【课程背景】：
【两天课程】PMC运作实务是生产型企业物流管理核心课程之一。通过培训，使学员理解搞好生产计划与物料控制的紧迫性。掌握如何建立适应市场需求变化的、协调性强的PMC组织架构。掌握生产与物料计划控制的有效方法，掌握物料需求计划（MRP）的原理、MRP与MRPII、ERP的实施及有待解决的问题，掌握物料配送运作等。达到提升企业适应市场需求、减少库存和降低成本之能力。
通过培训，能让学员系统的理解如何从客户需求---生产总计划---生产制造计划---发货计划---采购计划---库存量控制---采购节点控制等步骤进行有效控制并完美结合。【课程内容】
一、 PMC基础知识介绍
l 制造管理与生产管理的职能分离
l 生产管理的职能定位及追求的目标
l PMC（生产管理）=PC（计划管理）+MC（物料管理）
l PC的职责、MC的职责、PC与MC间规范流程
l 传统的PMC结构不适应于生产管理的有效运作
l 规范的PMC组织结构分析案例
l PMC工作的难度 二、 生产与物料控制 – 供应链一体化的核心
l 多变的市场需求对生产与物流控制（PMC）的要求
l 市场变化及其带来的内外部压力
l 生产运作对客户满意度和财务成果的影响
l 准时生产与零库存管理理念及其指导作用
l 生产管理部门的计划-组织-协调职能 三、PMC与销售计划、采购、生产作业及存货控制之整合
l 供应链的四种类型
l 前置期与订单响应时间
l 四种供应链类型对计划的挑战？
n 生产计划控制
l 生产与销售业务链接—如何找到有效的产销链接方式
l 生产计划—制定生产计划的内涵、条件及标准
l 市场预测与生产计划的衔接与平衡
l 如何减少生产管理系统的"牛鞭"（失真）效应
l 生产业绩评价—分析指标及绩效改进 四、 JIT生产计划与在制品控制
多变的市场需求给企业生产运作与制品占用带来的问题
l JIT生产方式下的生产计划与控制
l 准时化生产方式（JIT）的观念
l 推进式控制系统与拉动式控制系统区别
l JIT生产计划的特点与追求的目标
l 设备的快速切换与调整
工序设计与设备布置合理化
l 如何优化生产线保持生产线平衡
l 如何控制生产线速度以化解需求波动的影响
l 以物流为运筹时的生产计划与控制系统的营运模型 五、 物料管理与库存量控制
l 提高预测准确性的途径
l LEAD TIME(前置期)设置及优化
l 库存量预测的方法
l 采购时间节点的计算方法
l 如何根据订单的需求量调整采购量
l 物料库存控制
l 几种降低库存的有效途径
l 不同需求特征的物料进货批量的控制方法
Ø 通用性、常规性材料需求计划的制定
Ø 中长期采购周程（超过2个月）的物料需求计划的制定
Ø 中长期生产周程零件、半成品需求计划制定
Ø 零件生产与外协加工生产计划的制定
Ø 工作指派方法与自制部品生产进度的控制
Ø 物料采购计划的滚动规则（与供应商约定规则）
Ø 物料进度跟催 六、 仓储管理优化与配送管理
l 以物流运作为核心的仓储与传统仓储之区别
l 仓储业务流程及其优化
l 仓储与PMC业务协调及其信息流优化
l 为什么物料仓储要开展配送业务
l 传统仓库与配送中心的区别和联系
l 企业物料仓库如何向配送中心功能转化
l 如何建立与PMC相协调的配送体系
l MRP与JIT看板管理相结合的物料配送运作 七、 生产绩效管理
l 生产统计与生产分析
l 生产系统关键绩效（KPT）指标
备注：课程讲解中讲师全程结合贵公司案例及实际情况进行分析。 【学员背景要求】：
n 清楚公司的物流流程
n 生产计划编制和物料管理相关岗位 【培训目标】：
n 理解生产计划和物料控制之间的关系
n 掌握如何协调生产计划与物料控制
n 掌握仓库管理流程及生产绩效管理
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