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小批量多品种—生产计划与物料控制
课程安排: 苏州

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授课讲师:黄老师

课程价格:1980

培训对象:

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时间地点:
2011-11-4 至 2011-11-5  苏州      授课讲师黄老师
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学习费用: 1980 元/位
培训对象: 工厂领导、生产计划部门经理、制造部门经理、生产计划人员、物料控制人员
课程信息:
课程对象
工厂领导、生产计划部门经理、制造部门经理、生产计划人员、物料控制人员。

课程目标
本课程旨在介绍世界级优秀企业的创新思路、成功方法,帮助企业提高生产计划的柔性,以应对小批量多品种的市场环境。
•你还在为无法及时交货烦恼吗?
•现场还在向你抱怨物料不齐套吗?
•紧急订单频繁发生,怎么办?
•需求波动日益严重,怎么办?
•大批量生产正在走入历史,小批多种正在到来;
•老方法解决不了新问题;
•那么,是时候改变你的计划方法了!

课程大纲

前言:制造工厂经营环境与生产管理需求
1、制造业经营的环境变化与特征—多批小量短交期的问题所在
2、从生产管理面解决问题与提升竞争力的策略方向
第一篇 生产计划与物料控制关系

一:PMC的绩效指标与组织架构
1、PMC的工作目标—东莞某印刷公司效率越高经营反而越差原因分析

•提高有效产出—有没有多卖出产品?
•降低库存—有没有减少库存?

•减少营运费用—有没有因此裁减人员?
2、PMC的组织架构—北京某国营电子厂库存失控原因分析

•和生产部的关系
•和采购部的关系
•和市场部的关系
3、PMC的基本职责

生产计划
•进度控制
•生产能力计划
二:紧急订单问题分析

1、紧急订单的本质
•紧急调整生产顺序治标不治本
•压缩生产、采购周期是首选的改善方向
•必须设置库存时,把库存设在哪里?设置多少合适?
2、影响交货期的因素分析
•生产能力
•订单量
•周转库存数量、原材料库存数量
采购周期
3、生产方式选择—著名日资企业单元生产(Work Cwll)方式录像
•生产周期最短的生产方式
•周转库存最小的生产方式
三:齐套问题分析与物料控制

1、齐套问题分析
•物料为何不齐套?
•错不在人在方法
•理想的物流模型
2、齐套问题改善方法
•“一个流”改善
生产计划改善
•进度控制改善
•接单流程改善

第二篇 生产计划与物料控制实务

四:顾客拉动式生产计划法—500强资企业拉动方式的案例分析

1、什么是拉动生产
2、拉动生产是如何运作的
3、拉动看板的设定
4、 拉动式计划法的适用范围

五:模型实现方法:瓶颈驱动式生产计划
1、排产同序化
案例1:湖南某工厂总装车间改善及时交货率
2、排产同期化
案例2:国内某一线女装改善齐套问题对现场困扰
3、产能最大化
案例3:大连某企业通过匈牙利排程法提高机器设备产能
4、瓶颈驱动式生产计划法的排产步骤—深圳某电子企业以ERP为平台实施瓶颈驱动式生产计划法案例

•确认瓶颈的位置
•针对瓶颈制定生产计划、投料计划
•物料投放控制
•过程中控制
•针对异常纪录采取对策,逐步实现事前控制
六:瓶颈产能优化方法

1、计划优化的一般模型
2、优化模型在Excel中的实现
3、计划优化的其他模型
七:物料配送方法

1、配送方法
2、仓储管理
八:计划模式选择流程

1、价值流分析
2、计划模式选择流程—深圳美资企业案例
第三篇 产销链VS PMC管理

九:供应链建设

1、供应链建设步骤—沈阳某日资企业入厂调查供应商的方法
2、原料库存管理方法
3、劣势情况下供应商管理
十:需求预测与分销管理
1、突破市场瓶颈(案例)
2、预测模型
3、需求预测体系建立步骤
4、备库分析

讲师介绍
黄老师是多家企业的顾问,专职生产管理培训师。擅长领域:生产管理、企业内部物流,具有十多年的专职生产管理实战经历,曾先后服务过上海华光集团、宁波艾利普(台)等多家企业,从基层的技术员到担任厂长、制造经理、生产总监、生产副总等职务。黄老师有丰富的实战经验和理论基础,熟悉多种类型的生产制造,了解企业在各个阶段的发展需求,并有丰富的实际解决经验,对跨国公司先进管理技术本土化有深刻体验,是“精益生产”的倾力实践者。黄老师出自于现场,了解生产管理的要点及企业的现状和需求,特意编制了生产管理系列课程,他的课程激情,生动详实,互动丰富,针对现状,强调实际,案例丰富并大多来自于实践,能迅速应用到现实管理中,课件采用目视效果方式授课,非常容易理解,却各知识点分析精确,为国内众多企业进行过生产专业培训。