前言:
生产计划和物料控制（PMC）部门是一个企业“心脏”，掌握着企业生产及物料运作的总调度和命脉，统筹营运资金、物流、信息等动脉，直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等，其制度和流程决定公司盈利成败。因此PMC部门和相关管理层必须充分了解：物料计划、请购、物料调度、物料控制（收、发、退、借、备料等）、生产计划与生产进度控制，并谙熟运用这门管理技术来解决问题，学习PMC课程从计划价值流切入剖析工厂制造成本和缩短制造周期，提高物流过程循环效率（库存、资金的周转率）及客户满意率；为降低或消除物流过程中的非增值活动。
培训收益：
1建立制定完善的生产与物控运作体系 ?提升准时交货和降低库存成本
2预测及制定合理的短、中、长期销售计划 ?达成公司策略管理目标
3对自身的生产能力负荷预先进行详细分析　
并建立完善产品数据机制 ?协助公司建立产品工程数据
4生产前期做好完整的生产排程和周生产计划 ?提高备料准确率,保持生产顺畅
5配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料 ?完善降低物料损耗机制和停工　　　　　　　
待料工时
6对生产进度及物料进度及时跟进和沟通协调 ?缩短生产周期,提高企业竞争力
课程风格：
“60/40”时间原则(學員40%,講師60%)、小组讨论/发表、管理电影分享/研讨、案例分析、情景仿真、自带企业资料现场诊断和实作对策、游戏分享、学员与学员、讲师互动相辅而成、少讲理论多讲实践经验，要求学员课堂结合本公司实际情况量身订做提出问题（可在课堂打断讲师思路），不是纯粹填鸭灌输,也不是研究客观案例.而是让学员体验执行过程,关注现实事例. 面对面向老师提出公司问题，老师需要提成解决问题措施/方案。请同
学先在公司开会收集问题。带问题来，带方案走

课程大纲：
第一室:銷售計划/生産計划/物料計划协调接口管理
１生産計划角色和定位---订单总导演／总指挥
生产计划制度和流程决定公司盈利成败
２銷售計划/生産計划/物料計划架构/职能分工
中兴通讯销售计划/生产计划/物料计划接口职能图/资源图实例分析
美的集团连续滚动周计划负荷分析和三天生产计划不能变职能图
东莞诺基亚公司銷售計划/生産計划/物料計划组织架构
生産計划/物料控制五大职能----欠料分析跟进／备料功能/呆料预防处理---------生产计划/采购/仓库 /生产/ 工程 /品质
３怎样建立和完善计划体系-----一级主生产计划/二级生产计划
做好生产计划必须具备五大信息条件及九方面专业技能-
一级主生产计划产供销平衡制度-
二级主生产计划制订和执行流程--拉法基水泥
4主生产计划链接体系----指挥与协调保障功能
销售预测与生产计划的衔接与平衡生产计划
准时生产计划VS市场业务部VS客户“三赢”规则
开达塑胶五金厂一周生产计划不能变控制流程實例分析
有效控制扦单、急单、补单/加单五种措施(范例)-----中山某有限公司
5销售预测与主生产计划（MPS）与月/周生产计划/物料計划（MRP）链接流程-- order managemen/APS系统
銷售预测計划/生产计划变化反馈和预测库存控制协调管理
一级主生产计划产供销平衡制度-日立电梯-
一级主生产计划制订和下达流程-溢达纺织APS系统
滚动銷售预测計划微调制度化降低预测库存成本原理分析
銷售計划流程――销售预测流程／销售计划流程／备货计划流程／生产计划流程
建滔化工销售预测流程／销售计划流程／备货计划流程／生产计划流程案例分析
6制造业生产计划控制三种模式――预期滚动计划系统／推进式(push)生产控制系统／拉动式(pull)生产控制系统
世界五百強企業.施耐德電氣Schneider新产品推进式生产控制系统
预期滚动计划编制程序／特点／运作-----有效控制急单/插单/多单模式
传统推进式与准时化生产拉动式流程图范例解析

第二室銷售計划/生产计划控制流程--- order management-（包括项目计划）
1. 銷售预测計划/主生产计划（MPS）与月/周生产计划控制流程七途径---讲师现场诊断点评学员某公司
通过市场调查/信息反馈提高订单预测准确率三大做法
提升编制銷售预测計划编制准确性六大步骤
华润集团华晶銷售预测計划编制六大步骤實例分析
青岛海尔新产品项目计划总体方案控制流程實例分析-- order management
雷士照明月/周/日项目计划时间节点协调流程實例分析--- MIS系统
苏州西门子项目计划时间节点考核制度實例分析
比亚迪汽車ERP—SAP/R3系统主生产计划流程案例分析--- order management
大金空调（日资公司）計划控制流程實例分析----MES系统
龙大食品月/周/日项目计划协调流程實例分析----MES系统
富士康集团月度滚动产能负荷分析/三天生产计划不能变的滚动产能负荷分析實例分析
力劲机械三天生产计划不能变的滚动产能负荷分析實例分析
2透过准时化生产机制解决订单频繁变更三种方法-- Production plan change management
长沙关西涂料扦单、急单、补单/加单/生産計划紧急控制流程實例分析-- Production plan change management
美泰玩具扦单/急单計划紧急控制流程案例分析- Production plan change management
飞利浦周删改生产计划控制基本流程案例分享
3生産計划控制管理(精益)模式---均衡化/柔性化拉動計划
工序设计/布置优化生产线，保持生产平衡
东莞伟易达工序设计/布置优化化解订单波动影响实例分析
在线半成品(IPK)KANBAN计算/在线瓶颈库存量设定方法（现场超市双箱看板拉动）
拜尔拉动生产系统在线瓶颈库存量设定实例分析—离散型生产模式
南京巴斯夫一周生产计划不能变控制流程實例分析
上海某公司（规模小）拉动式(pull)生产计划控制流程实物图片系列分析
湖南博世（BOSCH）均衡化生产计划板（生产广告牌）工作流程分享

第三室一级主生产计划/二级生产计划进度控制---- order delivery management
1 缩短产品周期流程-- lead time reduction
四维尔汽车配件产品周期缩短流程价值流案例分享
亿利钟表缩短产品周期电脑系统（用友）流程主界面实例分析
2 月/周生产计划产能连续滚动负荷分析制度化
　 方正科技月度主排产计划制定十三依据
方正科技三天生产计划依据制定九依据
3周生产计划要点、内容及编制演练----
　 月/周生产计划排程表制定与执行重点演练--上海某公司五张订单月/周生产计划排程表制定个案演练
4. 分析产能负荷七要素方面---人力负荷/机器负荷……
华润涂料2008/04月产能负荷会实录文件分析
产能负荷分析表实例-----迈瑞生物医疗
`5 生产进度监控三个阶段---事前/事中/事后--信息化在生产管理中运用
5.1如何统计分析生产数据----雅戈尔MIS系统
5.2通过生产数据采集计算机系统图监控计划与进度---石家庄制药MES系统
5．3现场运用LED/条形码同步监控生产进度实物展示分析---事中管理
6协调沟通处理生产异常问题-- 八条改善措施（NCR goods management　）
7产销失调原因与对策--跨部门生产进度控制七步骤
8科勒卫浴各部门异常工时/各部门产能损失图案例分析--------生产绩效管理
9立白生产能力效率表/综合效率分析-------生产绩效管理
深度案例：中国某著名公司生产计划各相关部门控制流程（共46页）

第四室 物流计划跟进与存量管制
0.物流计划流程七步骤----学员公司现场诊断(学员与讲师互动点评)
产品交期短/物料采购周期长物流计划流程
定期缩短供货商lead time工作制度化流程-- Real Lead time monitoring
在銷售预测不准条件下避免预测采购导致库存量提升工作流程
扦单、急单、补单/加单/生産計划紧急update物料计划流程解析
英博啤酒ERP—SAP/R3系统RUN-MRP流程主界面分析
北京索爱Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四种采购工作流程
1.供货商交期管制十大之道-- lead time reduction
2.采购物料交期跟催监控三张表格/工具
偉創力（美資）在采购物料欠料分析跟进表實例分析
三一重工采購物料预防欠料表案例/
西安杨森制药采购备料齐套表实例分析
百丽鞋业系统物料查询/跟进主界面实例分析
1物料短缺八大原因和七种预防对策
２物料管理相辅相成十四流程-- warehouse management
2．1物料管理精髓三 个盲点和八大死穴--―金发科技呆料预防／处理制度实例
2．2.庞巴迪机车物料工程更改流程分析/大唐电信补料/损耗控制案例分析-
3最新先进供应链物流管理(精益)流程模式
0物流管理---ＪＩＴ三Ａ政策六措施
虎门彩印ＪＩＴ供货流程图/退货流程图解析
某著名美资（雷卫旭辅导）ＪＩＴ推行九大步骤实例分析—
1内部物流配送管理流程解析-- Internal logistic management　
格力空调JIT物料操作指导书解析-- warehouse management
深圳华为编制现场物料配送时间段表解析
广告牌生产条件/看板管理流程图
广告牌看板生产七大规则
美赞臣配送系统物料广告牌实物/图片实例分析
ABB/AREVA现场超市双箱看板请购图片实例分析
2外部供应物流配送管理流程解析
通用汽车ＪＩＴ供应商物流评审标准解析（SQE）
华强三洋供应商驻厂代表配送/退料/换料广告牌实物图片实例分析
供应商JIT直送工位管理方法
华晨宝马现场供应商（物料看板）集货配送（Milk-Run）管理方法
供应商管理库存（VMI）----鼓点式交货方式实施七对策
使用条形码及与供货商进行电子数据交换(EDI)实例展示
三菱电机（日资）公司电子商务供应链物流系统流程图分析
4存量管制-- inventory management
需求预测、物料计划与库存控制四大策略
远期采购批量与预测库存、需求预测原理
长虹采购订单模式实例分析----大陆标准/通用物料采购
TCL远期采购库存模式实例分析---海外lean time长物料采购
安全存量VS最高存量VS.最低存量定义
安全存量三种设定方法
ABC控制法-- warehouse management
施耐德電氣ABC控制法實例分析
库存量降低调整三阶段
中石油库存量降低调整三阶段實例分析
使用条形码及与供货商进行电子数据交换(EDI)降低库存量方法
库存量降低五大方法
九大库存指标管理/考核
库存周转率定量计算‘提高库存周转率的途径
蒂森机械物料周转速度/周转率/存料率简例
-透过供应链管理控制：MTO /ROP 需求量少/供应商要求MOQ等外循环成本库存
武汉烽火科技优化供应链管理實例分析－减少外循环库存成本 ---“零库存”
尾声:当头棒喝—捅破窗纸
1学习/兴奋两天,回到公司后……结合公司实际情况-
2通过学员成果发表--体会分享/经验回顾/讲师点评、3 实践/活用所学五步骤

学员对象：
生产计划主管/物料计划/采购/经理/主管/计划人员/跟单人员、 生产部门/经理/主管/管理人员、销售部门/经理/主管/跟单人员。尤其业务副总经理带领管理干部现场诊断和实作对策效果更佳。
参加部门：生产计划部门/物料计划部门/采购部门/ 生产部门/销售部门/货倉（物流）/研发部门/PIE（工艺部）/IT部门
讲师介绍：
不是职业培训师,而是在职执行管理者+富有实践经验培训师+公司负责人
Stephen Lei
雷卫旭。香港理工大学MBA,香港生产力促进局特约讲师、美国管理学会(AMA)授权专业培训师、清华大学/北京大学/上海交大/中山大学EMBA班特邀实战型讲师2005/2006/2007/2008/2009年被培训论坛推誉为“十大实战派培训师”、专业课程讲授专家、资深顾问.曾任某大型日港合资企业副总经理,拥有二十年的生产/物料管理经验.讲授经验非常丰富，讲授/辅导过5632家中外企业(至2009底)、融集欧美。中、港、台多家企业经验之精华.并由北京大学出版《如何做好生产/物料采购计划控制》系列叢書和時代光華出版光碟，特别是2005/2006/2007年间辅导顺德美的集团/富士康供应链管理项目,讲解深入浅出或浅入深出,不仅案例丰富,且提供多种实用的解决问题之工具及技巧.至今有六万七仟以上人次接受专业课程训练，务实作风深受厂家好评如潮.
曾经讲授及辅导过的企业有：青岛海尔,中国移动。中石油/中海油/中石化。中国北京联通。深圳华为。美的空调.联想、南方电网。深圳核电站。长江三峡电站。大唐电信。白沙集团。粤电集团、海南航空、中国电子科技集团（军工）。上海日立/日立电梯.可口可乐.施耐德電氣.阿海法开关。上海松下半導体.西安杨森制药、石家庄制药。苏州/上海西门子.偉創力/ 捷普科技.庞巴迪机车。圣戈班。蒙牛。河南思念食品。龙大食品集团．南京巴斯夫。拜尔。杭州博世。香港長實集團.东莞伟易达集团、加拿大北电.泰科電子/卡西欧电子、康明斯。长春富奥-江森。广州辉门汽车配件。四维尔汽车配件/北京江森汽车配件/弗吉亚汽车配件，上海米其林/固特异.雅居乐房地产.美赞臣、青岛啤酒。英博啤酒，雪花啤酒、步步高电子、大金空调。格力空调.上海通用汽車/通用五菱.成都丰田。华晨宝马/金杯。广州本田。海南马自达.比亚迪汽車.长安汽車.郑州日产.中兴汽車。北京ABB等多家知名企业，曾驻厂辅导 东莞诺基亚、北京索爱。方正科技。惠州TCL。创维电视、南京/成都爱立信、华强三洋、三星电子。LG。三菱电机，三菱机械。大连日立机械。蒂森机械。OTIS、三一重工。. 浙江西子重工机械有限公司 ，海天机械（宁波）。力劲机械。东芝电机。大连日立电机。Lexmark.,柯尼卡美能。长虹电器。开利/大金/申菱/志高中央空调。长沙关西涂料。。华润涂料。建滔化工。拜尔。夏新电子.厦华集團.惠州德赛、飞利浦、中兴通讯。UT斯达康。武汉烽火科技.中国长城计算机(深圳).东莞汤姆逊(电器). 美的日用集团.苏泊尔。欧普照明。雷士照明。东菱集团。TOTO。顺德乐华陶瓷(arrow). 得而达水龙头（Delta）。科勒卫浴。拉法基水泥。高露洁牙膏。立白， 迈瑞生物医疗。虎门彩印。东莞伟易达。李锦记。金发科技，银禧集团。亿利钟表。美泰玩具. 开达塑胶五金厂. Adidas。迪卡侬。百丽鞋业。雅戈尔。森马。真维斯（旭日集团）香港启桓贸易行。溢达纺织.晶苑制衣集团.东莞台達電子. 富士康集團.康佳集团等