课程背景：
电子制造企业的设计与製造是两条腿，须相互协调配合我们才能走得稳健快捷。R&D与SMT生产工程都在使用电脑辅助设计和制造软件（CAD/CAM），大家如果不能保持良好的沟通，便不能搞好设计和生产。生产工程不能用好设计Gerber等文件，效率将大打折扣；研发人员不了解设备和制程工艺，其研发水平也难以提高。
日前SMT物料种类多、切换线频繁，器件非标和细间距、基材多样、拼板复杂等特点，使得产线稳定性及程序制作、制程问题增加，它们业已成为企业效益提升的瓶颈。而工程技术人员离线编程、元件位置图和贴装坐标自动生成、贴片程序的快速调试，可减少占用生产线停机（Shutdown）及平均故障间隔MTBF(MeanTimeBetweenFailures)时间。
SMT每条产线投资动辄七八百万，月折旧费用一般达到十三四万（按5年折旧计算），同时产线的用电、氮气、人力等相关费用开支巨大。因此搞好生产现场管理，搞好生产计划及安排，减少换线次数及切换时间或故障调机时间，搞好每台机器站位优化和机台之间的负荷均衡，力求使产线设备整体稼动率（Workingratio）最高；同时搞好人员的配置，降低辅材损耗，才能实现良好的工厂效益。

课程特点：
本课程将教会您如何从CAD/CAM文件中快速导出数据并转换为生产程序(BOM坐标档电路原理图零件位置图等），贴片机（Mounter)的技术原理，异型器件贴装的快速处理方法，产线程序的制作及其技术参数设定方法，单台贴片机负荷分配与性能优化，产线整体平衡原则的管理，制程不良的快速改善等方面，进行详细地讲解。通过本课程学习，您将全面地掌握CAD/CAM基本知识、贴片制程技术、程序制作及产线效益提升的综合技能。
老师讲课强调理论联系实际，剔除不实用的学院派纯理论传授；不只教实用的知识，更侧重于技能经验和案例解析，使学员学了回到企业便立马能用，对提高企业的效益可达到立杆见影的效果。

课程收益：
1.掌握CAD/CAM软件的功能应用，从Gerber文件中导出BOM坐标档电路原理图零件位置图等，以及相关问题的处理方法；
2.掌握SMT产线的整体配置特点、贴片机的工作原理和构造，零件的包装方式及Feeder选择，掌握元件贴片角度和供料器角度定义；
3.掌握贴片程序Off-line的五大模块基本知识：包括贴片数据；基准数据；元件库；供料器排列数据；基板数据；
4.掌握坐标数据人工处理的技巧，包括利用EXCEL实现坐标原点的调整、BOM文件和CAD文件的合并、贴装角度处理等；
5.掌握产线贴片机贴装程序自动优化方法及人工调整技巧；
6.掌握SMT产线贴片机不同机台之间的整体平衡及站位的手工分配；
7.掌握提高SMT产线效率的方法和措施，分别从设计和生产角度上进行阐述及案例解析；
8.掌握SMT现场管理是搞好产线辅材最省管理的基本法则；
9.掌握SMT产线设备（PneumaticvalveFeederNozzleBallScrewetc.)的日常维护和保养的管理,以及貼裝制程故障的快速处理方法。

课程大纲：
第一天课程
前言：SMT产线的整体认知：SMT生产线通常由装板机、丝印机、贴片机、回流焊炉以及在线检测设备（AOI&SPI）和接驳台等组成，但生产线的效率主要由贴片机决定。
从CAD/Gerber设计文件中导出贴片坐标BOM电路图零件图等,既提高了编程效率也提高了数据精度,杜绝了人工处理数据时出现的误差或数据的不完整。
一、SMT产线的整体配置特点、贴片机的工作原理和构造，零件的包装方式及Feeder选择方法
1.1贴片机的类型、基本结构和工作原理
1.2电子组装及SMT的制程流程解析；
1.3、贴片机组成及其工作流程；
1.4贴片机常见3种驱动控制方式；
1.5、元器件常见的包装方式及其特点；
1.6、常见Feeder的种类及选择方法；
1.7、贴片机的照相机特点及选择方法；
二、贴片程序的制作技巧和CAD/CAM基本功能及应用技巧
2.1贴片程序的基本制作（OFFLine)：坐标数据；基准数据；元件库；供料器排列数据；基板数据；
2.2元件贴片角度定义及重要性
1）角度定义一般规则（钽电容、三极管、二极管、SOP、QFP、BGA等）；2）如何进行贴片角度检查。
2.3关于贴装技术的几个术语：贴装率、实装率、产出率、稼动率；
2.4CAD/CAM及常见CAD(PCB)设计软件介绍
1）PROTEL;2)PADS
2.5SMT行业常见CAM软件介绍
1)CAM350;2)CAMCAD;
3）贵司使用的PCB设计软件有何问题？
2.6CIMS（计算机集成制造系统）介绍
2.7利用CAM软件做DFM审核，设计的三个步骤
三、程序制作（贴片数据资料的导出）和贴片程序On-line的示教
3.1CAD坐标文本格式分析，以及从CAD文件到SMT设备程序转换步骤；
3.2利用CAD文件编制元件位置图，CAM软件导出坐标数据，生成GERBER文件；
3.3利用CAM350做简单DFM检查；
3.4不同格式PCB文件转换；
1）坐标数据是生成SMT设备程序的重要来源
2）如何输出SMT设备程序文本文件
3.5从扫描PCB图片文件获取坐标数据的步骤；
1）设定原点2）单位切换3）坐标导出
3.6常见PCB设计软件坐标数据导出实例；
1）Protel坐标数据导出2）PADS坐标数据导出
3.7、GERBER软件介绍及坐标数据导出过程；
3.8、BOM文件和坐标数据文件合并；
1）常见BOM文件和坐标数据文件合并软件介绍2）利用EXCEL导入并对坐标数据文件进行处理3）利用CAM软件合并BOM文件和坐标数据文件4）合并过程常见问题及处理方法
动手实例：几种格式的PCB文件坐标数据导出；
讨论：回顾从CAD设计文件到SMT程序转换的步骤和流程；
3.9、贴片程序On-line的快速示教；
1）在線示教的基本目的2）上机示教时发现程序坐标与PCB元器件位置存在整体偏差该如何处理？第二天课程
四、高速贴片机的优化原理和一般方法
4.1以HSP4796L介绍高速转塔贴片机特点
4.2影响HSP4796L运动速度因素分析
4.3优化算法
1）FEEDER位置确定2）最短路径问题3）优化算法
4.4工程实际应用
4.5手工新增站位时需注意哪些因素？
五、泛用贴片机程序的优化及调整
5.1以GSM贴片机介绍高速转塔贴片机特点。
5.2影响GSM运动速度因素分析
5.3优化方法
六、SMT生产线负荷分配
6.1SMT产线不同贴片机台之间如何进行站位的均衡分配？
6.2自动优化时出现不合理的情况如何进行手工调整？
6.3HSP4796L高速机与泛应机GSM之间如何快速地进行线体的平衡操作？
6.4SMT产线切换线效率的优先作业顺序法则及人员的调配管理。
七、SMT现场管理是搞好产线辅材最省管理的根本法则
（锡膏、胶水、胶带、助焊剂、氮气、洗板水及擦网纸是SMT产线重要的辅材）
管理有效和尽职尽责的员工是实现企业效益的法宝！
SMT现场管理有哪些地方，现场为什么重要？
SMT生产的一般生产作业链和价值链管理；不增值作业问题；
从产线领班的一天管理日志探讨现场管理的基本原则；
现场管理的六大指标：设备、人员、成本、品质、安全、作业；
现场管理的终极目标就是精益管理；
现场管理的重要方法便是可视化管理；
八、SMT产线设备的日常维护和保养的一般要求與規範
8.1SMT机台的保养基本原则（日保养、周保养、月保养、季度保养及年保养计划）；
8.2SMT日保养、周保养、月保养、季度保养及年保养的内容分别有哪些？
8.3贴片机有关PneumaticvalveFeederNozzleBallScrewetc.如何进行日常保养？
九、貼裝及制程故障案例解析與快速处理方法
9.1細間距Conn.POPQFNQFPWLPCSP1005元件MCMLDO屏蔽蓋CMOS器件裸晶器件,以及超大尺寸超重器件THD（through-holedevice）SMD&THD異形器件（oddshape)的貼裝問題與解決.
9.2零件贴装常见问题RootCause解析（漏贴、抛料、偏斜、破损、取料错误、贴装错误、FPT器件貼裝問題等等）,以及有效解決之對策.
十、总结、測評与讨论

讲师介绍：
TOM老师
优秀实战型专业技术讲师
SMT贴片编程与设备产线优化资深专业人士
计算机科学与技术工学硕士，高级工程师，SMT专委会高级委员，SMT贴片设备制造与产线优化资深专业人士，多年来长期致力于电子装联制造工艺技术的研究工作，有丰富实践经验，拥有丰富的SMT现场管理经验和制程工艺改善的成功案例，对SMT的设备的编程技巧、程序优化、产线优化、设备维护与保养、积累了丰富的实践经验。
获软件著作权1项，实用新型专利1项，参与完成了国家级项目1项。在SMT的各种专业杂志、高端学术会议和报刊上，发表专业技术论文200多篇；并经常应邀在SMT的各种专业研讨会上做工艺技术的演讲，深受业界同仁的好评。TOM老师对SMT生产管理、工艺技术和制程改善方面深有研究，多次在《现代表面贴装资讯》杂志及相关会议的年度论文评选中获奖。
辅导过的典型企业：
中船重工、中航三江、中国运载火箭研究院、东莞东聚电子、欧朗、烽火通信、普思电子等多家知名大型企业。