课程背景 供应链各节点企业与关联部门各自为政, 本位主义严重,盲目追求自身企业的所谓利益或部门管理绩效却降低了企业运营效益 ERP软件为什么成了我们企业的一个“财务软件”? ERP系统到底要为我们解决什么问题?如何解决? 现在的ERP系统还缺什么重要的技术支持? ERP的良性运作应该如果进行? 什么是供应链与供应链协同运作? 物流与供应链的关系是什么? 供应链管理组织的建设分几步走? SCM经理是我职业的未来目标,我应该做哪些准备? 企业物流策划怎么做? 供应链组织下的各企业、各节点的协调工作怎么做? 库存管理有多难?原因在哪?如何应对? 库存计划与库存控制为谁而做?依据什么做?怎么做? 为何一个企业的销售计划单独交给销售部门做是错误的? 销售计划谁来做? 供应链管理要求下的仓库与库存管理的价值在哪里? 供应链的瓶颈问题如何解决? 精益供应链管理要实现什么目标? “高效、敏捷、低成本的供应链”的误区表现在哪些方面?课程目标 供应链是自身企业与上下游企业之间形成的网链系统,供应链管理涉及企业经营活动的商流、信息流、物流与资金流管理。 本课程让学员了解需求链到供给链管理的整个过程,同时以价值流分析为出发点,了解供应链成员的关联关系,并掌握现代企业供应链管理的构成要素及其管理方法,以供应链一体化成本管理为思想主线,对产品市场需求预测、销售计划、生产计划、需求计划、采购计划管理及订货的实际操作进行案例分析与情景化讲解,并结合目前企业ERP运行中的关联问题进行深度分析,阐述库存管理的关键问题与关联信息技术对企业全线库存管理与控制的关系,抓住供应链管理要素之一----信息的目标定向和程序环节的协同运作,涉及从上游企业供应商管理、自身企业的生产管理、下游销售管理与客户需求的市场管理及现代物流精益化管理,以供应链系统精益化管理的思想、策略与方法,从供应链战略管理目标出发,降低企业运营成本,提高企业利润率的同时,提高企业对市场敏捷反应与客户需求的快速响应能力, 满足客户对产品与服务的质量要求,扩大企业生存空间、强化企业竞争优势。 预期收获 通过典型案例了解与掌握供应链及物流运作的基本原理 采购物流、生产物流、销售物流等内、外部物流协同运作与成本控制的方法 认识从供应链上游到供应链下游,关联企业与各管理部门的角色 帮助企业改善ERP系统的有效性运用 需求预测的定量分析与定性分析,了解企业“需求管理”的精髓 实现供应链各组织协同运作的方法与策略 企业库存合理性的具体计算方法与工具应用 全面降低库存成本的方法与技术 --认识理性的JMI与非理性的VMI 供应链总体成本降低的方法 企业战略伙伴关系的策略应用 课程对象 SCM经理、采购部、物流部,生产部、计划与物控、物料与仓储管理、销售部主管、经理,市场部经理、财务部、内部运营总监等 课程大纲 第一讲 现代物流及供应链管理概述 供应链管理概述 供应链管理与现代物流 案例 应对小批量,多品种的客户需求,我们怎么做? 精益生产与精益供应链管理思想 精益供应链管理要实现什么目标? 案例分析 供应链管理下精益生产过程中核心企业扮演的角色 供应链管理的不同阶段 企业实现集成化供应链管理的步骤 供应链管理组织的规划与运作 SCM组织架构与职能 案例 制造型企业供应链组织的规划设计 ----不同供应链模式下企业赢利的策略 供应链管理到底管什么? 供应链管理经理,他的任务是什么? 供应链构成要素及其管理核心 供应链及其网络配置 物流与供应链的关系 供应链及物流系统建设 供应链环境下物流五个子系统 供应物流、生产物流、销售物流、回收物流、废弃物物流 案例 供应链资源整合 制造型企业供应链环境下的物流策划 供应链协同运作 案例 ERP应用者销售预测问题的解决方案 第二讲 企业物流的作业系统与信息系统 企业物流概述 物流系统(包括子系统)的组成: 物流作业系统 物流作业系统设计的原则 物流信息系统 物流信息系统设计的原则 信息处理 物流配送中心管理 --制造业配送系统建立的方法 改善运输质量,降低运输成本 运输管理对于供应链库存成本的影响 案例 提高第三方物流服务商运输质量的具体措施 第三方物流的价值 如何比较自有物流与第三方物流的成本? 案例 现代物流设施对供应链影响有多大?ERP系统有问题? 库存管理的基础是什么? 信息系统的数据联动应该具有的条件是什么? --现代供应链信息系统的组成 SAP在仓储管理中的新模块带来了什么? SCM中CPFR的实施 案例 第三讲 采购与供应物流管理 企业物料供应 供应物流控制 --供应商为什么这么不配合? --交货延误是谁的错? --采购管理中的TCA与TCO计算应用 战略采购的三块基石是什么? 创造采购管理的立体商务模式是谁的选择? 现代供应物流运营 进货量与库存量控制技术 供应链系统性管理问题在库存过高或缺货问题中的表现与应对方法 库存随时间变化的案例分析 安全库存的三种设置状态 缓冲库存要解决的问题 JIT供货原理与方法 VMI合理吗? 供应链管理环境下,如何应对创新型产品的供应要求? 案例讨论 供应商战略关系管理的价值 基于供应链管理的采购成本降低 案例分析 第四讲 物料管理与库存控制 供应链管理的核心节点 为应对客户需求变化实现精益化生产的仓库角色 —仓库管理的组织结构与职能 案例 车间领料好还是仓库配送好? 仓库向车间配送怎么做? 看板量与补货点 物料入出库管理的高效途径 --实现供应链上下游节点衔接精益管理 对待收发货的优选级方式 问题探讨 提高收货效率 物料储存规划与加快物料的流动 途径与方法 补货方式与时机 仓库管理与物料配送案例分析 仓储管理绩效指标 供应链核心企业库存管理 --零库存本质分析 需求管理的方法 需求管理中信息作用 信息价值 ----需求预测分析的依据 需求预测的方法 数学工具应用 需求管理中信息的作用 需求的三种特征可以帮助我们充分利用客户需求的关联信息 如何应对“无理需求”? 库存分析与控制 何为合理库存?何为额外库存? 控制不合理的库存 实用方法与工具的应用 --安全库存还需要吗? 什么情况下需要设置安全库存? 除了传统的计算公式外,我们有安全库存实操计算方法吗? 案例 如何理解供应链Positioning of decoupling point --供应链环境下的库存管理 库存下降/响应迅速的最好方法是什么? 供应链管理下的库存控制战略目标 --战略库存管理 工具,加大我们的话语权! --库存风险与应对策略 围绕核心企业的VMI还能维持多久? VMI的做法合理吗? 案例演示 第五讲 面向供应链的生产物流管理 重视在制品成本的控制 --中间库存与配套率对生产成本的影响 准时化生产方式(JIT)与在制品占用量控制 “短板效应”带给生产的成本 精益生产与看板管理 生产计划中的柔性计划与均衡生产 供应链价值流分析时间图 工序设计与布置合理化 案例分析 第六讲 供应链中的销售物流管理 供应链的驱动源 销售物流的快速响应机制 成品物流管理 如何控制渠道库存满足客户服务水平----需求预测怎么做才贴近客户真实需求? --案例研究与分析 怎样获得资金快速周转? “客户需求预测老是不准,销售预测谁来做?怎么做?” “我们如何为我们的客户做VMI?” VMI的制定策略 比VMI更好的做法是什么? 第七讲 供应链与物流成本管理 供应链成本构成管理 供应链绩效表现 物流成本管理 ----物流成本控制方法 运输费用不断上涨?成本的上升?我们如何选择物流服务商? 衡量库存服务水平的方式 供应链管理现实目标是什么?如何实现? 第八讲 企业间战略合作与战略联盟 企业战略伙伴关系的建立 是战略联盟还是战略合作? --中国企业、欧美系企业、日系企业的策略比较 企业间战略合作伙伴关系集成 高效、敏捷加低成本的供应链是谁的选择? 如何进行企业在供应链中的定位——供应链五角分析模型 企业立体商务模式决定供应链效力 供应链精益管理 供应链总体成本的降低 围绕核心企业供应链管理 约束理论(Theory of Constraints)在实际工作中的应用 --解决供应链管理中的网络瓶颈问题 案例分享 充分利用组织资源,建立与维护高效/稳定/安全的供应链
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