FANUC系统数控机床故障诊断及PMC控制技术实训班
课程安排:2020-7-14 至 2020-7-18 苏州

其它排期:
2020-07-14至2020-07-18 苏州  

授课讲师:专家

课程价格:3980

培训对象:企业从事数控设计、维修、改造的工程师、技术员和管理人员;数控机床生产一线的维修和调整人员高职(专)院校从事数控专业及机电专业领域教学的教师等。

报名热线:400-801-3929

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【培训费用】
  培训费:3980元/人(含授课费、实训费、场地费、资料费、税费、会务费、结业证书费)食宿可统一安排费用自理,所有费用报到时面交,统一开具票据。

【各有关单位】
本培训安排在苏州工厂内,培训老师具有丰富的现场维修经验和解决实际问题的能力;培训理论结合实践,维修案例都是来自于生产的一线现场维修。保证学员在最短的时间内,学到最有价值的知识,迅速提高自身的技能,成为企业需要的实用型人才。同时培训老师现场对学员数控机床维修中遇到的故障进行原因分析、故障的诊断过程判别及实际处理方法,并提出合理化的改进措施。培训后老师长期免费进行技术支持和故障排除指导,现将有关事宜通知如下:
【参加对象】
   企业从事数控设计、维修、改造的工程师、技术员和管理人员;数控机床生产一线的维修和调整人员高职(专)院校从事数控专业及机电专业领域教学的教师等。
【时间地点】    2020年7月14-18苏州         
【培训内容】
(一)典型FANUC系统故障诊断维修技术
  1、FANUC-18i/OiC/31i/OiD系统内部组成及其功能
  2、FANUC系统MDI键盘功能键功能菜单操作及维修具体应用
  3、与维修相关系统操作菜单、系统相关参数设定及具体操作
  4、FANUC系统易损件故障现象、诊断方法及实际处理
  5、FANUC系统900号报警故障的诊断和具体排除的方法
(二)数控机床PMC控制技术及故障诊断方法
  1、数控机床I/O装置的选型、PMC总线设定、实际接线及控制信号故障诊断
  2、数控机床PMC信号地址分配、程序工作过程、子程序及宏程序的编制过程   
3、数控机床系统PMC基本控制指令、应用举例及具体操作
  4、数控机床系统PMC功能指令、应用举例及具体操作
  5、FANUC系统PMC操作菜单具体操作、编辑修改操作及故障诊断操作过程
  6、详细讲解机床报警信息#1000-#1999、操作信息报警#2000-#2999及宏程序
报#3000-#3200报警文本的编制、案例编制操作及实际维修技巧
  7、系统PMC编程软件(LadderⅢ5.7)使用、程序加密及密码破解方法
(三)数控机床主轴驱动系统维修技术
  1、数控机床主轴电动机、电源模块及主轴模块的常见故障诊断及维修方法
  2、FANUC系统主轴电动机配置、参数初始化、检测装置参数设定及相关参数设定
  3、主轴速度控制功能PMC控制、系统参数设定及常见故障的诊断方法
4、数控机床主轴定向准停控制PMC控制、实际调整、系统相关参数设定及实际故
障诊断方法
5、数控机床主轴自动换挡PMC控制、系统相关参数设定集常见故障诊断方法
  6、数控机床主轴精度检测方法、精度调整过程及常见故障的诊断方法
(四)数控机床进给伺服驱动系统维修技术
  1、FANUC系统伺服电动机、驱动模块及内装编码器的维修方法
  2、伺服电动机参数初始化、伺服总线初始化、伺服相关参数设定及PMC相关控制
信号
3、数控机床滚珠丝杠螺母副、导轨及轴承常见故障、调整方法及维修
  4、数控机床机床参考点设定、实际调整、系统相关参数设定及常见故障诊断方法
  5、数控机床反向间隙检测方法、实际调整过程、系统参数补偿常见故障的诊断过
程;
6、数控机床手脉控制、自动润滑控制PMC控制、系统参数设定及常见故障诊断
  7、数控机床全闭环控制系统参数设定、封光栅尺的方法及常见故障诊断过程
  8、数控机床伺服优化项目、具体操作(伺服调整软件)及加工圆超差、过切、精
度不稳的具体故障调整解决方法
9、数控机床伺服过热、过流、伺服不就绪综合故障诊断案例分析
10、丝杠螺距补偿的激光干涉仪检测方法、编程技术及补偿方法
(五)数控机床自动换刀装置维修技术
  1、斗笠式刀库、圆盘机械手刀库机械机构及动作原理
  2、加工中心自动换刀控制PMC控制流程、宏程序编制及实际调整过程
  3、加工中心自动换刀控制过程常见故障、诊断方法及实际处理过程
(六)数控机床数据备份及回装操作
1、RS-232数据通信软件的使用及数控机床数据的备份及回装操作
2、数控机床RS-232数据传输过程中的常见故障及实际故障的诊断和处理方法
3、FANUC系统存储系列引导方式(BOOT)备份操作
4、系统存储卡分区备份操作(包括参数备份,梯形图备份)及存储卡在线加工操作
5、FANUC系统远程网络在线加工功能的设定、操作及常见故障处理方法
6、FANUC系统常用机床参数调整解析