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智能物流与智能仓储
课程安排:2022-12-24 至 2022-12-25 上海

其它排期:

授课讲师:Eric Zhang

课程价格:7980

培训对象:物流工程师,物流、仓储各级管理人员,工业工程师,企业物联网技术人员

报名热线:400-801-3929

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费用:7980元/人(含培训费、资料费、午餐、税费等)

课程收益:

随着中国制造2025与工业4.0的提出,信息化与工业化结合是发展趋势,当前物流企业对智能化物流仓储的需求主要包括物流仓储数据、物流云、物流仓储设备三大领域,智慧物流物流仓储自动化,物联网,增强现实,大数据等相结合。实现物流仓储设备监控,物流跟踪,仓储智能化物流预测,物流共享等,以提高运营物流仓储运作效率,降低物流仓储成本。根据中国物流采购联合会数据,2020年智慧物流市场规模超过5,000亿元,到2025年,智慧物流市场规模将超过万亿。本课程还讲解智能仓储出现的背景、智能化仓储基本概念、智能仓储特点、智能化仓储核心技术,通过大量智能仓储实践案例,向学员讲解智能仓储建立及运作管理的方法与技术。最终帮助延锋建立智能化仓储,减少仓储人工作业,提高仓储运作效率,提高仓储运作准确性及实时性。

课程特点:将智能化仓储技术与公司实际仓储运营管理相结合。了解智慧物流中的新技术,新模式,可以指导工程技术与管理人员紧跟技术前沿,结合实际进行使用。

课程大纲:

第一单元:智能仓储物流出现的背景及趋势(0.75小时)

智能物流出现的推动因素

行业发展需要

企业发展需要

智能物流仓储概述

智能物流与智慧物流

智能物流系统架构

智能化仓储模块架构

智能化仓储发展状况

智能工厂模块架构;

智能工厂主要模块

主要模块与智能模块间的关系

选择智能物流仓储的原因;

智能物流仓储流程标准化

智能物流仓储流程通用化

智能物流仓储模块相对独立化

智能物流与智能仓储应用场景;

收货流程智能化

出入储位智能化

智能超市与智能MILKRUN

智能化搬运

智能计费系统

智能化运输监控

第二讲:物流运作流程问题与痛点分析(初步导入智能物流概念)(1.25小时)

收货流程面临的问题与痛点

到货不均匀导致仓库忙闲不均;

错收、漏收导致的收货作业质量;

实物与系统收货的不同步导致账物的不一致性;

思考收货流程智能化可能的解决方案;

入储流程面临的问题与痛点

如何以最优路径寻找储位?(蚂蚁算法)

系统如何优化货位分配逻辑?

如何解决实物出\入储位的准确性?

如何解决实物入储与系统入储不同步性?

如何解决循环盘点实时性、准确度差,耗费人力多问题?

思考入库存储流程智能化可能的解决方案;

生产发料流程面临的问题与痛点

生产发料方式:Kitting&MPQ

如何避免因人工扫描看板,导致缺料停线问题?

如何解决人工叫料作业质量?

如何解决出\入库操作时,实物与系统操作一致性?

如何解决实物入储与系统入储不同步(实时性差)?

如何解决Milkrun送料需要交接、清点、签收、单据保存

如何解决人工长距离运送物料?

生产发料流程智能化解决方案初探

成品发运流程痛点分析

成品就绪状态查询

客户化包装作业指导书查询

成品运输状态监控

车辆位置监控

成品发货流程智能化解决方案初探

第三讲:智能物流仓储实现的技术基础-物联网(2小时)

物联网技术简介

物联网的定义

物联网的作用

物联网与互联网的关系及侧重点

物联网的工作原理及步骤

信息感知

信息传输

信息处理与决策

物联网技术架构及分析

物联网六层架构介绍

物联网技术-感知层

物联网感知层详解-静态感知层技术(先定义后识别)

•RFID标签、天线&读写器

•RFID工作原理

•RFID技术的优缺点

•QRcode与读写器

物联网感知层详解-动态感知层技术(实时感知与识别)

•传感器介绍

•视觉识别系统

•I-Box技术

物联网技术-传输层

网络层的作用

网络层的层次

•接入网

•核心网

接入网技术分类

•从网络覆盖及传输速度分类

•物联网应用的两种类型:海量终端网络与高速实时网络

•物联网代表技术之一:低功耗广覆盖-LPWA

•NB-IoT与LoRA

•核心网简介

物联网应用层介绍

应用层的作用

应用层主要应用模块

应用层突破方向

云计算技术简介

云计算的定义

云计算特点

云计算的架构

•IAAS

•PAAS

•SAAS

案例1:某企业基于RFID的物联网应用案例

案例2:某企业基于LoRA技术的物联网应用案例

第四讲:智能物流解决方案-收货流程(1.5小时)

收货流程简介

收货流程问题与痛点智能解决方案

车辆到货时间预约-E-Queue

均衡收货-E-TimeWindow

智能收货流程描述

智能收货方案(含软、硬件介绍):

•RFID与阅读器方案

•QRCode与视觉识别系统解决方案,

•I-Box与LoRA解决方案

智能周转包装设计与自动收货

智能周转器具设计

物料与周转器具绑定

RFtalk与SAPCrossTalk交互

进收货门自动收货,更新库存

智能收货技术方案对比

案例1某企业智能收货方案应用案例(预约\包装外观检验\自动收货)

第五讲:智能物流解决方案-存储流程(1.5小时)

存储流程问题与痛点介绍

存储流程智能解决方案

智能化储存管理流程

智能导航出入储位系统

出入储及库存动态管理智能化方案:

•RFID方案

•视觉系统方案

•I-Box与LoRA方案

基于叉车AGV技术的智能出/入储位方案

SLAM系统简介

智能存储运作的数字化管理

储位智能化分配

随机货位分配逻辑

物料动线率智能化更新

基于动态动线率的储位智能分配方案

物料存储有效期管理智能化

物料有效期主数据智能化获取

物料有效期报警推送

智能动态实时盘点方案

案例1:某企业智能存储方案分析-RFID方案

案例2:某企业智能存储方案分析-AGV叉车方案(业务运作流程不同于自动库)

案例3:某企业无人机盘点案例

第六讲:智能物流解决方案-发料流程(1.5小时)

发料流程问题与痛点分析

智能发料-I-Milkrun

AGV搬运(KIVA与SLAM,AGV管理网络)

基于AGV的MILKRUN智能地图及线路优化

基于RFID的MILKRUN实施方案

基于视觉系统的MILKRUN实施方案

物料追踪(多级绑定技术,RFTalk与CrossTalk的交互)

物料拉动与配送技术(电子看板、智能化线边超市)

MilkRun位置提示及时间记录

案例1:海康威视AGV运作案例

案例2:某企业智能物流仓储案例

智能超市

智能超市的工作原理

智能超市的软硬件设计

•基于RFID方案的智能超市方案

•基于视觉系统的智能超市方案(玻璃反光问题)

•仓库与线边库超市物料对接机构

智能周转箱管理

智能周转箱技术方案

•RFID技术

•QRcode技术

•I-BOX技术

智能周转箱运作流程

智能周转箱共享池与调配

案例1:某企业RFID智能超市应用案例

案例2:某企业视觉系统智能超市应用案例

第七讲:智能物流解决方案-发货流程(1.5小时)

发货流程问题及痛点分析

发货流程问题与痛点智能解决方案

成品状态智能化获取:

•RFID方案

•QRcode方案

客户化包装智能化作业指导

数字化包装工作站

运输过程安全监控及预警

•运输安全监控传感器

物流云应用

物流过程异常预警

运输车辆管理系统(GPS定位与追踪)

运输路线路优化与驾驶行为大数据分析

案例1:货安达运输过程异常监测案例

第八讲:智能仓储与搬运方案(1小时)

智能仓储出现的背景

随着电商业的快速发展,智能仓储快速发展成为必然

仓储运作工作量巨大,无法像传统仓储人工作业

仓储运作实时性要求极高,传统仓储运作方法无法适配

•处理品种巨大、客户极端分散

人力成本的快速增长,导致仓储自动化、智能化成为必然趋势

•解决仓储人工密集作业导致的时效、成本和质量问题

物联网技术的发展,为智能仓储提供技术基础

•物联网核心技术简介

•物联网技术对智能仓储的技术支持

智能仓储的功能分析

空间资源换取时间资源-如何减少时间资源耗用?

物料存储智能化-储位智能分配

智能化计算物料齐套率及库存时间

自动化、智能化减少人工作业

•智能仓储(仓库储位导航地图,扫码自动上下库,货到人的搬运)

•自动分拣(扫码自动分拣)

•AGV组网与线路优化

案例1:阿里巴巴物流中心智能化应用案例

案例2:海康威视扫码自动分拣应用案例

自动化、智能化仓储硬件介绍

自动化立体仓库

Kardex货架

自动分拣设备

分拣机器人

几种类型的AGV介绍

机器人与AGV结合的物料搬运

自动化包装

案例:海康威视智能仓储运作系统介绍

智能周转箱

共享化

•周转器具的共享使用

•开环与闭环周转箱运作

智能化

•周转器具智能化的目的

•周转器具智能化技术方案:RFID/SIM/I-BOX

案例1:智能物流箱介绍

案例:某汽车零部件公司智能仓储案例分享

案例:海康威视AGV运行管理系统简介

第九讲:智能物流与智能仓储案例赏析(1小时)

智能化物流仓储规划原则

技术成熟且领先,性价比高

方案具备可扩展性

其它。。。

物流业务流程及仓储区域布局规划

数据收集与EIQ分析

物流运作流程分析智能化应用场景

仓储功能区域关系分析

仓储运作流程规划与设计

物料动线率分析

其它。。。

智能化仓储设备选型与功能参数选择

自动化输送系统

自动化立体库

AGV分拣机器人

自动分拣系统

电子标签与智能物流

货到人的存取管理

案例:某汽车零部件企业智能物流仓储综合案例分享(收、存、发、进货物流与出货物流

讲师介绍:EricZhang

毕业于国内知名大学,后赴德国学习,获得ULM大学工业工程学硕士学位,进入德国Mannasman公司实践,并接受其严格的专业培训。同时张先生是东华大学管理学硕士,其先后在财富500强的两家美资、多家德资企业工作,历任生产经理、物料部经理、厂长、公司总经理等重要职务。

作为生产经理,张先生参与了德资公司在上海的筹建、开业和发展,对公司从开始到正常运作有完整的经验和体会;作为物料经理,张先生主要负责公司的采购物流仓储、公司运作计划及供应商的评估等工作,直接参与MRPII的推行、DFT的生产管理和先进外资企业的管理模式和中国国情的融和;

作为厂长,张先生协调生产部门、物料部门及质量控制,计划等部门之间的各种问题,全面负责公司的每日生产运作,提高生产效率。在生产领域积累了丰富的经验,就质量控制和生产率的提高而言,张先生仅用1年的时间,将整个产品流程的累积一次通过率从50%提高到了80%,生产效率提高了近50%。在改善的过程中,大量运用6Sigma的工具对流程进行改善;

张先生曾为近500多家国内外知名企业进行生产及相关技能的培训,其中有奔驰汽车、大众汽车、上海柴油机、东风汽车、联合汽车电子、常牵庞巴迪、卡斯马汽车系统、江铃底盘、厚浦汽车零件、爱思恩梯大宇汽车部件、贝卡尔特、韩泰轮胎、富维江森汽车饰件、通领汽车饰件、奥托立夫、李尔汽车系统、斯丹德汽车系统、恒隆汽车系统、耀皮汽车玻璃、威克迈龙川汽车发动机、库博建大轮胎、威孚汽车柴油系统、英提尔汽车饰件、长安铃木汽车、宝适汽车部件、美莱克轨道车辆技术、双林汽车部件、博西华、宝钢集团、上汽集团、阿尔卡特、博世、西门子、霍尼韦尔、考斯特、威卡自动化、延峰伟世通、大众离合器、ZF、华阳-科士达、不二制油、天合电子元件、唐纳森、梅特勒-托利多、日立半导体、上饶光电、武汉蒂森克虏伯、赫比电子、飞利浦注塑、恩欧凯、先灵葆雅、紫江集团、卜内门、芬欧汇川纸业、上海烟草包装、吉利德、奥特斯(中国)、亨斯迈聚氨酯等知名企业,并受到公司的好评。