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生产计划与物料控制(PMC)
课程安排: 四川

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授课讲师:雷卫旭

课程价格:1800

培训对象:

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时间地点:
2007-4-21 至 2007-4-22  四川      授课讲师雷卫旭
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学习费用: 1800 元/位
培训对象: 生产总监、生产经理、生产计划经理、生产计划员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员
课程信息:
课程背景:
   各企业都期望低库存而能满足客户需求的流畅生产环境,以适应当今激烈竞争微利时代。物料资金一般占企业营运资金55%~80%,而生产进度依时完成,直接影响客户合作满意程度。鉴此,物料控制(俗称物控MC)和生产控制(俗称生管PC),这个部门(PMC)掌握企业生产及物料运作的总调度和命脉.直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等.生产及物料控制部门和相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料的控制(收、发、退、借、备料等)、生产计划与生产进度控制,并谙熟运用这门管理技朮来解决问题。
   生产计划和物料控制部门是一个企业“心脏”,统筹营运资金、物流、信息等动脉,其制度和流程决定公司盈利成败.泰达科技有限公司生产计划和物料部(PMC)是把销售订单(SO)评估处理成生产订单PO(规定损耗或比例)交给生产部生产,PMC未能参与生产部生产进度现场跟进.其准时交货率徘徊在85%左右,备料到位料率80%,生产周期45天,呆料下降率+3%.夏新电子生产计划和物料部(PMC)是统筹影响生产计划和物料计划协调所有问题“独裁者”,其制定公司性生产和物料计划评估及跟进流程,协助相关部门围绕该流程制订部门制度,PMC直接现场督导和推动相关部门生产进度和物料损耗改善,其准时交货率96%,备料到位率98%,生产周期20天,损耗超标率1%,呆料下降率-2%,停工待料工时12小时/每周。
   本课程是经过讲师十余年亲身体会揣摩凭感觉和理论汇炼之精华,透过学员研讨和习作技能,帮助学员提升工作技能和管理技巧。

课程收获:
  1、两天您就能掌握根据“PMC是所有生产部门在生产进度和物料控制两个层面上的上司”概念制定的跟进  
制度流程;
  2、两天您就能掌握制定多批/多种/少量/交期短生产排程及时跟进其生产进度/物料进度 ;
  3、两天您就能掌握跟进预期滚动计划生产型/推进式(push)生产控制系统与拉动式(pull)生产控制系统管理  
方法。

培训价值:
  1、建立制定完善的生产与物控运作体系 
  2、提升准时交货和降低库存成本
  3、预测及制定合理的短、中、长期销售计划 
  4、达成公司策略管理目标
  5、对自身的生产能力负荷预先进行详细分析并建立完善产品数据机制 
  6、协助公司建立产品工程数据
  7、生产前期做好完整的生产排程和周生产计划 
  8、提高备料准确率,保持生产顺畅
  9、配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料 
 10、完善降低物料损耗机制和停工待料工时
 11、对生产进度及物料进度及时跟进和沟通协调 
 12、缩短生产周期,提高企业竞争力

课程特色:
  “60/40”时间原则(讲师60%,学员40%)、小组讨论/发表、管理电影分享/研讨、案例分析、情景仿真、自带企业资料现场诊断和实作对策、游戏分享、学员与学员、讲师互动相辅而成、少讲理论多讲实践经验,要求学员课堂结合本公司实际情况量身订做提出问题(可在课堂打断讲师思路),不是纯粹填鸭灌输,也不是研究客观案例,而是让学员体验执行过程,关注现实事例。

业界评价:
  从众多的老师里面选择雷老师来我公司内训,主要是雷老师物料控制和生产计划实践丰富,授课时能令到学员全程投入,十分难得.
                             ----中国长城计算机深圳股份有限公司副总经理 王华波
 雷老师在上海米其林中国地区集训带来丰富实用欧美采购经验和先进物料控制模式,令我们规范现有物料流程,提高公司市场竞争力,谢谢您!
                                        -------米其林采购总监 刘云
  透过现场互动把海南马自达四十多位干部学习态度和投入情绪调动起来,并结合本公司实际情况量身订做,研讨出符合公司生产/物料流程.
                       -------一汽海马汽车有限公司人力资源部部长 李欣娅
  雷老师课程简明务实、创新、文如其人.浅入深出或深入浅出,体会到他的独特管理感觉和造诣.不愧为顶级培训大师
                                   -----惠州TCL照明人力资源经理 罗春彦
讲师简介: 雷卫旭
  雷卫旭 香港理工大学MBA,香港生产力促进局特约讲师,美国管理学会(AMA)授权专业培训师,中山大学EMBA班特邀实战型讲师,2003/2004年被培训论坛推誉为“十大实战派培训师”。专业课程讲授专家、资深顾问。
   雷先生曾先后担任某著名500强企业采购经理、生产经理、物料经理、生产计划经理、物流经理、副总经理,具有丰富的采购、生产和物料管理经验;在担任某大型日港合资企业副总经理期间,全面负责生产运营管理,为采购成本的降低、物料管理系统的搭建、生产运营系统的改善作出了巨大贡献。
   雷先生精通ERP系统,熟识采购、计划、物料和库存控制系统,擅长根据企业问题直指隐藏背后的原因,主张少讲理论多讲实践经验,课堂上要求学员结合本公司实际情况量身订做提出问题,让学员体验执行过程,关注现实事例。针对性的协助企业进行流程优化和工具导入,咨询式的培训往往带给学员以震动性反应和实际的收获。
服务客户:青岛海尔、顺德美的空调、米其林轮胎、深圳岭东(大亚湾)核电厂、海南航空、苏州西门子、东莞伟易达集团、卡西欧(番禺)电子、美赞臣(MeadJohnson)、珠江啤酒、雪津啤酒、步步高电子、格力空调、海南马自达、东莞诺基亚、惠州TCL、健力宝(三水)集团、夏新电子、惠州德赛、中国长城计算机(深圳)、东莞汤姆逊(电器)、 顺德美的洗碗机、顺德乐华陶瓷(arrow)、康佳集团等数百家企业。

课程大纲
第一室:销售计划/生产计划/物料控制/职能接口管理
1、生产计划/物料控制角色和定位---订单总导演/总指挥
2、生产计划/物料控制先进组织架构
  某著名美资公司生产/物料管理组织架构
3、生产计划/物料控制五大职能----欠料分析跟进/备料功能
4、物料管理三大因素结构图------深圳某电子有限公司
  某通讯公司缩短物料周期电脑系统(用友)流程主界面实例分析
5、物料管理精髓三 个盲点和八大死穴--――伟创力Multek美资公司呆料预防/处理制度实例
6、生产计划与销售业务链接流程-
  准时生产计划VS市场业务部VS客户“三赢”规则
  武汉某科技公司销售计划/生产计划/物料计划接口职能图/资源图实例分析
  有效控制扦单、急单、补单五种措施(范例)-----中山某有限公司
  通过市场调查/信息反馈提高订单预测准确率三大做法
7、销售预测与长、中、短期生产计划管理模式解析
  销售计划流程――销售预测流程/销售计划流程/备货计划流程/生产计划流程
  某公司销售预测流程/销售计划流程/备货计划流程/生产计划流程案例分析
8、制造业生产计划控制三种模式――预期滚动计划系统/推进式(push)生产控制系统/拉 动式(pull)生产控制系统
  世界五百强企业(德资).施耐德电气Schneider推进式生产控制系统
  预期滚动计划编制程序/特点/运作
  深圳某著名民营企业某月预测计划/备货计划(安全库存量)/备货分析报告/投料计划/备料需求计划/生产周计划实录分析
  推进式(push)生产控制系统与拉动式(pull)生产控制系统区别
  传统推进式与准时化生产拉动式流程图
  传统推进式与准时化生产拉动式流程图范例解析
9、透过供应链管理的先进物料管理(精益)流程模式
  多批少量生产现场供料三大做法
  物料管理---JIT三A政策六措施
  深圳某著名台资企业精益采购供货推行十二步骤计划表实例解析
  中国某著名民营企业JIT供货流程图/退货流程图解析
  中国某著名民营企业(雷卫旭辅导)JIT推行九大步骤实例分析--
  广告牌生产条件/流程图
  上海某公司(小型)供应商配送系统物料广告牌实物图片实例分析
  精益采购(JIT采购)---即时化采购流程的设计/特征/优势/方式
  一汽马自达公司精益生产拉动式配送物料实例分析
  供应商管理库存(VMI)----鼓点式交货方式实施七对策
  某著名家电民营企业VMI收费实施表
  某美资公司销售预测计划和VMI 物料需求计划实录分析
  基于互联网的电子化采购--与供应商信息共享/实时视频采购
  华为电子化交易案例
  某美资公司电子商务供应链物流系统流程图分析
  中国某著名民营企业ERP-ORACLE系统SCP协同平台主界面实例分析
  使用条形码及与供货商进行电子数据交换(EDI)实例展示
10、最新生产计划控制管理模式---拉动计划
  支撑精益生产七个体系
  柔性化/准时化计划和生产
  准时化生产方式(JIT)运用方法四大独特之处
  某民营公司每天滚动计划(JIT)表实例分析
  准时化生产方式执行三细则
  某公司IE编制现场物料配送时间段表解析
  透过准时化生产机制解决订单频繁变更三种方法
  深圳某公司准时化生产方式双广告牌管理的基本原理解析
  准时化生产方式---柔性化与同步化与均衡化
  生产柔性化核心管理要求和运用方法
  透过PE/IE手法达致柔性化
  生产流水线/工装夹具设计改造---柔性化 ------上海某电声公司现场图片分析
第二室 物料工程管理
1、物料规格四方面的订定与管制
2、材料清单 (BOM)
3、物料分类/编号------三大原则、十项性质
  ——某实业有限公司物料编码系统实例分析―
4、物料ABC分析法和运用
5、物料ABC执行六步骤
6、ERP物料ABC分类管理明细功能案例分析
第三室: 物料控制管理
1、物料管理执行流程---上海某实业有限公司
  某公司物料管理ERP流程示意图(原理)实物分析
  北京某通讯电子有限公司(欧洲全资)ERP—SAP/R3系统采购订单管理流程主界面实例分析—
  ——生产计划/需求量/请购单/采购单/收货/查询库存/发料----
2、物料管理相辅相成十四流程-----生产订单处理流程/生产计划与生产过程控制流程/生产用物料申购、采购流程/采购物料交期管理制度
  供应商选择、评估、考核流程/供应物料品质管制方法/设计更改流程/新材料、配件确认流程及封样管理制度/物料备料与催料流程
  进料检验及物料品质异常处理流程/物料收发制度及执行/制定库存量考核方案/仓库呆料处理制度/账物一致相关制度
3、某著名美资公司生产计划与生产过程控制流程及其相应)ERP--BAAN系统(美资)流程系列主界面/表格实录分析
4、某公司物料工程更改流程分析/某著名美资公司最新呆料处理制度
5、个案演算-----控制物料损耗演算―――降低内循环成本
6、江门某实业有限公司补料/损耗控制案例分析
  生产物料损耗控制方法---深圳某日资精工有限公司生产零库存实例
  生产物料损耗控制方法流程图和损耗明细表 
第四室 材料计划跟进与存量管制-----订货型(OEM)/存货型(ODM)
1、材料计划流程七步骤----某公司学员现场诊断(学员与讲师互动点评)
  深圳某民营公司透过ERP-用友系统缩短采购物料周期机制实例分析
  某著名美资公司每日物料欠料跟进表实例分析
  东莞某外资公司订货型(OEM)按订单编号GG4K028A1跟进物料计划跟踪过程实录
  ---采购订单/供货商送货单/外购物料收料单/物料进出仓查询明细表/外购物料明细进度表/备料戕况表---
  伟创力(美资)在物料欠料分析表实例分析
  某世界五百强企业(美资)采购物料跟踪表案例研讨――捷普科技
  中国某著名家电民营企业ERP-ORACLE系统物料查询/跟进主界面实例分析
  项目MRP计算/查询/日志------金碟K3系统主界面
2、物料跟单员跟单十大技巧互动点评
  物料跟单员督促物料到位进度三种方法----备料到位率/目标法/预警法
  佛山某有限公司物料订购及督促物料预警法工作流程
  佛山某有限公司跟单员督促物料预警法图表实录分析
3、安全库存的设置方式
  安全存量VS最高存量VS.最低存量
  库存管理ERP子功能库存调整/库存查询/查询分析展示
  多批/多种少量经济批量的决定方式――损益平衡点控制方法
4、10种物料成本降低途径和操作方法
5、存量管制
  在七种情况下存量管制订购
  安全存量三种设定方法
  安全存量四措施------正本清源
  存量管制的五种方式:定量/定期/S_s管制/复仓式/批对批法(Lot For Lot LFL )
  透过现场诊断学员公司库存现状运用六种存量管制模式设置恰当库存管理方法----降低外循环成本
  某著名电讯公司透过打破常规实现“零库存”故事
  深圳某实业有限公司物料周转速度/周转率/存料率简例
6、物料请购、跟进与进料控制
  寻找他乡的故事---现场诊断录音--佛山某公司“镀铬小喷嘴”物料请购/跟进与进料控制过程实录案例研讨----
7、物料短缺八大原因和七种预防对策
  透过掌上计算机电子数据核实仓存实物图片展示-----某有限公司先进账物一致制度
8、物料剩余七真因和如何治疗/预防
9、剖析物料供应不继五大方面
第五室 生产计划控制----柔性化的计划和生产
1、生产计划控制流程七途径---讲师/学员点评某公司现场诊断
  某世界五百强企业(美资)伟创力Multek生产计划控制流程实例分析
  某公司(欧洲全资)ERP—SAP/R3系统生产计划流程主界面案例分析
  订单产能负荷分析表实例------东莞某公司
  中国某著名国营股份企业推进式(push)生产计划控制流程
  上海某公司(小型)拉动式(pull)生产计划控制流程实物图片系列分析
  东莞某公司按订单编号GG4K028A1跟进生产计划过程记录
  ---生产计划单(PO/NO:GG4K028A1)/物料进出仓查询明细表/备料状况表/生产材料发料单(套料)/出料通知单---
  ---欠缺物料反馈表/生产进度表/订单集合查询完成表/外发成品生产进度表---订货型生产与计划控制流程------东莞伟易达集团有限公司
第六室 生产计划与进度控制
1、大连某日资公司生产主业务流程/生产控制基本流程案例分享
  大连某日资公司生产查询界面/生产删改信息查询界面/产品工艺流程查询界面/产品作业报表查询界面实例解析
  大连某日资公司生产工程能力负荷表界面/生产制单/生产进度管理表界面/生产变更依赖书界面实录案例研讨
2、生产产能分析:人力负荷/机器负荷
3、插单产能规划应变六方法
4、分析产能负荷七要素方面---人力负荷/机器负荷……订单产能负荷分析表实例------东莞某公司
5、生产计划要点、内容及编制演练----
  5.1 销售预测与生产计划 长、中、短期生产计划制定与执行重点演练
  5.2 月/周生产计划排程表制定与执行重点演练--上海某公司五张订单月/周生产计划排程表制定个案演练
  5.3 生产排产优先五规则
6、生产排产三种标准
7、生产进度监控三个阶段------事前/事中/事后
  7.1 多批少量生产进度控制三个方法
  7.2 ERP(金碟K3系统)生产管理MPS明细查询与跟踪---事前管理
  7.3 ERP车间管理明细功能工序汇报---事中管理
  7.4 如何统计分析生产数据
  7.5 通过生产数据采集计算机系统图监控计划与进度---东莞某集团公司
  7.6 现场运用LED同步监控生产进度实物展示分析---事中管理
  7.7 透过停工待料工时损耗状况走势图监控进度案例分析------事后管理
8、协调沟通处理生产异常问题--生产进度落后六条改善措施
9、产销失调原因与对策--跨部门生产进度控制七步骤
10、生产计划进度跟进案例分组研讨------某公司实例
第七室 生产计划与物料计划绩效管理
1、生产计划/生产物料/生产控制绩效管理明细表
2、生产三类成本分析-----财务监督/跟进
3、生产计划与物料计划绩效执行六部份
  某美资企业生产计划与物料计划工作任务目标细化实例分析
  绩效管理项目(案例分析)
  生产计划与物料计划精益要求转化量化的指针→管理项目→对应具体日常制度/流程
  生产计划与物料计划目标管理活动核心------执行力管理
  东莞某公司生产计划与物料计划执行力管理办法---(_____月____________部门执行力管理表) 实例
  某公司“生产计划与物料计划经营管理目标月报会”会议纪要分析
尾声:当头棒喝—
  1、学习/兴奋两天,回到公司后……结合公司实际情况-
  2、通过学员成果发表--体会分享/经验回顾/讲师点评
  3、实践/活用所学五步骤  

参考条件: 生产经理、生产计划经理、生产计划员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员