| 投 资：RMB3600元/位，2天(包括授课费、教材费、证书费、午餐费和茶点费) 课程背景
如何避免火灾、爆炸等重大事故？靠人还是靠工艺本身？
如何能防止由于人为误操作或疏忽而造成的重大事故？
生产工艺如何能做到安全设计，防止事故？
工艺安全管理是什么？如何防止重大事故的？
如何推行和持续改进工艺安全管理？ 工艺安全管理（ PSM ）体系的目的是确保工艺设施如化工厂、炼油厂、天然气加工厂和海上钻井平台等等高危行业得到安全的设计和运行。工艺安全管理（PSM）体系专注于预防重大工艺事故，如火灾、爆炸和有毒化学品的泄漏等。
工艺安全管理：将管理控制（计划、程序、审核和评价)用于处理加工危险物质，这些控制有助于识别、了解和控制工艺危险。 培训收益
使用危险化学品的工艺过程中毒性、反应性或易燃性液体或气体的意外释放可能导致严重后果，在不同工业领域中这样的事故不断出现，使用高危化学品的工作环境要求高级别的防护等级和高度的注意力，不遵守工艺安全的要求会显著增加严重事故的可能性。
本课程是为在高危化学品工艺环境中工作的员工开发的，您将学习到：
1、了解工艺安全理论；
2、学习工艺安全的检查方法
3、掌握工艺安全管理体系的要求及要点；
4、持续控制重大事故风险 课程特色
课程结合企业特点，注重学员参与，采用范例分析、角色扮演等互动式、启发式教学工艺安全管理（PSM）不是一个由管理层下达到其雇员和承包商工人的管理程序，这是一个涉及每个人的管理程序。关键词是：“参与”，绝对不仅仅是沟通。所有管理人员，雇员和承包商工人都为工艺安全管理（PSM）的成功实施负有责任。管理层必须组织和领导PSM体系初期的启动，但雇员必须在实施和改进上充分参与进来，因为他们是对工艺如何运行知道最多的人，必须由他们来执行建议和变动。 课程大纲
一、Bhopal灾难教训
二、实施PSM的必要性
三、PSM方法及应用
1.工艺安全事故的特性
2.工艺安全管理法规历史背景
3.工艺安全管理框架介绍
4.OSHA PSM的适用范围
5.OSHA PSM的14个要素介绍
a)工艺安全信息-PSI
b)工艺风险分析-PHA
c)变更管理-MOC
d)启动前安全检查-PSSR
e)动火作业许可证
f)培训
g)承包商管理
h)事故调查
i)机械完整性-MI
j)操作程序书
k)应急计划和响应
l)商业秘密
m)符合性审核
n)员工参与
注：PSM的14个要素之间是相互关联的。例如，一个工程师希望改变运行条件，首先他或她必须使用变动管理（要素十），这可能要求他或她进行危害和可操作性分析-HAZOP，然后需要更新工艺安全信息（要素二），紧接着更新作业程序（要素四），针对新的操作条件培训操作员，（要素五），在新作业条件下运行前进行启动前安全审查（要素七 ），最后更新检查程序，符合性审计（要素十三）。更多信息将于课程中分享。 |
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