课程背景
本讲师结合15余年物流规划、运作、管理及改善经验，结合现代物流新理念、硬件技术发展趋势，尤其近几年企业大幅压缩物流成本的背景下，开发了本课程。

课程目标
通过大量物流仓储规划管理改进的项目分享，让学员掌握如何提高物流仓储运作效率，提高运作质量，降低成本，降低库存量, 同时适应物流仓储运作管理的发展趋势。

课程特色
课程讲解中，运用实际改善案例及数据，通过数据，分析仓储运作及物流管理存在中的问题及原因，从而找出解决方案，通过多个物流设计、运作的改善案例分享，让学员更好地学以致
用，结合企业实际情况，改善物流运作管理效率和质量。课程中还设置实际运作和管理经验分　　　　　　　　　　　享及问题企业实际讨论环节，确保课程内容和企业实际问题尽可能在课堂上得到解决。

课程大纲
第一单元: 物流规划的内容与目标
物流规划内容
运输网络与线路设计规划
RDC规划要素与实施规划
仓库布局设计与物料规划
包装设计与规划：原材料、半成品、成品
厂内物流设计规划:物料上线/成品下线
物流软件规划设计
物流设施设备规划
传统物流向自动化、智能化转型规划
物流规划目的与价值
建立一个顺畅运作的物流系统
提升物流运作效率和质量
避免设计不当导致的后期变动修改
物流体系具备升级、迭代、扩展功能
第二单元: 运输网络与线路设计规划
供应商地图-Mapping
供应商地理位置
供应商分类
 供应商重要度分类
 供应商货量与送货频率
供应商货物类型
 托盘运输货物（重货、抛货）
 特殊尺寸货物
运输车辆
运输车辆类型介绍
短途Milkrun车辆
干线运输车辆选择
运输方式选择
短拨->RDC->干线->RDC->客户
短拨->RDC->干线->客户
Milkrun(供方)->干线->RDC->客户
Milkrun(供方)->干线->Milkrun(客户)

RDC规划要素及实施规划
RDC位置选择
 覆盖范围
 干线两端距离
RDC选择
 硬件条件（货架、消防、交通条件…）
 货物吞吐能力
 面积及高度
 存储位类型（高架及平仓）
RDC对未来业务变化的柔性适应
 业务扩展时如何调整RDC
 业务收缩时如何调整RDC
RDC运营规划
 业务分析
 人员、车辆、叉车需求
 组织架构
 运作流程及作业指导
 作业要求及标准
 质量、效率、安全、现场管理
 绩效指标及考核-KPI
第二单元：仓储布局设计与物流规划
规划仓储功能区域
收货月台规划
质检区域
收货暂存区规划
储存区域规划（原材料/半成品/成品）
配料区域规划
物流通道
叉车充电区域
办公区域…
仓储功能区域关系分析
功能区域关系分析
功能区域初步布局（基于关系）
仓储各功能区域面积计算
存储货位类型
 高架货位
 平仓货位
 搁版式储位
 KLT存储货架
存储区域面积计算
 产品年产量
 产品BOM
 包装物尺寸及容量
 托盘数量计算
 基于托盘的存储面积
 基于KLT数量的面积
 平仓面积计算
 成品存储面积计算
其它功能区域面积计算
仓库超市规划
 超市物料类型选择
 超市储位需求计算
 超市货架设计（结合智能物流）
 超市运作规划
 超市空车、实车区域规划
 超市向线边库物流设计(结合智能化)
仓储物流规划
仓库通道规划
物流运输当量计算
物流当量分配
仓库向线边配送物流线路
物流通道安全性设计
 人车分离
 避免交叉流
 避免对流
 无法避免的人车混合通道，如何防护
 无法避免交叉流或对流的，如何防护
通道宽度标准
物流通道标识
考虑搬运新技术的物流规划-AGV
案例1、某企业仓储物流规划改善，减少配送料人员
第四单元: 包装设计与规划
原材料包装规划
托盘
 托盘材质
 尺寸标准
 托盘尺寸与卡车、集装箱匹配性
胶合板箱
 适用产品
 胶合板关键参数
纸箱
 基于托盘尺寸的纸箱标准化
 纸箱结构
 纸箱关键参数
周转箱及对应标准
 KLT标准箱
 GLT标准箱
铁制周转料架
 基于产品尺寸及特征设计
 铁制周转架的优缺点
 开、闭环周转箱运作规划
 周转包装闭环运作模式
 周转包装开环运作模式
 不同运作模式的适应性
1）KLT-闭环模式
2）铁制周转架-闭环模式
3）GLT-开环模式
包装与仓库存储设施适配性
 高位托盘货架
 KLT货架
 全自动化立体货架适配包装
 包装与线边库适配性
KLT
纸箱
GLT
 KLT/GLT在智能物流中的应用
RFID与阅读器
GR Code与智能相机或读码器
I-BOX 与 LORA
PFEP与包装
 基本物料数据
 物料消耗频率（A、B、C与X、Y、Z）
 物料包装信息
 供应商信息
 物流数据
 订单需求ABC分类
 物流特性分析-EIQ
 物料分类管理策略
 物料数据分析工具应用
案例：某企业物料分类管理
特殊需求包装
 ESD包装防护
 防锈包装
 防潮包装
第五单元: 仓储业务流程设计与规划
收货作业流程与管理
收货业务流程
收货区域明细规划
收货空间需求及影响因素
收货效率提升
 收货作业时效
 收货准备及ASN
 到货量均衡化-收货窗口
 如何减少收货存储
收货作业异常处理
 收货异常类型
 异常处理方法
 收货作业设施设备
 收货作业安全
 收货作业质量管控
 L-FMEA
 改进措施，降低RPN

基于收货作业流程的物流规划
收货业务流程规划
收货资源与设施规划
收货作业功能区域规划
收货作业安全规划
收货作业运作效率规划
收货作业流程运作质量规划
案例1: 收货流程分析工具-气泡图
案例1: 收货流程价值流分析，缩短收货时间
存储作业流程与管理
物料入储作业流程
存储区域规划
 存储需求面积计算
 储位区域划分-原材料、半成品/成品、隔
离库、贵重物品、危化品
 储位类型-托盘货架、平仓、高密度架。。。
储位分配策略
存储环境要求
物料MSDS与温湿度控制
ESD区域
危化品存储要求
库存准确性管理
存储设施设备分类
人到货
货到人
全自动立体库
 FIFO与超期管理
生产日期信息输入
物料批次管理
收货日期管理
存储期主数据管理
超期物料管理
　隔离库管理
隔离区物料分类
隔离区管理流程
　存储区域安全管理
　存储作业质量管理
　存储作业效率提升
　呆废料分析及处置
 基于存储作业流程的物流规划
存储业务流程规划
存储资源与设施规划
存储作业功能区域规划
存储作业安全规划
存储作业运作效率规划
存储作业流程运作质量规划
案例1: 存储流程作业效率提升案例
发料作业流程与管理
发料业务流程
发料区域明细规划
 拆包装区
 待发料区
 空箱、空料车区域
物料拣选方式
 摘果式
 播种式
 物料拣选线路规划
发料效率提升
 发料作业时效
 发料效率
厂内物料配送
 按生产订单发料-Kitting
 拉动式发料与电子看板-MPQ
 发料设施设备
牵引车
AGV
 发料线路设计
仓库超市->生产线边
取料点和发料点
送料线路规划
 发料作业安全
 发料作业质量管控
 L-FMEA
 改进措施，降低RPN

基于发料作业流程的物流规划
发料业务流程规划
收货资源与设施规划
发料作业功能区域规划
发料作业安全规划
发料作业运作效率规划
发料作业流程运作质量规划
案例1：物料配送作业改善，提高作业效率；
案例2：电子看板设计与实施案例
发货作业流程与管理
发货业务流程
发货功能区域明细规划
 拣选区域
 包装或重包装区域
 待发货区
发货空间需求及影响因素
存储到发货区域线路规划
成品发运拣选策略
发货效率提升
 发货作业时效
 产品状态查询与发货准备
 发货作业量均衡化
 如何减少发货作业量
发货作业异常处理
 发货异常类型
 异常处理方法
 发货作业
 发货作业设施设备
 发货作业安全
 发货作业质量管控
 L-FMEA
 改进措施，降低RPN

基于发货作业流程的物流规划
发货业务流程规划
发货资源与设施规划
发货作业功能区域规划
发货作业安全规划
发货作业运作效率规划
发货作业流程运作质量规划
案例1: 收货流程分析工具-气泡图
案例1: 收货流程价值流分析，缩短收货时间
第六单元: 物流运作管理软件规划
物流管理软件作用-SAP
物流软件应基于物流运作流程
物流软件提高物流运作效率
物流软件提高物流运作质量
物流软件控制库存
物流软件核心模块
库存管理模块-IM
库位管理模块-WM
计划模块-MM
销售模块-SD
物流软件核心介绍
库位管理模块
 WMS的逻辑结构
 WM模块的主要指令
 WM模块关于储位的设置
计划管理模块
 计划模块的逻辑结构
 计划模块的主要指令
 计划模块主数据的设置
成品发运管理模块
 成品发运的逻辑结构
 成品发运模块的主要指令
 成品发运主数据设置
MES系统与物流管理模块对接
MES系统简介
MES系统主要功能
MES与SAP间的逻辑关系
AGV中RCS与MES，WMS对接
AGV作业指令获取-MES
AGV源地址、目的地地址获取-WMS
AGV作业调度-RCS
物流规划中AGV规划
 应用场景规划
 线路规划
 导航技术规划
 AGV其它系统间信息交换规划
第七单元: 物流设施规划（硬件）
外部物流运输设备
MILKRUN车辆
公路干线运输车辆
 铁路及水运
厂内物流：
搬运设备
叉车类型及特点
叉车管理系统
叉车安全管理
 管理方法
 技术方法
牵引车类型
 牵引车安全管理
AGV小车
AGV导航技术及对比分析
AGV管理系统-RCS
AGV工作类型
AGV应用场景
AGV与超市及线边料架对接
AGV与IWMS，MRP，MES系统对接
存储设备介绍
存储设备类型
高密度存储设备
高速存储设备
全自动立体库
Kardex货架
自动立体货架与拣选系统
智能仓库
包装设备介绍
包装设备介绍
封口、封箱设备
打包、缠绕设备
搬运、码垛设备
自动分拣设备
全自动包装设备
智能化包装
仓储业务管理系统工具介绍
WMS&IMS
OMS-订单管理系统
TMS-运输管理系统
电子/射频标签系统
GR Code与智能视觉系统
其它智能物流技术
第八单元: 精益物流设计规划
物流设计与布局、路径设计的关系
厂内物流设计规划-外库、内库、产线
精益物流设计方法
物流设计建模
拓扑学计算理论最短路径
结合实际约束条件的路径设计选择
精益物流实施方法
越仓作业与直接上线-减少物料周转
材料ABC分类存储-缩短取料距离
订单合并-减少搬运次数
水蜘蛛送料-提高运输效率
流程程序分析-寻找物流改善机会。
产线与包装线的连接-减少成品周转
拉动式生产的物流规划与实施
拉动式生产的物流效率分析
仓库与产线间的拉动式生产设计
外库与产线间拉动式生产设计
智能MILKRUN
智能超市
案例: 某企业拉动式生产水蜘蛛送料设计
案例: 某企业VMI外库与产线间拉动系统
第九单元: 仓储运营管理
仓法储管理的绩效指标设定
仓储管理的内容
现场5S与可视化管理
工作分析与人员数量需求
库存盘点与库存准确性管理
库存控制策略-与采购相关
物料/成品类型分析
不同类型物料的库存控制策略
库存KPI指标
原料控制四相原则及战略
成品控制四相原则及战略
仓储运作管理的创新
基于企业运作变化的预先规划
业务流程变化
产品结构变化
生产方式变化
仓储运作效率提升的创新方法
仓储运作新的软硬件的应用
仓储面积扩展及存储密度提高
智能物流基础
智能物流技术类型
智能物流实施方案-收、存、发
智能物流应用场景

案例: 某企业仓储运作效率提升
案例: 某企业仓储空间利用率提升
案例：智能物流应用案例

培训讲师
Eric Zhang
毕业于国内知名大学，后赴德国学习，获得ULM大学工业工程学硕士学位， 进入德国Mannasman公司实践，并接受其严格的专业培训。同时张先生是东华大学管理学硕士，其先后在财富500强的两家美资、多家德资企业工作，历任生产经理、物料部经理、厂长、公司总经理等重要职务。
作为生产经理,张先生参与了德资公司在上海的筹建、开业和发展，对公司从开始到正常运作有完整的经验和体会；作为物料经理,张先生主要负责公司的采购、物流、仓储、公司运作计划及供应商的评估等工作，直接参与MRPII的推行、DFT的生产管理和先进外资企业的管理模式和中国国情的融和；
作为厂长，张先生协调生产部门、物料部门及质量控制，计划等部门之间的各种问题，全面负责公司的每日生产运作，提高生产效率。在生产领域积累了丰富的经验，就质量控制和生产率的提高而言，张先生仅用1年的时间，将整个产品流程的累积一次通过率从50%提高到了80%，生产效率提高了近50%。在改善的过程中，大量运用6Sigma的工具对流程进行改善；
作为德资企业的总经理，张先生完成一家公司从零到成长发展的全部过程，对人力资源、供应商管理、产品开发和国产化、质量控制、问题的解决、生产流程的设计、成本控制和绩效管理等方面都积累了相当的经验；
作为著名的加拿大模具制造公司的总经理，其公司产品大量运用于汽车制造业，为大众、通用及其他汽车制造商提供一流的产品和一流的全方位解决方案，非常熟悉对汽车制造业特定的技术要求及行业特点。
作为部门经理、到厂长、到总经理，张老师具有丰富的管理经验，与各部门、各种性格的员工进行良好的沟通和管理，使得企业的绩效和运营顺利开展。在培训和咨询中，其资深的管理经验，帮助很多制造型企业提高中高层管理水平，深得好评。
作为一名专业尽职的讲师与顾问，担任特聘讲师，获得客户的广泛好评，具有丰富的企业咨询和培训经验，并运用现代培训手段和互动式教学方式，将其现实中的实务经验在课堂中很生动的传达，培训内容充实、条理清楚，富有感召力。
张先生曾为近500多家国内外知名企业进行生产及相关技能的培训，其中有奔驰汽车、大众汽车、上海柴油机、东风汽车、联合汽车电子、常牵庞巴迪、卡斯马汽车系统、江铃底盘、厚浦汽车零件、爱思恩梯大宇汽车部件、贝卡尔特、韩泰轮胎、富维江森汽车饰件、通领汽车饰件、奥托立夫、李尔汽车系统、斯丹德汽车系统、恒隆汽车系统、耀皮汽车玻璃、威克迈龙川汽车发动机、库博建大轮胎、威孚汽车柴油系统、英提尔汽车饰件、长安铃木汽车、宝适汽车部件、美莱克轨道车辆技术、双林汽车部件、博西华、宝钢集团、上汽集团、阿尔卡特、博世、西门子、霍尼韦尔、考斯特、威卡自动化、延峰伟世通、大众离合器、ZF、华阳-科士达、不二制油、天合电子元件、唐纳森、梅特勒-托利多、日立半导体、上饶光电、武汉蒂森克虏伯、赫比电子、飞利浦注塑、恩欧凯、先灵葆雅、紫江集团、卜内门、芬欧汇川纸业、上海烟草包装、吉利德、奥特斯（中国）、亨斯迈聚氨酯等知名企业，并受到公司的好评。
【授课形式】
知识讲解、案例演示讲解、实战演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。