卓越生产现场管理者砺炼
其它排期:
授课讲师:韩志生
课程价格:2280
培训对象:
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时间地点:
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课程信息:
生产企业的员工80%集中在现场,有效管理生产现场人员,体现管理的整体水平;
产品质量80%孕育在现场,抓好现场质量控制,保证产品质量;
生产成本80%取决于现场,优化工艺、减少浪费,降低生产总体成本。
韩志生,资深讲师,上海市劳动人事局、工商管理硕士(MBA)、法国国际检验局BV(Bureau Veritas)特约讲师。1998年步入培训、咨询界,策划主持800余场公开班或内训授课,且成功辅导300余家企业通过各种体系认证和厂内培训辅导,在咨询业界以严谨、认真、求真、求实而著称,因其咨询和培训业绩优异,现成为多家企业长期聘请的经营顾问。
工作资历:
上海某汽车配件(车灯、车载电源系列):品管部经理
台湾国信企业管理管理顾问有限公司:项目咨询师
某包装材料(上海)有限公司(新加坡独资):长期管理顾问
优势专长:
中高层主管能力提升系列课程
生产现场管理训练
质量管理系列
魔鬼训练营、天使特训营等
企业内部督导训练(TTT、TWI等)
标准化系列训练
【授课方式】:突出案例分析、注重模拟演练、重构知识脉络、幽默生动讲授
【受训对象】:企业生产经理、生产管理人员、一线班组长等
【课程费用】:2280元/人(含教材、文具、茶点、中餐和场地费),住宿、早晚餐自理
第一部分:现场管理人员的角色认知与心态调整
1、角色定位与工作心态调整
2、完善自我,掌握管理技巧,提升管理的能力
3、调适自我,保持管理者的激情与淡定
第二部分:顺畅生产掌于心----生产计划与进度控制
1、关于生产的基本认知:
2、产销组织及部门间的沟通协调方式与有效的协调会议;
3、生产计划的涵义
4、两种计划类型解析
途程计划、负荷计划:
5、生产能力的掌握----突破瓶颈,提升效率
第三部分:识别危险、控制危险,创造安全的工作环境----危险预知训练呢KYT
1、安全管理的基本
2、危险预知管理的基础思想----以业务分类为基础发现问题;
危险源提示表编制案例
3、危险因素预知训练(KYT)的步骤:
培训;组织;挖掘危险因素;填写KYT卡片并经过作业员确认
KYT卡片交班组长检查;实施:
总结,反馈改善:措施整改后再开始新的作业(可立即执行的措施)
KYT卡片制作全过程演练
4、组织班组危险预知训练须注意的问题
要求明确,思路清晰(PDCA),结果纳入考核;
全员参加,充分发挥集体智慧,调动群众积极性;
训练形式直观,多样化,示意图、照片、现场分析,便于大家分析讨论。
抓好危险预知训练记录表的审查和整理.
5、阶段性总结。
第四部分:现场管理5S与减少浪费
1、正确理解与实施5S
工厂如何进行整理1S(SEIRI)
整理:案例--流程管理/文件清理/作业面(现场实景照片)
工厂如何进行整顿 2S(SEITON)
整顿的要领、着眼点;整顿的作用和内容;整顿3要素和3定原则:
工厂如何进行清扫 3S(SEISO)
清扫的作用、内容;清扫实施要领及顺序
工厂如何进行清洁 4S(SEIKETSU)
清洁的作用,内容、清洁的原则;如何实施有效的检查
工厂如何培育员工的素养 5S(SHITSUKE)
素养的作用,内容;建立能用眼睛看得见的工作现场
2、5S的发展:安全(safe)、服务/微笑(service/smile)
安全(safe): 员工安全是我们最大的责任
服务/微笑(service/smile):
a)服务的理念与意识是企业文化中最具魅力的部分
b)日常言行体现公司的服务理念;客理念的拓展
3、如何消除工厂中常见的8大浪费
丰田式浪费发现法
不良及返修的浪费、加工的浪费、动作的浪费、挑选的浪费
库存的浪费和制造过多(早)的浪费、等待的浪费、管理的浪费
工作改善具体方法
第五部分:获得上助下拥,方显管理本色----员工关系处理
1、研修“工作关系”的目的;
督导部属;善待部署;了解工作关系问题的处理方法。
2、改善“工作关系”的基本要诀:
工作情形告知;表现优者赞赏之;切身变更通知;发挥其能砺其志。
3、问题处理的方法:
掌握事实;慎思决定;采取措施;确认结果。
4、掌握部属想法和情绪的面谈机巧:
问题-----督导人员必须采取措施的事;
感觉到的问题、预想到的问题、找上门的问题
5、做个好听众-----有效沟通的技巧