全面生产管理革新-标准工时与生产效率改善新境
其它排期：
授课讲师：郭老师
课程价格：3680
培训对象：
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| 时间地点： |
2017-6-23
至 2017-6-24 东莞 授课讲师：郭老师
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| 学习费用： | 3680 元/位 | |
| 培训对象： | 对此课程感兴趣的学员 | |
| 课程信息： | ||
| 课程纲要 第一单元：标准工时的定义与作用 ★时间研究的定义 ★游戏一：扑克牌游戏 ★标准工时的定义及分类 ◇标准工时制定的基本条件 合格工人 作业标准 正常的环境和条件 普通熟练程度和正常速度 注：测量标准工时一定要注意上述四个要素。 ◇标准工时分类 人的工时-Labor Hour 机器工时-Machine Hour 注：产能由机器工时决定，即将机器设置为瓶颈。 ◇简单介绍人机协作-提高协作效率 ★案例一:人机协作改善案例 ★时间研究的层次 ◇动作（适合动作密集型） ◇作业要素-若干动作集合而成 ◇操作-若干作业要素的集合 ◇程序-完成某项工需要执行的作业串 ◇活动-完成某项工作需要经历的过程，由若干程序或工作站组成 ◇功能-构成产品的组件或零件，保证达到某个特定目的所必须的所有活动 ◇产品-完成最终的产品 ◇注：在测定标准工时时，要根据作业的复杂程度选择合适的测量等级，切不可生搬硬套。 ◇讨论：分组讨论企业中制定标准工时所遇到的问题与困难 ★标准工时的作用 ◇产品成本管理（产品管理部） 产品制造成本计算 委外加工定价的计算 ◇工厂生产管理（生产部）：生产计划、产能管理（设备管理）、效率管理（员工绩效考核） ◇工艺流程管理（工艺技术部）：生产线平衡、作业方法改进 ◇人力资源管理（生产与人力资源部）：多技能培训、人力资源计划 案例二：如何根据标准工时及MRP来预测人力资源需求及如何安排多技能培训 第二单元：标准工时的构成与制定 ★标准工时的构成 ◇精密时间 主作业时间：目标作业，辅助作业如检查、测量、机器作业时间等 准备作业时间：如换型时间、开班前期的准备工作、换型后后道工序的起始等待◇富余时间 人为富余：私事富余（喝水，擦汗等）、疲劳富余 其它富余：作业富余（质量问题处理）、工厂富余（5S、晨会） 参考资料：宽放种类及宽放率参考标准 ◇标准工时的制定步骤与注意事项 标准工时制定的八步骤 测量标准工时的要点 ★直接员工与间接员工的工时 直接员工与间接员工的划分：材料员、生产协调员、领班 间接员工如何分摊标准工时：分摊标准工时、 摊入生产成本 分组讨论：企业中有哪些直接与间接人员，如何对间接人员进行定岗定员。 第三单元：标准工时的测定方法 ★直接观测法 ◇秒表测时法 ◇摄像法-要剔除其中的浪费时间 ◇工作抽样法 ◇工作日写实 ★案例四：某工厂工作日写实 ◇合成法 ★预定时间标准法-PTS ◇工作因素法 ◇方法时间测量 ★模特排时法-MODAPTS(重点) ◇练习：用模特排时法计算给定作业的标准工时 ★标准资料法 ★测量标准工时的软件-AVIX（先进） ★几种标准工时测量方法的比较 ★案例五：作业要素表在工时测定中的应用。 ★案例六：动态产品包的标准工时制定。 ★练习：选择两条生产线或作业工序，用上述方法进行作业测量和标准工时制定的练习。注意作业划分及测量的层级。 第四单元：标准工时的宽放及改善 ★学习曲线及其应用 ◇学习曲线 ◇如何基于学习曲线提高效率 ★评比系数的设定方法 ◇速度评比法 ◇平准化法 ◇客观评比法 ★标准工时调整系数 ◇努力度调整系数 ◇熟练度调整系数 ◇工作环境调整系数 ★标准工时的PDCA改善循环 ★练习：根据某汽车焊接工序视频分析如何改进作业，缩短节拍时间，解决产线平衡问题。 第五单元：劳动定额与绩效管理 ★劳动定额的种类及作用 ◇劳动定额及其要素 ◇劳动定额的种类 ◇劳动定额的作用 ★劳动定额的制定与管理 ◇劳动定额与岗位定员 ◇劳动定额的制定步骤 ◇劳动定额的更新与管理 ★员工绩效体系 ◇员工绩效体系的构成：意愿、技能、环境 ★案例七：机器看管定额的计算 案例八：员工绩效的计算与考核案例第六单元：效率与绩效改善体系 ★时间分类 ◇出勤时间 ◇规定休息/用餐时间 ◇有效工作时间 ◇损失时间及消除 熟练程度 质量损失（原料、不合格品） 设备故障时间 等待（材料、机器等） 作业方法 ★生产率的提升维度 ◇劳动生产率=单位时间产量/投入工时 ◇设备效率=价值运转时间/计划开动时间 ◇原材料生产效率=有效产量/原料投入量 ★绩效指标分解与改善步骤 ◇员工相关的时间损失 IE技术：线体平衡、人因工程（线体高度、工位布局） 员工绩效 ◇车间相关的时间损失：车间管理绩效（人员安排） ◇间接部门相关的时间损失 间接部门绩效：新品验证、设备状况、生产工艺 ◇员工绩效体系的改善 员工绩效改善六部法 ★案例九：流水线谱线案例 ★案例十：生产线体平衡改善 ★案例十一：产品快速换型案例 ★案例研究：针对第三讲的作业测量练习，讨论如何提高作业效率 ★指导练习： 选择企业案例制定标准工时并研究
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