培训对象： 技术部门、设计部门、工艺部门、制造部门和质量部门的管理层及工程师。

学习费用：3400元/人（含资料、讲义、合影、结业证书、茶歇、午餐等）

课程前言
财务信息只能告诉公司是否赚钱，而FMEA可以告诉公司，如何设计一个可靠的产品和工艺。质量工作的重点在于预防可能发生的各种潜在质量失效，提高产品和工艺的可靠性，检验只能是最后的选择。FMEA是设计工程师采用的一种预防失效和提高可靠性的分析工具，最大限度地保证各种潜在的失效模式及相关的起因/机理已得到充分的考虑和控制。
此外，FMEA用严密的逻辑总结了工程师的设计思路（其中包括对经验教训的分析总结），这种系统化的方法能将工程师团队的技术很好地储备起来，并使之标准化、规范化和文件化。

课程收益
通过本课程的学习，使学员能熟练掌握FMEA，并能合理地运用在产品设计和工艺设计中的风险分析及改进措施确定；熟练掌握FMEA分析的逻辑关系和流程，将FMEA的输出结果与产品设计和工艺设计流程中的其它工具结合，确保在设计中对风险点进行有效地管控。

课程特色
80%的质量问题都源于设计不当，本课程独创的“FMEA五步法”能有效帮助学员如何在产品设计和工艺设计阶段找到失效的根源，改变质量管理的被动局面。课程中，讲师通过基本原理的讲解和案例分析，帮助学员很好的理解FMEA；再以客户的实际产品为例进行分组研讨，加深对FMEA的认识和理解，讲师专业点评与学员分享。

课程大纲：

第一单元：FMEA概述
风险的来源
FMEA的发展历程
FMEA的类型及分析范围
产品设计流程与FMEA的使用
FMEA的定义
FMEA开发小组团队
FMEA负责人的职责
定义FMEA的顾客
单元小结：使用FMEA的基本原则

第二单元：如何应用DFMEA来管理产品的设计风险
步骤0：准备
DFMEA的目标
在制造和装配时需考虑的适当事项
使用阶段需考虑的适当事项
DFMEA的开发
在FMEA过程需要提供的文件
DFMEA的表格：表头信息
步骤1：结构分析
产品结构分析方法之一：硬件分析法
产品结构分析方法之二：功能分析法
产品结构分析方法之三：硬件分析法与功能分析法相结合
产品结构分析方法之四：方块图
产品结构分析方法之五：P（Parameter）图
案例分析
分组练习一：练习产品结构分析
步骤2：功能分析
定义功能的方法
描述功能
“项目/功能与要求”分析案例分析
分组练习二：练习功能分析以及要求
步骤3：失效模式分析
什么是失效
潜在失效模式
失效模式的类型
潜在失效模式的分类
案例分析
潜在失效的后果
案例分析
失效模式和后果的联系
分组练习三：练习定义失效模式及其后果
潜在失效起因/机理
典型的失效起因/机理
案例分析
现行设计控制
现行设计控制分类
分组练习四：练习分析失效原因及其控制措施
步骤4：措施分析
严重度（Severity）评估和分级
严重度评估标准
特殊特性（Special Characteristics）
产品特性金字塔
特性级别
发生度（Occurrence）评估
探测度（Detection）评估风险优先数RPN（Risk Priority Number）
风险评估（Risk Assessment）
优先关注的高风险之一：严重度
优先关注的高风险之二：设计风险
优先关注的高风险之三：RPN Top X
分组练习五：练习分析失效原因及其控制措施
步骤5：优化改进
建议措施及责任
DFMEA改进途径
措施的提出、评价和选择
措施评价工具：Pugh matrix、Pay-Off matrix
案例分析
采取的措施及结果的确认
分组练习六：练习提出和选择改进措施方案
DFMEA的输出
设计验证
跟踪措施
单元小结：DFMEA与设计文件的相互关系

第三单元：如何应用PFMEA来管理工艺的设计风险
步骤0：准备
创建一个卓越FMEA的条件
过程风险的接口
步骤1：组建团队
PFMEA开发小组团队
多功能小组的组成
小组成员提供什么？
PFMEA表格：表头信息
步骤2：过程定义
过程流程图
宏观过程流程图示例
过程/功能定义
微观过程流程图
列出对功能的详细要求
分组练习七：练习绘制流程图。
步骤3：失效模式分析
潜在失效模式
失效模式的类型
实施任何一个动作的运行机理
案例分析：拾取零件
潜在失效的后果
失效后果的思考方向
失效模式和后果的联系
分组练习八：练习定义失效模式及其后果
潜在失效的原因
原因分析判断技巧
现行过程控制
现行过程控制：常见的探测措施
案例分析
失效原因→失效模式→失效后果
分组练习九：练习识别失效模式的原因和控制措施
步骤4：措施分析
严重度（Severity）评估
严重度的分级
特殊特性（Special Characteristics）
发生度（Occurrence）评估
探测度（Detection）评估风险优先数RPN（Risk Priority Number）
风险评估（Risk Assessment）
分组练习十：练习识别失效模式、失效后果及失效原因的风险程度。
步骤5：优化改进
建议措施及责任
PFMEA改进途径
措施的提出、评价和选择
措施评价工具：Pugh matrix、Pay-Off matrix
采取的措施及结果的确认
分组练习十一：练习提出和选择改进措施方案。
单元小结：PFMEA的输出

第四单元：控制计划的编制
PFMEA的关联
过程控制路线图（Roadmap）
控制项目的选择
有关测量系统的要求
影响控制计划的几个因素
将PFMEA链接到控制计划
实例分析
控制方法的开发
分组练习十二：练习控制计划的编制
控制计划评估清单
课程总结

讲师介绍：王老师

出生年月：1970年11月
教育背景：化学工程学士
资历：
ANSI-RAB QS-9000 Lead Auditor Training Course (ASNI/OMNEX)
专业点评：
用简单幽默的案例化解课程的难点和学员的疑点。
常驻：深圳
王老师 从1994年开始在全球最大的EMS企业从事质量管理工作，1997年开始从事管理体系建立的咨询和培训工作，历任高级咨询师、咨询经理、咨询总监；并于2003年6月编著和出版国内第一本《汽车行业ISO/TS 16949:2002国际标准应用与实施指南》。
所服务的客户涉及：汽车及零配件业、铁路轨道交通业、信息电子及零件业等产业。为国有、欧美日、港台资及民营企业约五百余家提供咨询和培训服务，这些客户绝大多数是跨国公司、上市公司或高速成长的企业，亦获得了良好的客户满意度。
在过去16年的企业咨询和培训实践经历中，王老师积累了丰富的实务经验、工具、方法和案例。在新产品开发项目管理及分析工具、汽车业五大核心工具、六西格玛、运营管理等方面具有丰富的实战和咨询培训经验，能与学员深入的分析和分享王老师在16年的咨询和培训工作中沉淀的经验。
王老师的课程设置紧密结合客户的实际问题，没有复杂的理论和概念，提供学员具体的工作方法和工具，启发学员思考、分析问题。深厚的咨询和培训功力，让王老师能用简单幽默的案例化解课程的难点和学员的疑点，以实现王老师所秉持的“管理就是简化工作”的咨询和培训理念。

曾咨询或培训过的知名企业
1、汽车及零配件业：
武汉神龙汽车有限公司（中法合资）培训
萨克斯汽车零部件系统（德资）咨询
比亚迪第十五事业部培训
芜湖马瑞利（意大利跨国公司）培训
广州索哥波灯具有限公司（法资）培训
考泰斯（广州）塑料技术有限公司（德资）培训
肇庆本田金属有限公司（日资）培训
北汽福田汽车股份有限公司长沙汽车厂培训
霍尼韦尔感应器系统（美资）咨询
安费诺集团（三家工厂）（美资）咨询
嘉实多（深圳）有限公司（英资）培训
广州索哥波灯具有限公司（法资）培训
芜湖天人冲焊件有限公司培训
长春西诺塑料有限公司（德资）培训
深圳航盛电子股份有限公司（民企）培训
长春英提尔内饰件有限公司（中加合资）培训
爱励铝业（天津）有限公司（美资）咨询

2、铁路轨道交通业：
南车集团株洲电力机车有限公司培训
浩亭（珠海）制造有限公司（德资）培训
南车集团长江车辆有限公司培训
株洲联诚集团有限责任公司培训
南车时代株洲时代新材股份有限公司培训
青岛欧特美交通设备有限公司培训
南车集团眉山车辆有限公司培训
广州南车城市轨道装备有限公司培训
资阳南车电力机车有限公司培训
昆明南车城市轨道车辆有限公司培训
成都南车轨道车辆有限公司培训
株洲天力锻业有限公司培训

3、信息电子及零件业：
仁宝电脑工业（中国）有限公司培训
东莞三星视界（韩资）培训
深圳长城电脑有限公司培训
东莞伟易达集团培训
东莞昆盈电脑制品有限公司
六西格玛
竞陆电子（昆山）有限公司
六西格玛
惠州市华阳多媒体电子有限公司培训
新美亚电路（无锡）有限公司（美资）培训
捷普电子（广州）有限公司培训
名辛电子（广州南沙）有限公司培训

4、其它行业：
甘肃靖远第二发电厂（行业标杆）流程咨询
禄思伟矿业资源（安徽）有限公司5S咨询
云南驰宏锌锗股份有限公司精细化咨询
中粮金帝食品（深圳）有限公司培训
东莞南玻太阳能玻璃有限公司培训
中华制漆（深圳）有限公司培训
旭硝子精细玻璃（深圳）有限公司培训

部分学员反馈
“满意，很满意，通俗易懂，好理解，收获良多；逻辑清晰，演讲表达技巧好，幽默生动；有实际效果，课程正是工作需要。”　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 —— 来自　芜湖马瑞利

“…学员反应效果非常好，认为您的课程讲解得很有深度，通过深入浅出，幽默诙谐的授课方式，让学员们受益匪浅，同时也指出了我们现存的很多问题点，学员对后续的课程都充满期待。”
—— 来自　深圳光台

“实用性强，讲师演讲与表达技巧精益、突出。良好，较能理解，对FMEA/SPC/PDCA有进一步了解；本次课程的学习内容对工作帮助很大，能学以致用。”　　　　　　　　　　　　　　　 —— 来自　本田

“富有针对性、实用性强，对五大核心工具有了非常深刻的了解，讲师授课幽默，很满意；系统的了解五大核心工具，课程内容丰富、很是生动有趣；内容详尽、要点突出、表达技巧好。”
—— 来自　珠海爱普科斯

“非常感谢您此次的培训，我们谭总对此次的培训非常满意，此次是我见到的唯一一次总经理全程听全的培训。”　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　—— 来自　东莞银禧科技

“王老师丰富的工厂经验，启发了我公司员工5S管理的自主性和创新性。”
—— 来自　安徽禄思伟矿业