、物料、辅料质量不合格
B、工具、设备质量、性能不合格
3）管理因素
A、没有防护设施
B、没有救护设施
C、环境不达标（噪音、辐射、刺激气体、温度、湿度、通风等）
D、没有制度、规定
E、没有教育、培训、演习
互动：请学员以第三章所列举的隐患点及展开，现场讨论进而总结出第四章内容
第五章 公司关于职业健康、生产安全的管理
1、制度建设
1）制定关于职业健康
2）制定关于安全生产制度
3）制定监督、考核制度
4）建立演练体系
2、硬件建设
1）按标准要求建立防护设施
2）按标准要求建立救护设施
3）按标准要求进行环境改造
3、制定目标、规划、预算
1）中长期目标、规划、预算
2）年度目标、规划、预算
3）季度目标、规划、预算
4）月度目标、规划、预算
4、制定详细、科学、全面的操作指引（SOP）
1）识别指引
2）判定指引
3）操作指引
4）救护指引
5、培训、教育
1）外训
2）内训（三级教育、培训）
A、全厂级
B、部门级
C、班组级
3）演练、宣传
互动：请学员以第三章所列举的隐患点及展开，现场讨论进而总结出第五章内容
第六章 个人关于职业健康、生产安全的学习、遵守建设
1、学习掌握要点
1）学习
2）多问
3）练习
4）实践
2、遵守安全生产规则
安全三原则
3、积极参与教育、培训、演习、演练
1）三级安全教育培训
2）职业健康教育培训
3）特种作业教育培训
4、严格遵守规章制度及操作规范
1）五必须
2）五严禁
5、做好日常7S防止隐患、发现隐患
6、做到“三不伤害”
7、严格遵守安全警示标志提出的要求
8、严格正确佩戴、使用劳动防护用品
9、使用安全装置和安全设施的注意事项
四有、四必
10、严格遵守生产区域安全行走规则
11、开工前、完工后的安全检查
12、必须掌握的技能及要求遵守
1）用电安全
2）防火安全
3）扑救火灾安全
4）煤气使用安全
5）防烫伤技能
6）预防滑倒、摔倒
7）噪音安全预防技能
8）光线安全预防技能
9）化学品安全使用技能
13、从业人员的权利和义务
1）八大权利
2）三项义务
3）其它权益
互动：请学员以第三章所列举的隐患点及展开，现场讨论进而总结出第六章内容
第七章 保险及工伤等级划分
1、工伤保险
2、职业健康限
3、意外险
4、工伤等级划分
第八章 常见的事故现场急救演习、演练
1、火灾消防
2、触电
3、一氧化碳中毒
4、溺水
5、外伤
6、创伤
7、烧伤
8、毒害物中毒
9、中暑
10、坠落

主讲老师：肖文

教育经历
肖文老师，1975年出生于湖北黄冈，42岁，常住深圳，湖北大学本科毕业。
工作经历
1996-2004　日塑集团（著名日企，员工一万多，是国内第一批通过SONY GP《索尼绿色合作伙伴》的公司）——从基层干起，后任PMC经理、生产经理
2004-2007　深圳市杰成电子集团（国内最早汽车影音电子公司）——生产副总经理。任职期间主管：PMC部（含采购、仓库）、品质部、工程部、工模部、注塑部、SMT部、喷油、组装部、ERP工作组等
2007-2009　深圳市龙维科技股份（公司与TPLINK同为国内第一批路由器生产企业）——生产副总经理。任职期间主管：工程部、品质部、业务部（外来贴片加工部分）、SMT部、PMC部（含采购、仓库）、ERP工作组等
2009-2013　深圳市众思进电子集团——常务副总经理。任职期间主管：行政、PMC（含采购、仓库）、工模部、注塑部、SMT部、组装部、工程部、品质部、研发部、项目工程部、ERP工作组等
2013-2017　深圳市聚电智能科技股份（上市公司，国内最早生产光猫（G/PON、E/PON）的企业之一）——常务副总经理。任职期间主管：研发部、产品部、工程部、品质部、PMC（含采购、仓库）、SMT部、DIP部、组装部、ERP工作组等
肖文老师非常熟悉PCB生产工艺、模具生产工艺、塑胶生产工艺（包括：注塑、喷油、丝印、移印等）、SMT生产工艺（包括贴片、AI、RI、DIP、后焊等）、组装生产工艺等；精通ERP、MES；精通生产管理控制及流程；精通PMC（包括采购及仓库）管理控制及流程；熟悉品质管理控制及流程；有实际推行精益生产(JIT)、绩效考核（KPI）经验等。
工作成果
1.2000年ERP刚引入大陆，就参与公司ERP导入项目
2.2004年主导推行精益生产，取得显著效果，效率提升46.5%；品质直通率提升6.7个百分点；能耗降低40%；物料损耗降低60%；库存呆滞降低72%
3.2005年在制造体系率先建立并推行KPI体系，使得制造体系工作效率大大提升，职员人数缩减40%
4.2007年创造性的将KPI推行到一线员工，使得一线员工积极性、待遇都得到大幅提升，同时直接生产成本反而降低
5.2009自行编写制造体系培训教材并公司内部印制成书，内容涵盖：PMC、采购、研发、工程、生产、品质、仓库、TWI等；为公司培训一批各岗位的中坚骨干
6.2014年主导导入MES系统，使得公司管理达到华为、中兴、H3C、创维等知名企业的合作要求
老师优势
肖文老师既有多年大型日资企业管理经验，又有多年民营企业高层管理经验，从而融会贯通、相互结合形成了一套符合民营企业实际情况的先进管理思维。避免了美、日、欧管理模式在国内水土不服的现象。
肖文老师擅长从实际入手、细节出发，以引导、追根索源方式让学员真正将管理回归到本质。
肖文老师信奉“管理思维”而非“管理模式”。每个企业因环境（包括硬件、软件环境）、文化、观念不一，故而世界上不可能有两家管理模式完全相同的企业存在；然而思维却可以将模式修正、移植。模式是“行”，思维是“心”；以“心”驭“行”则可以创新，则可以生生不息、蒸蒸日上；以“行”效“行”则只会人云亦云、邯郸学步。
授课特点
1.讲课生动，激情，充满煽动性和感染力
2.当场解决问题，现场解决问题，即刻解决问题
3.内容通俗易懂，能迅速运用到工作中；案例全部来源于工作和实践经验
4.课程设计展开实战演练、小组讨论总结、组别间辩论、个人发表等形式进行；将研讨、发表、游戏有效结合，注重学员参与
培训课题
《5S》《6S》《7S》《目视化管理》《PMC-生产计划与物料控制》《PMC-柔性生产计划与物料控制》《TPM-全员维护设备管理》《TPM-设备预防性维护管理技术》《精益生产推行》《精益生产专业工具培训》《精细化管理》《精细化生产管理》《企业精益管理》《工厂成本管理与控制》《IE工业工程》《安全生产管理实务》《现代仓储管理培训》《现代仓储管理与高效物料配送》《生产主管综合能力提升》《优秀班组长管理能力提升》《德国工业4.0制造》《TWI-员工教育培训管理实务》《智能制造》
服务客户
东莞迈特科技集团有限公司、日塑集团（深圳）有限公司、广东科旺电源集团、深圳市杰成电子有限公司、东莞欧超电子有限公司、雷崴电子有限公司、深圳市龙维科技股份有限公司、森源酒店家具集团、深圳市众思进电子有限公司、安加医疗管理有限公司、深圳市聚电智能科技股份有限公司、双喜电器集团、广东文宏化工集团、金万五金塑胶有限公司、深圳市科宇电源科技有限公司、黄埔科技开发总公司、创维集团、飞利浦集团、光宝集团、康佳集团、康舒电子科技集团、可立克股份集团、广东通宇通讯股份集团、深圳市盐田港投资控股集团、广东天际电器股份集团、北京倚天凌云科技股份集团、新奥集团等。