适合对象：生产/物流总监、生产经理、生产计划相关人员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员。

课程介绍：
生产计划是生产管理活动的中枢，是生产系统运行管理最基本、最日常的工作，正确与有效的生产计划管理是提高生产有效性与经济性的根本保证! 生产计划又是协调前勤和后勤的纽带，通过对客户需求的管理和对后勤要素的合理安排，以期在最低的生产成本下满足客户的需求。对生产进行有计划管理是生产企业实现内部科学、系统、有效管理最重要的环节，对降低制造成本起到重要作用！同是也是企业实现精益生产的基础。
本课程以实际的工厂生产计划控制案例生产计划,并致力于提高和完善生产计划与物料控制人员的综合能力。

培训受益：
理解供应链的基本内容和相互关系；
能够进行合理的主生产计划和生产计划安排；
掌握制定多批/多种/少量/交期短生产排程及时跟进其生产进度/物料进度；
有效解决生产计划中的变更、物料替代等问题；
掌握物料需求计划（MRP）的原理、MRP与MRPⅡ、ERP、QAD的实施及有待解决的问题；
通过生产计划的合理优化降低供应链成本。

课程纲要:
Unit 1 PMC供应、生产、销售物流一体化的核心
制造企业供应链管理中的PMC；
生产与物流控制（PMC）的内涵；
多变的市场需求对生产与物流控制（PMC）的新要求；
传统PMC组织构的弊病；
缺乏协调性和系统优化PMC给企业供应、生产、存货和销售带来种种问题；
如何建立适应市场需求变化的、协调性强PMC组织架构；
PMC与销售计划/采购/生产作业及存货控制之整合。

Unit 2常用生产业务模式解析
BTS按预测生产
BTO 按订单生产
PTO 按订单采购

Unit 3客户需求管理
供需失衡模型
客户需求特性
生产预测方法
生产预测问题与评估
如何提高生产预测的准确率SIOP

Unit 4生产计划流程管理
物料清单
资源/设备清单
OEE和生产能力
生产物料管理
MPS需求来源
MPS运算方案
粗生产能力计算
生产计划确认、下达与变更
生产计划结案与关闭
产品的追溯过程
均衡排程技巧

Unit 5 物料管理与库存控制
物料管理精髓、职责及运作
物料需求计划
A 常备性物料计划制定
B 专用性物料计划制定
C MRP系统的运作程序原理
D 现代工业企业MRPII 、QAD、ERP实施的方式、障碍及解决方案
供应商交货跟催与控制
库存量预测
A 需求变化库存与缺货的原因分析
B 提高预测准确性的途径
C 库存量预测的方法
库存控制
A JTT、EOQ、LOT FO LOT控制方法
B 物料库存控制—ABC/定量/定期/变动系数控制法
C 降低库存的有效途径
Unit 6物料计划与仓储管理
现代生产经验方式对仓储管理的要求
A 以物流运作为核心的仓储与传统仓储之区别
B 提升仓储管理水准的有效措施
仓储部门职责范围界定
A 如何建立物料与生产控制（PMC）体系，合理确定仓储管理机构。
B 如何发挥仓储部门在满足需求、协调物料计划、库位利用和库存控制的作用。
仓储业务流程
A 仓储业务流程及其优化
B 仓储与PMC业务协调及其信息流优化
企业物料配送
A 为什么物料仓储要开展配送业务
B 传统仓库与配送中心的区别和联系
C 企业物料仓库如何向配送中心功能转化
D 如何建立与PMC相协调的配送体系
E MRP与JIT看板管理相结合的物料配送运作程序