课程费用：2800元/人（四人以上团体报名可获得8折优惠价（以上收费含教材费、听课费、咨询费、培训证书费、工作午餐费、发票、茶水费，其余食宿交通自理，如需定房请告知。)  

课程对象：电子企业管理人员、电子企业NPI经理、中试/试产部经理、工艺/工程部人员、NPI主管及工程师、COB NPI工程师、R&D(研发人员)、PM(项目管理)人员、DQA(设计质量保障工程师)、PE(制程工程师)、QE(质量工程师)、IE(工业工程师)、测试部人员、SQM(供货商质量管理人员)及SMT和COB相关人员等。"

【证    书】 培训结束后将颁发课程证书

【培训形式】案例分享、专业实战、小班教学！名额有限，先报先得！

课程内容：
前言： 　 在电子制造企业的生产组装制造过程中，早期以原始设备委托制造（OEM）和委托设计制造（ODM）两种经营形式为主，而新产品导入（New Product Introduce  NPI）则是企业从试产到量产阶段中不可或缺的重要职位及环节，他们是确保新产品成功导入并顺畅生产的关键。为确保新产品的成功导入，NPI从业人员需要遵循相关的作业流程、采用恰当的管控方法，努力解决试产中的材料、设计与制程等问题，并搞好相关文件量产前的准备。新产品导入须依照工厂设计与制程工艺流程采用恰当的方法，在品质、工程和制造等部门团队的配合支持下，努力使新产品在确保质量与效率的前提下，以最小成本最短周期内导入量产。NPI部门的起始皆以客户为焦点:客户想要的是什么呢?产品完美无瑕,花钱最少,取得时间最短；客户使用(接收)后的反应是什么?使用满意,不良率低,性能稳定……。如何才能有效、快速、低成本的实现新产品导入，是电子制造企业目前面临的迫切需求，为此，举办为期二天的“电子组装中新产品导入(NPI)全面管控技术高级研修班”。欢迎咨询报名参加！

课程特点：本课程以搞好电子企业新产品导入，以实现量产理想的品质与效率讲解为出发点,通过详细的试产流程、制程设计、NPI工具和方法的介绍,使相关技术人员能够迅速有效地配合PM和R&D，把客户的新产品图样或图纸，变成制程成熟、性能可靠并适合大批量高效生产的产品。新产品的成功导入，须搞好试产前的计划安排、部门间的沟通协调、客户要求的有效执行、试产后问题的检讨与反馈。新产品导入的基本流程，可分为制程设计与制程管制两部份，它们起着提纲挈领的作用；因而它们无疑也是搞好新产品导入的工作指南，两者浑然一体不可偏废。NPI相关人员须对所在公司的设备能力和制程能力做到心中有数，唯其如此才能使新产品的设计做到量体裁衣。新产品从开发设计到正式投产，需要经过繁琐的性能与可靠性方面的验证，并要求形成规范的制程管制方法。通过本课程的学习,能有效地提高电子制造企业新产品的设计与质量水平,提高新产品在市场中的竞争力。

课程收益：1.了解业界公司在新产品导入阶段的新产品导入管控模式与实践 2.掌握面向制造系统的产品设计（DFM）的方法与实施过程3.掌握面向制造系统的新产品验证的过程与方法 4.掌握在满足质量标准的前提下缩短新产品导入、试制周期的方法和技巧5.了解如何建立从新产品导入，样品到量产的管理机制

本课程将涵盖以下主题：
第一天  第二天
电子制造企业新品导入的概略论述 九、SMT和COB设计指南的制订方法.
一、  电子制造企业及协约代工厂的生产流程与管理方法 9.1 设计指南须考虑设计的基本要求：板材利用率、生产效率、工艺品质三者的平衡；
1.1 EMS(电子产品制造服务)企业的主要生产模式 9.2 客户的CTQ(关键质量特性)和CCP(关键制程参数)；
1.2 SMT和COB工厂的基本作业工艺和流程管理 9.3 企业的设备能力、工艺能力和制程经验；
1.3 EMS企业代工中对客户新品及信息的保密问题与管理方法 9.4 通用设计规范及IPC-SM-782A规范；
9.5 标称元器件(TDS)和非标器件的PCB设计方法；
二、EMS企业ODM/OEM及协约代工和（OBM）的合作特点: 9.6 IPC标准在新产品导入中的基本作用及相关标准应用；
2.1 OEM代工的特点
2.2 ODM代工的特点 十、新产品导入的产品设计（PD）与制程管制(PC)流程解析:
10.12.3 OBM品牌企业的运营特点（解析苹果公司/小米手机经营成功模式）　产品设计与研发流程及管制方法
2.4 一级OEM&10.2ODM企业NPI该如何搞好与OBM及上游客户的双羸？　研发流程及案例解析(Sample Run/EVT/DVT/PVT/MVT/MP)
10.3 制程流程解析及管制方法
10.4 制程流程及案例解析
三、NPI和PM的工作特点与基本职责
3.1 NPI和PM的职掌及使命；
10.5 新品导入CPK&FAI、DFM&DFX、DOE、FMEA、PMP、MSA、SPC基本工具使用方法与案例解析
3.2 NPI的基本技能要求(技术技能和人际技能，以及NPI工程师EQ问题)
3.3 NPI新产品导入团队的构成及团队致胜：
十一、面向制造系统的产品设计（DFM），01005组件和CSP的DFM案例解析
1）.工艺工程     2）.设备工程 1）.从制造的角度来看产品设计
3）.测试工程     4）.工业工程 2）.工艺人员介入产品开发过程的切入点：从立项就开始
5）.产品验证     6）.试生产（采购、计划、工程、制造、质量） 3）.工艺管理的三个阶段：工艺设计、工艺调制与验证、工艺管制
"四、NPI与客户及公司内各部门PMR&D SQMDQAPEQEIE及相关人员的沟通与协作"
十二、NPI常用基本工具与案例分析
4.1 试产Check List的表格解析试产问题提报与反馈（Top3问题与良率报表问题）； 试产的报表:Yield Rate
4.2 职责与分工；　Report、Thermal profile、FAI、Major Issues List(MIL）etc.
4.3 团队致胜； CPK&MSA的表格解析与案例解析
 Flow ChartPMPPFMEA的表格与案例解析
五、新产品导入的重要管理手法 SOP的制作基本要求（量化细节）及案例解析
5.1配合SQM和SQE搞好与供货商的双羸管理
5.2配合厂内各部搞好生产管理 十三、试产转量产的交割：会议、文件、治工具
5.3配合R&D搞好产品设计管理
六、新产品导入基本步骤（PDCA）:计划、协调、执行、检讨 十四、SMT新产品报价方法与技巧
NPI部门是企业技术、服务、质量的窗口，—— 一叶知秋；
 NPI部门计划排定、物料与治工具的准备问题，——有备不乱； 十五、NPI工艺缺陷的诊断分析与解决
 NPI部门与上游客户及R&D等人的协调工作，——低调沟通；   来料问题、钢网设计等问题导致试产停线的案例解析
NPI与公司内各部门工作的主导与执行，——强势做事；   精细间距器件钢网设计成功经验与FAI报表；
  NPI新产品导入过程中试产问题的追踪与检讨，——责有攸归. FPT器件（细间距器件）印刷、贴装、波焊、回焊工艺案例解析；
试产治工具、辅材、包装方式最省方式及案例分享。
七、  SMT,COB在新产品导入中的成本问题
  试产的成本分析、流程分析，制程流程中的增值作业和非增值作业，重要作业问题。
十六、总结、提问与讨论
八、提问与讨论

讲师介绍－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
Glen Yang老师 "授课讲师：Glen Yang（杨格林），SMT制程工艺资深顾问，广东省电子学会SMT专委会高级委员。专业背景：10多年来，杨先生在高科技企业从事产品制程工艺技术和新产品导入及管理工作，积累了丰富的SMT现场经验和制程工艺改善的成功案例。杨先生自2000年始从事SMT的工艺技术及管理工作，先后做过ME工程师、IE工程师、NPI工程师、PE工程师、PM等职务，对SMT的设备调试、工业工程、制程工艺、质量管理、新产品导入及项目管理积累了丰富的实践经验。杨先生通过长期不懈的学习、探索与总结，已初步形成了一套基于EMS企业及SMT工厂完整实用的实践经验及理论。在SMT的各种专业杂志、高端学术会议和报刊上，杨先生已发表论文30多篇三十余万字；并经常应邀在SMT的各种专业研讨会上做工艺技术的演讲，深受业界同仁的好评。杨先生内训过的企业有东莞东聚电子、台达电子，TCL SMT事业部和鸿鹰电子COB事业部等知名大型企业。杨先生对SMT生产管理、工艺技术和制程改善方面深有研究，多次在《现代表面贴装资讯》杂志及相关会议的年度论文评选中获奖。譬如2012年的“3D阶梯模板在SMT特殊制程及器件上的应用技术”获一等奖，2011年的“如何提高FPT器件在FPC上之组装良率及可靠性”获二等奖，2010年的“通孔回流焊技术在混合制程器件上的应用研究”获三等奖。在前两年的中国电子协会主办编辑的“中国高端SMT学术会议论文集”中，杨先生被选入的论文就多达十三篇之多，是所有入选文章中最多的作者。辅导过的典型企业：东莞东聚电子、台达电子，TCL SMT事业部和鸿鹰电子COB事业部、福建福星、福建厦华集团、英业达、斯凯菲尔、普思电子、创维电子、华为、科达、捷普、长城开发、中兴、飞通、诺基亚西门子、达富电脑等知名大型企业。学员累计数千人。"