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生产现场管理与改善实务
课程安排: 苏州

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授课讲师:周老师

课程价格:2380

培训对象:

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时间地点:
2013-8-7 至 2013-8-8  苏州      授课讲师周老师
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学习费用: 2380 元/位
培训对象: 企业生产部、品管部、质检部及其他部门基层、中高层管理干部
课程信息:

时间地点:2013年08月7-8日苏州
课程费用:2380元/人
参加对象:企业生产部、品管部、质检部及其他部门基层、中高层管理干部

课程背景
  自从中国加入WTO 之后,随着时间的推移,中国的角色已经慢慢地由“世界的工厂”向“世界的市场”在转变。中国的制造业,如何迎战这些外来的竞争者并胜出呢?竞争的最终结果必然导致价格竞争:同样的品质,价格更低者胜!所以对于中国的制造业来说:提高产品品质、降低生产成本、建设超低生产成本的生产体系就变得刻不容缓了。开设这个课程,目的就是将先进的管理理念和有效的改善手段与大家共同分享,帮助打开现场改善大门,协助打造一流的生产现场和生产体系,使企业在残酷的竞争中能领先一步。

课程目标
了解现场管理的基本概念;
掌握现场改善的方法;
熟悉现场改善的基本思路;
熟悉现场管理中的七大浪费;
掌握现场改善的五个阶段;
了解现场改善的方法。

课程形式
讲授 - 启发式、互动式教学 - 小组讨论 - 案例分析
角色扮演 - 观看录象 - 练习
课程对象
企业生产部、品管部、质检部及其他部门基层、中高层管理干部。

课程大纲
一、认识现场管理与现场改善
企业竞争环境特点;
现场管理的定义与现况缺失分析;
现场管理的主要内容;
现场管理在生产企业中意义与作用;
新经济时期现场管理与现场改善面临的主要问题与挑战。

二、现场管理人员的角色认知与定位
新时期下主管面临的挑战和机遇;
现场主管的地位和使命;
现场主管在执行中的角色和作用;
现场主管执行能力的主要构成;
现场主管的权力和管理原则;
现场干部应革除的缺点;
角色认知—对自己和环境的分析;
如何对自己角色的规范、权利和义务的准确把握。
三、现场管理与改善利器
一:如何发现问题和解决问题
异常问题与解决问题的思考点;
问题的分析方法及解决问题方法;
挖掘问题的类型和问题的再认识;
问题改善的思考步骤;
PDCA循环内在精髓及操作要领;
5W1H与五个为什么方法;
头脑风暴法应用;
生产现场管理偏差及纠正;
案例:10元钱哪去了?
案例:机器为什么停机?
四、现场管理与改善利器
二:5S管理
5S 定义、特色及实施;
整理、整顿的含义与推行步骤;
清扫、清洁的含义与推行步骤;
素养的含义与推行步骤;
如何推行5S并将5S落到实处;
5S推行失败的原因分析;
5S实施的重点,难点及解决之道;
5S与其他活动的关系;
工厂实施5S的案例与讨论;
实例分享:在制品5S管理的推行;
实例分享:切削工具5S管理的推行;
实例分享:机械设备5S管理的推行;
实例分享:测量用具,测量仪器等5S管理的推行;
实例分享:清洁用具5S管理的推行;
实例分享:油类的5S管理的推行;
实例分享:仓库5S管理的推行;
实例分享:操作标准规则的5S管理的推行;
实例分享:公告物的5S管理的推行;
实例分享:办公室的5S管理的推行。
五、现场管理与改善利器三:目视管理与如何消除浪费

浪费定义及类型;
如何识别现场中的浪费;
工厂中常见的浪费及控制;
目视管理在消除浪费中的作用;
怎样让问题看得出来—目视管理的执行;
现场中的七大管理浪费;
现场中的12动作的浪费;
怎样根除现场的各种浪费;
目视管理在设备、材料、方法管理中的应用;
案例:现场干部可以改善的151种浪费。
六、现场管理与改善利器四:如何管理现场的品质
工作品质定义及全面品质定义;
现场质量管理的要点;
品质保证体系的建立与维持;
生产现场的品质管理;
品质保证与品质成本;
生产过程的品质控制;
什么是防错法(愚巧法);
现场品质管理的工具;
现场干部如何引导所属员工树立质量意识。
七、现场管理与改善利器五:培养激励下属
激励部属工作意愿的理论与方法;
有效的领导必须以身作则,严格要求自已;
部下培养的4种途径;
业绩辅导的4个步骤;
纠正不良行为的4个步骤;
巩固业绩的4个步骤;
业绩面谈的基本要点;
现场工作中常出现的问题;
员工为什么不愿做或做不好;
何时需要教导与培训;
工作教导四步曲;
要真心关心和爱护自已的部属;
指挥和引导一线员工的工作方式;
工作的计划与跟踪是培育部属的最佳方法;
培训有效性与工作表现评核的跟进与检讨。

讲师介绍
  周老师上海交通大学工商管理硕士(MBA),多家知名咨询公司生产管理顾问。擅长从事5S、精益生产、班组管理、现场管理、改善及成本控制等方面的培训和咨询工作。现场经验丰富,工作经历涵盖生产管理的各个岗位和职务,曾在不同的欧美企业中担任过生产主管,项目工程师,工艺主管,工业工程主管,内部讲师,生产经理,精益生产、现场改善项目负责人等职务,并有着丰富的现场管理实战经验,对企业管理现场管理及其改善的展开、现场管理人员的管理知识体系结构等颇有研究,现致力于制造型企业现场管理水平的提升,及现场管理人员能力的综合提高。在5S、精益生产、班组管理、现场管理、改善及成本控制方面拥有丰富的培训、咨询经验,曾赴欧洲多国深造工业工程及生产管理,深谙台资、美资、欧资企业的管理特点。

培训、咨询风格
  兼有丰富的5S、班组管理、精益生产、现场问题分析与解决、现场改善、成本控制、工厂管理等方面的实践工作经验和培训、咨询经验;
  善于对生产现场管理现状、基层主管的管理能力进行系统的分析、诊断,针对企业自身实际特点,展开现场管理辅导和培训,注重效果和实用性;
  深刻体会企业领导之需求,基层管理之现状,结合其实战功底,使其培训课程内容深入浅出,运用互动、轻松的授课方式,提高学员的参与积极性,受到学员与企业的一致好评。

主要服务企业
  贝卡尔特、长安福特马自达、拜帕、三爱富、萨耳、微肯、英创、维讯、豪德机械、阿尔斯通、圣戈班、GE、倍雅电子、罗礼科技、华硕电脑、科兴维尔等企业