汽车制造：上海大众、上海通用、一汽集团、广本汽车发动机、东风日产、长安汽车、奇瑞汽车、襄樊东风康明斯、柳州（东风）汽车、上海康明斯、上海联合汽车电子、上海实业交通电器、上海制动系统、宁波天合汽车、上海汇众汽车、上海埃梯梯汽车电器系统、上海依顿汽车、上海纳铁福转动轴、中国弹簧厂、上海汽车齿轮总厂、上海汽车有色铸造、上海采埃孚汽车转向器、重庆李尔汽车内饰、上海龙马神汽车座椅、宇通客车、徐州美驰车桥、上海万众国际汽车空调、上海科泰交通空调、重庆隆欣汽油机、重庆渝将压铸、秦皇岛旭硝子汽车玻璃、久保田农业机械（苏州）、成都艾特航空、株洲西门子机车、株洲电力机车、青岛庞巴迪机车、美国西屋（中国）等
通信、电子、IT：佛山移动通讯、广西移动、中国电信南通分公司、四川遂宁移动、四川电信、天津移动、湛江移动、东软飞利普、广东北电、诺基亚通讯设备、上海阿尔卡特-贝尔、东莞科泰电子、德赛电子、美的厨具、TCL家电、住友电工（上海）、上海西门子数字程控通讯、杭州东方通信、北京松下普天通信、武汉烽火通信、上海西门子通讯电源、上海摩托罗拉通信、上海朗讯科技、杭州大和日磁、长城电脑、上海达丰电脑、上海广电集团、上海贝岭、上海晨兴电子、上广NEC液晶显示器、特瑞胶粘配件产品（廊坊）等。
化工/能源/冶炼备品备件（采购物流）：深圳大亚湾核电站、秦山核电、湛江南油、北京中油测井、沈阳中石油东部、上海宝钢集团、中国铝业、宁夏加宁铝业公司等。
机械制造：安徽滁州博西华制冷、上海开利空调、沈阳EMERSON谷轮冷冻机、百得（苏州）电动工具、株州西门子电力机车、上海通惠开利空调、岱山吉博力洁具、四川长虹集团、长春阿特拉斯手动工具、上海舒勒压力机、德州仪器、飞利普电器、深圳当纳利印刷（美资）、杭州西子奥迪的斯电梯等。
生物医药：上海施贵宝制药、上海先灵葆雅制药、上海三维制药、上海罗氏制药、西安杨森上海分公司、重庆葛兰素威康制药、深圳伟康医疗器械、东瑞制药（苏州）、广州医药股份、上海医药集团、一致药业、石家庄以岭药业等
消费品：耐克体育用品、旺旺集团、广东喜之郎集团、北京肯德基、武汉百威啤酒、蒲田雪津啤酒、中兴纺织、上海冠生园食品、广东佛山日丰企业、上海一只鼎食品、东海粮油、中盛粮油、长沙卷烟厂、上海卷烟厂等。
物流/运输：马士基(丹麦)集运、中国远洋集团、中外运集团、中储股份上海分公司、上海东昌西泰克、深圳航空、上海航空、上海虹桥国际机场司、上海东昌西泰克

第一单元: 拉动式(pull)生产控制系统职能管理
１拉动式(pull)生产计划/物料控制角色和定位---订单总导演／总指挥
２拉动式(pull)生产计划/物料控制先进组织架构
３拉动式(pull)生产计划/物料控制五大职能----欠料分析跟进／备料功能
通过市场调查/信息反馈提高订单预测准确率三大做法
4制造业生产计划控制三种模式――预期滚动计划系统／推进式(push)生产控制系统／拉动式(pull)生产控制系统

第二单元：生产计划控制----准时化/均衡化/柔性化生产计划和生产
1准时化生产计划控制流程七途径---讲师/学员点评某公司现场诊断
2生产计划控制管理(精益)模式---均衡化拉动计划
推进式与精益生产拉动式价值流分析流程图
拉动生产系统建立：
TAKT及生产速度
U型布局和连续流
负荷平衡与均衡生产
负荷瓶颈库存量设定方法
拉动生产广告牌/物料广告牌数量设计
拉动生产系统建立平面图
柔性化/准时化计划和生产
准时化生产方式(JIT)运用方法四大独特之处
透过准时化生产机制解决订单频繁变更三种方法
准时化生产方式---柔性化与同步化与均衡化
生产柔性化核心管理要求和运用方法
透过PE/IE手法达致柔性化
均衡化生产方式执行三细则
3拉动生产计划进度控制
缩短产品周期流程
月/周生产计划产能连续滚动负荷分析制度化
插单产能规划应变六方法
中国某著名企业各部门异常工时/各部门产能损失图案例分析--------事后管理
中国某著名企业各生产线生产能力效率表/啤机综合效率分析--------事后管理
最新先进物管流理(精益)流程模式
物料管理---ＪＩＴ三Ａ政策六措施
广告牌生产条件/流程图
北京索爱Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四种工作流程
供应商管理库存（VMI）----鼓点式交货方式实施七对策
基于互联网的电子化采购--与供应商信息共享/实时视频采购
使用条形码及与供货商进行电子数据交换(EDI)实例展示

第三单元：精益供应商管理
1 透过供应链管理―帮助供应商缩短交货期/质量控制/降低成本/解决技术
某公司与供应商一道改善和缩短交货期（LT）案例
供应商产品质量控制技术
.用六西格马的方法来改进质量
质量成本的分析与管理
供应商原材料涨价/零件降价---实例分析
透过精益生产---与供应商共同合作，减少外循环库存成本的最佳六方法...
透过现场诊断学员公司库存现状运用六种存量管制模式设置恰当库存管理方法
寻找外源解决技术难题
供应商工程设计优化　ＶＡ／ＶＥ
某著名企业精美供应链管理手册实例分析
2 供应商来源开发/选择/评估/考核/辅导――采购第一流程
选择评估系统及供货商考核流程---某公司学员现场诊断(学员/讲师点评)
深圳施乐公司供应商开发手册解读
采购物资分析／供应市场的分析／供应商的分析
华为公司供应商来源开发选择/评估/考核流程实例--采购认证过程
某公司采购供应部供应商管理流程诊断与分析
汤姆逊(东莞)电器有限公司---供应商开发进度表案例分析
供应商评核标准因素
某公司供应商评核因素总结分析
对供应商实施有效绩效日常管理三大 措施
供应商管理的持续改进方法和步骤
东莞某公司供应商评核标准与报告
佛山某公司供应商档案系列实例ＶＳ青岛某公司供应商档案系列
供应商的表现测量方法与标准
供应商总体评分与选择
诺基亚公司衡量供应商表现及其改善系统实例分析
供应商持续开发与管理十四条措施
理想的供货商关系策略
战略供应商关系策略----供应链关系管理与建立双赢合作七大策略:
1多个供货商/2单一供货商/3切合时宜 (JIT)/4合资或合营策略/5垂直整合/6虚拟整合策略/7全面质量(作为一个部门参与与辅导)
控制供应商五大方法/降低供应商数量七大对策
西门子公司供应商关系15条策略解读
改善供应商良好合作关系八大措施--供应商激励

第四单元：仓储配送管理
1 物流仓储五大功能
某有限公司制定库存量考核方案流程过程回放分析
2 仓储部门存货分类架构
3 货仓物流九大操作系统
4 现代仓储物流功能管理流程六方面
5 仓储管理业务流程实物图分析
6 物料入库控制
物料入库问题及其解决途
物料接运与交接
A.物料接运与交接规范操作
B.物料接运与交接常见问题与防范
物料验收入库控制
物料验收的依据与单证物料验收要求和规范操作方法

尾声:当头棒喝—捅破窗纸
1 学习/兴奋两天,回到公司后……结合公司实际情况-
2 通过学员成果发表--体会分享/经验回顾/讲师点评
3 实践/活用所学五步骤