课程介绍 INTRODUCE 两天课程 电镀作为一个特殊的工艺过程,由于其材料特性的差异性、工艺参数的复杂性和过程控制的不确定性,长期以来一直视为汽车零部件制造业的薄弱环节,并将很大程度上直接导致整车产品质量的下降和召回风险的上升 美国汽车工业行动集团AIAG的特别工作小组(电镀工作组)2007年8月发布了电镀系统评估(Plating System Assessment)CQI-11标准,2012年2月发布了第2版。新版主要变更内容:第2版在第1版的基础上新增加了四个过程表:[电解抛光与铬闪镀]/[硬铬电镀]/[化学镀镍]/[氢脆释放烘烤流程];添加了"硬铬设备";工作审核增加了新的8项要求等 该标准定义了电镀管理系统的基本要求,提供了电镀制造过程审核的共同方法, 以达成持续改进、缺陷预防和降低供应链的变差和浪费预备知识: 有关电镀基础知识和生产过程的知识、ISO9001:2008或ISO/TS16949:2009质量管理体系知识、汽车行业的核心工具(APQPFMEAMSASPCPPAP) 课程收益 全面了解电镀系统审核(CQI-11 第二版)要求和相关技术标准的要求; 获得有效建立电镀管理体系的思路和方法; 掌握运用过程方法有效实施电镀这一特殊过程审核的审核技巧; 提高对电镀产品和过程的风险意识。 全面理解CQI-11电镀系统的要求, 识别和满足顾客特殊要求; 获得有效实施CQI-11的方法和思路; 学习电镀过程控制的有效方法; 识别电镀过程失效模式并采取预防行动; 降低电镀产品的风险; 借助于AIAG推荐的方法和工具策划和改进电镀系统,从电镀质量策划、现场管理和物料处理以及电镀设备控制等角度推进组织的整体提升。 课程大纲
第一天 上午 0.培训项目说明 0.1培训师自我介绍 0.2培训时间安排、内容大纲和注意事项 0.3学员介绍:明确学员的培训期望 1.CQI-11简介 1.1 CQI-11是顾客特殊要求 1.2 CQI-11框架及结构 1.2.1范围 1.2.2电镀系统评估程序 1.2.3评估表和过程表 1.3 CQI-9第二版主要变化 讨论1:顾客特殊要求 讨论2:CQI-11评估与TS16949认证 练习1:电镀过程的主要特点 下午 2. 电镀基础知识 2.1电镀分类 2.2 电镀常用术语 2.3典型电镀工艺技术与应用 2.4 典型电镀工艺常见缺陷及原因分析 2.5 电镀过程具体的审核要求(过程表A-J) 讨论3:用PFMEA对电镀过程进行风险分析 练习2:比较各电镀过程 3. CQI-11过程方法运用 3.1 CQI-11与汽车行业过程方法 3.2过程风险分析工具 讨论4:电镀过程标准化:XXX公司电镀控制计划 小结 第二天 上午 3. CQI-11条款详解 3.1电镀系统评表-管理职责和质量策划 3.2电镀系统评表-场地和物料处理职责 3.3电镀系统评表-电镀设备 练习3:评估证据查找 下午 4. 作业审核 4.1 作业审核概述 4.2审核要求与客观证据查找 练习4:画出作业审核流程 5. CQI-11评估难点及对策 5.1 CQI-11运用过程方法的评估思路 5.2评估技巧 5.3 难点及对策 案例:评估过程中常见的不符合 复习总结、考试 结束 |