投 资:RMB3600元/位,2天(包括授课费、教材费、证书费、午餐费和茶点费) 课程背景 如何避免火灾、爆炸等重大事故?靠人还是靠工艺本身? 如何能防止由于人为误操作或疏忽而造成的重大事故? 生产工艺如何能做到安全设计,防止事故? 工艺安全管理是什么?如何防止重大事故的? 如何推行和持续改进工艺安全管理? 工艺安全管理( PSM )体系的目的是确保工艺设施如化工厂、炼油厂、天然气加工厂和海上钻井平台等等高危行业得到安全的设计和运行。工艺安全管理(PSM)体系专注于预防重大工艺事故,如火灾、爆炸和有毒化学品的泄漏等。 工艺安全管理:将管理控制(计划、程序、审核和评价)用于处理加工危险物质,这些控制有助于识别、了解和控制工艺危险。 培训收益 使用危险化学品的工艺过程中毒性、反应性或易燃性液体或气体的意外释放可能导致严重后果,在不同工业领域中这样的事故不断出现,使用高危化学品的工作环境要求高级别的防护等级和高度的注意力,不遵守工艺安全的要求会显著增加严重事故的可能性。 本课程是为在高危化学品工艺环境中工作的员工开发的,您将学习到: 1、了解工艺安全理论; 2、学习工艺安全的检查方法 3、掌握工艺安全管理体系的要求及要点; 4、持续控制重大事故风险 课程特色 课程结合企业特点,注重学员参与,采用范例分析、角色扮演等互动式、启发式教学工艺安全管理(PSM)不是一个由管理层下达到其雇员和承包商工人的管理程序,这是一个涉及每个人的管理程序。关键词是:“参与”,绝对不仅仅是沟通。所有管理人员,雇员和承包商工人都为工艺安全管理(PSM)的成功实施负有责任。管理层必须组织和领导PSM体系初期的启动,但雇员必须在实施和改进上充分参与进来,因为他们是对工艺如何运行知道最多的人,必须由他们来执行建议和变动。 课程大纲 一、Bhopal灾难教训 二、实施PSM的必要性 三、PSM方法及应用 1.工艺安全事故的特性 2.工艺安全管理法规历史背景 3.工艺安全管理框架介绍 4.OSHA PSM的适用范围 5.OSHA PSM的14个要素介绍 a)工艺安全信息-PSI b)工艺风险分析-PHA c)变更管理-MOC d)启动前安全检查-PSSR e)动火作业许可证 f)培训 g)承包商管理 h)事故调查 i)机械完整性-MI j)操作程序书 k)应急计划和响应 l)商业秘密 m)符合性审核 n)员工参与 注:PSM的14个要素之间是相互关联的。例如,一个工程师希望改变运行条件,首先他或她必须使用变动管理(要素十),这可能要求他或她进行危害和可操作性分析-HAZOP,然后需要更新工艺安全信息(要素二),紧接着更新作业程序(要素四),针对新的操作条件培训操作员,(要素五),在新作业条件下运行前进行启动前安全审查(要素七 ),最后更新检查程序,符合性审计(要素十三)。更多信息将于课程中分享。 |