课程背景: 生产计划和物料控制(PMC)是一个企业的“心脏”,掌握着企业生产及物料的总体规划及运作,直接与资金、物流、信息等相关联,同时与公司各个部门进行交错性的互动,影响和协调着公司的其它部门运作,并运作好坏直接决定公司盈利成败。因此PMC部门和相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料控制、生产计划与生产进度控制,学习精益生产与价值流(VSM)图,降低或消除物流过程中的非增值活动,并运用管理技术来解决问题。参加人员: 制造业生产计划管理人员、物料管理人员、MRP小组人员、物流管理人员以及有志于了解计划与库存控制的人员。 课程大纲: 第一部分 生产计划管理 第一节 生产计划概述 生产计划的目标及其角色 三种生产模式的特点(备货、订货、混合式) 各模式与生产计划的关系 小批量多品种生产方式的特点 有效的管理小批量多品种生产管理 "单件流生产",One piece flow 精益生产思想及价值流VSM PMC的组织架构 PMC的工作重点解析 案例:生产计划的影响因素 第二节 较准的预测是计划的前提 供应链上影响物料需求的因素 牛鞭效应 产品不同阶段的需求(产品生命周期) 需求特性分析 需求预测的内容 需求预测的重要性,特点 客户需求预测的要素 影响需求的各要素及其相互关系 生产预测的内容主要包括五个方面 预测的方法 需求预测的要点 需求预测的原则 预测和计划的相互关系 生产的产品品种分类-产品系列结构管理法、收入—利润分析法 案例:需求预测案例讨论 第三节 主生产计划与物料需求计划(MPS & MRP) MRP的运行逻辑 主生产计划 主生产计划与MRP的关系 主生产计划与产品计划的关系 主生产计划与订单确认 独立需求与相关需求 BOM的结构 MRP与ERP 定量订货与订期订货 MRP计算案例 信息系统 第四节 产能计划 能力需求计划CRP MRP与CRP的关系 CRP与RCCP的关系 CRP的分类 CRP的计算方法 CRP的平衡 案例讨论/产能管理注意事项 第二部分 生产排程和进度控制 第五节 车间排程计划 交货前置期 案例:生产计划排程模拟 订单排程的方法(顺序移动与平行移动) 有效的处理急件订单 计划安排的原则 讨论:计划不如变化快的原因及对策 小批量排产的窍门 精益生产排程及出货 第六节 生产进度管控 二种生产控制系统 生产计划进度管控方法 看板管理的有效实施 影响生产进度的因素分析 投入/产出计划 瓶颈管理 瓶颈对生产计划的影响 案例:上海通用的精益生产与物流 SMED、TPM 第三部分 物料管理与库存控制 第七节 物料管理基本理念 物料控制难的原因? 目视化管理 物料短缺的原因及对策 物料交期控制 库存周转率解析及行业参考 案例:某公司的库存周转率解析 案例:Milk run 运作 物料储存管理--盘点 案例:最有效的物料管理 第八节 库存控制的方法 库存的主要分类和利弊 库存管理方法的评价指标 讨论:产生库存的因素有哪些? 库存管理的四步曲 库存控制的基本思路 ABC法则及分类策略 CVA,XYZ法则 案例:某企业的需求预测分析对库存的影响 经济定货批量模型(EOQ) 定量、定期订货方式 安全库存准备 JIT的与VMI认识 “零库存”的思考 案例:全面库存控制 呆滞料的处理 第九节 课程回顾、总结 讲师介绍:王老师 教育背景: --毕业于加拿大皇家大学MBA --国家企业培训师认证资格 --国家采购师资格认证培训讲师 --国家物流师资格认证培训讲师 --西交利物浦大学校外导师 --企业“最佳培训师”荣誉称号 --理财规划师 经验概述: 10多年世界五百强外资企业综合供应链管理经验,曾任职于世界知名企业担任供应链经理、采购经理、精益生产及价值流经理、生产运营经理、项目管理、企业讲师等职务。不仅具备深厚的理论知识,而且以丰富的实践运作经验见长。有多年培训和咨询工作经验,涉及汽车零部件、移动通讯、电子、塑胶、冲压、喷涂和表面装饰、组装、化学品等。 授课风格和形式: --针对受众实际文化背景,行业特点和兴趣授课 --能将自身的管理经验结合实际项目的需求,深入浅出地将供应链的知识有效传授 --讲课生动,实用性强,课程内容贴切工作内容 --讲究互动,目的明确,引导学员思考学习 --知识讲解、案例演示讲解、实战演练、小组讨论、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与 服务过的部分客户公司: --江苏开德电气设备制造有限公司 --北美联通讯科技(苏州)有限公司 --欧胜高空升降平台设备制造(常州)有限公司 --新宇航空制造(苏州)有限公司 --无锡万泰机械进出口有限公司 --通用电气传感与检测(常州)有限公司 --吉丝特汽车安全部件(常熟)有限公司 --美特达机械(苏州)有限公司 --华邦光美 --昆山麦格纳汽车系统有限公司 --昆山埃维奥电机有限公司 --AMD Technologies (China) CO.LTD
|