课程背景：
企业深感头痛和迫切需要解决的问题：
1、现场管理混乱、效率低下、成本难以管控
2、质量问题经常发生、导致返工、返修严重浪费
3、问题成堆、无人解决、没有改善的意愿与动力
4、无法准时交货，每天为货期疲于奔命
5、客户因质量、货期经常投诉、企业一筹莫展
6、部门、同事难以协作，推诿扯皮成为家常便饭
7、管理意识淡薄、远远跟不上社会和企业的发展
8、管理方法简单粗放，没有很好的培训与激励机制
9、心态问题和上进心严重不足，踢一踢，动一动
10、员工没有责任感、跳槽频繁

课程特色：
1、教练式＋体验式+咨询式
2、老师讲授、案例分析、互动研讨、疑难解答、结合大量的生产现场图片展示。

课程收益：
1、充分认识到当今工厂管理面临的压力与挑战
2、掌握前沿的管理理念与管理方式、方法
3、提升识别问题与解决问题的能力与方法
4、掌握提升效率与提高品质的手段与方法
5、了解和掌握现现场改善的工具与方法
6、掌握生产过程控制管理的各种技能和方法
7、了解和掌握新一代员工的心理与行为特征和价值取向
8、学会如何引导和激励新一代员工

课程大纲：
第一部分、当今工厂管理面临的压力与挑战
1、当今工厂管理面临的问题与压力
2、现场改善是提高效率、降低成本的关键
赚一块钱看别人的脸色 ，省一块钱看自己的角色
3、车间现场管理的地位、职责与使命
4、现场主管对自己角色、职责、职权的准确把握
5、现场主管面对工作应有的九大意识与思路
6、日常管理容易陷入的八大误区
案例分析、分组研讨
第二部分、从“习以为常”到“看不顺眼”
1、惰性思维与惯性思维所导致的后果
---面对生产现场你看到了什么？
2、如何练就老鹰眼晴---现场诊断的内容和重点
3、为何生产中存在大量问题却视而不见，解而不除？
4、“垂直思考”与“冰山理论”
5、车间现场主管解决问题的8D方法
6、如何从人、机、物、环中找出问题、消除浪费
7、如何与相关部门及时、有效，协作解决问题
8、如何实施“瓶颈”突破与“焦点问题”解决
案例研讨分析：多家外企解决问题成功经验分享
第三部分、车间现场提升效率、降低成本的主要手段与方法
500强企业生产现场图片展示
1、平面布置调一调
2、工艺流程查一查
3、作业方法改一改
4、流水线上算一算
5、动作要素减一减
6、人机效率提一提
7、如何对瓶颈进行识别与改善
8、如何通过4M寻找浪费
9、如何縮短作業切換時間　　　　　　　　　　　
10、如何做好可视化管理、提升效率
案例：多家知名企业案例分析与研讨
第四部分、如 何 做 好 生 产 过 程 控 制 管 理
1、如何准确把握和识别工作中的重点
2、如何更好地安排和实施具体工作计划，确保生产进度
3、如何确保生产物料的准时配备
4、如何确保车间或生产线作业顺畅
5、如何减少换线、换模时间，以适应多种少量的生产
6、如何对作业人员进行合理的安排
7、如何有效运用生产过程的管制工具
8、如何处理生产异常与及时反馈
9、如何对事前、事中、事后实施有效控制
10、如何有效解决生产中出现的“疑难问题”
案例：列举多家优秀企业生产过程控制实例
第五部分、如 何 进 行 现 场 成 本 控 制
1、微利时代现场成本在总成本降低中所占的比重
2、现场成本个案演算---传统观念中成本的构成
3、管理者如何识别真假成本？
4、如何识别可控与不可控成本？
5、微利时代10%的成本降低等于提升一倍的利润
6、如何识别、挖掘与减少生产系统的十大浪费（案例分享与探讨）
列举多家成功企业案例分析与研讨
第六部分、如 何 进 行 现 场 品 质 改 善 与 提 升
1、如何将全面质量管理落实到整个生产过程控制中
2、生产过程中品质如何来控制
3、自检、互检、专检如何真正落到实处，得到有效控制
4、出现品质异常时如何来处理
5、品质信息如何进行反馈、跟进、与处理
6、品质异常会议如何开展才更加有效
7、如何加强部门之间的配合来提升品质
8、品质成本的正确理解与准确把握
如何正确看待品质与成本之间的关系
9、如何做到高品质、低成本
10、现代品质管理的手法与工具运用
案例分析与研讨
第七部分、车间现场主管 如何管好、带好80/90后
1、如何看待你的下属---员工状态诊断
80/90后员工人格特质与职业价值观
80/90后员工的几种心理与行为特点
衡量员工状态的两把尺子
员工的四种状态
案例分析：员工状态诊断
2、如何对80/90员工进行培养与辅导
引导80员工塑造自我目标的方法
培养自信心、塑造责任心
能力与业绩改善的辅导技巧
行为与习惯改善的辅导技巧
职业规划与发展的辅导技巧
化解80/90后员工成长烦恼与困惑
3、如何对80/90员工进行沟通与激励
与80/90员工沟通对话的六大障碍
同80/90员工沟通对话的五种技巧
激发80/90后员工潜力的十种方法
让80/90后员工主动认知问题的技巧与方法
案例分析与研讨
第八部分、提升车间主管的领导能力---助你更好的领导下属
1、如何发挥职位影响力和建立个人影响力
2、管理者的性格与领导力
3、四种不同的领导风格
4、八种不同的领导行为
5、如何正确理解情境领导力
6、如何正确和熟练运用情境领导力
案例研讨：领导风格和角色转换

讲师介绍：陈景华老师　
　　生产管理与企业管理资深实务专家，拥有二十年在世界500强企业和咨询行业高层管理经验。陈老师早期大学执教，后在企业任职，先后在大型港资上市公司蚬华电器集团、世界500强美资家电企业惠而浦（Whirlpool），著名跨国通讯公司诺基亚等公司任职，曾担任生产经理、PMC经理、PE/IE经理、制造总监、公司厂长、副总、总经理等职务。
　　陈老师早在92-2002年期间，曾多次委派到日本丰田、松下、三菱、韩国三星、美国惠而浦、欧洲奔驰等企业参观学习和深造，回国后就在企业内部大力推行精益生产和IE工程的运用，公司并由此获得巨大的成功。经过二十年的实践、探索与研究，在精益生产、现场管理和企业运营管理方面，积累了丰富的经验和具有独到的见解。　　
　　陈老师现担任 清华大学、北京大学、上海交大、厦门大学、中山大学、华南理工大学MBA、EMBA班特邀讲师(主讲生产与运作管理),广东省企业发展研究协会资深专家、生产与企业管理首席顾问。
　　2000年至今陈老师为满足企业的实际需要，在全国各地成功举办了1000多场讲座，授课人数达到十几万多人次，曾接受过培训的企业一万多家，并为近1000家企业提供过企业内训和管理咨询服务. 陈先生实践经验丰富，讲授过程列举大量案例，特别强调实用性和可操作性，深受听课人员的好评和尊敬。
其中知名企业有：
美的家电集团、深圳南太电子、汕头超声电子、东莞飞利浦、步步高视听电子、富声电子、虹霸电子、深圳中兴康讯电子、 TCL集团、华阳多媒体、唐山晶源电子、名幸电子、东海橡塑、礼兴塑胶、欧普照明、华裕灯饰、中山国际玩具、中集集团、震德机械、世邦机械、坚士制锁、金达五金、台湾联众不锈钢、跨日鞋业集团、百斯盾服饰、红蜻蜓皮鞋、意尔康皮鞋361服饰、歌莉娅服饰、江苏红豆集团、金海马家俱、吉盛韦邦、姿彩手袋、励泰皮具、互太纺织、陶氏化学、立白集团、曼秀雷敦、湖北丝宝集团、天王表业、格罗西表业、蒂森电梯、奥迪斯电梯、亚伦集团、华国光学、大洋电机、龙记集团、恩梯恩传动系统、万信集团、北电通讯、万宝井汽车零部件、北大方正数码科技、德赛集团、中电电力、珠海光联、厦华集团、重庆电力、西仪股份、中海油、西部矿业、统一企业、百事可乐、广西东亚糠业、台湾忆霖食品、广西柳工、云天化、瑞星化工、鲁西化工、富士康、中科院物理研究院等企业。