【课程对象】企业各部门中高层管理人员

【课程大纲】
第一部分、做好现场管理与成本控制的前提：现场管理人员的角色认知与定位

◆ 新时期下主管面临的挑战和机遇　　
◆ 现场主管的地位和使命
◆ 现场主管在执行中的角色和作用
◆ 现场主管执行能力的主要构成
◆ 现场主管的权力和管理原则
◆ 现场干部应革除的缺点
◆ 角色认知对自己和环境的分析　　
◆ 如何对自己角色的权利和义务的准确把握
◆ 案例分析：为什么是态度决定一切

第二部分、成本的定义与展望：制造成本降低的主要手段和常用管理工具

◆ 什么是成本及成本管理的主要内容　
◆ 成本观念的更新和现代成本控制
◆ 改进质量和改进生产力　　　　　　
◆ 降低库存和缩短生产线
◆ 减少机器停机时间和减少空间
◆ 消除浪费和降低生产交期
◆ 直接材料成本之降低
◆ 节省直接人工成本　
◆ 吸收销管费用及间接用人费用　　
◆ 改善设备配置降低成本
◆ 新型生产运作方式中的成本控制原理及实践
◆ 工厂成本管理与控制的关键点
◆ 为什么说现场改善是成本降低的基础　　
◆ 控制成本能够为企业生产经营带来什么
◆ 案例分析：企业降低成本的六个重点
◆ 案例分析：降低成本目标表之编制
◆ 案例分析：中日企业成本管理的五大异同

第三部分、现场管理与成本控制利器一：发现问题和解决问题的方法与流程

◆ 如何面对问题　　　　　　
◆ 什么是问题，什么不是问题？
◆ 问题原因的冰山理论　　　
◆ 头脑风暴法应用　
◆ 现场干部应有的问题意识
◆ 特性要因图的使用技巧　　
◆ 解决问题的主要步骤
◆ 什么是 PDCA　　　　　
◆　PDCA问题解决流程
◆ 什么是重点管理　　　
◆ 什么是5WIH　　　
◆ 什么是5Why
◆ 简单问题的处理技巧　
◆ 解决问题的三个阶段
◆ 异常问题与解决问题的思考点
◆ 挖掘问题的类型和问题的再认识　
◆ 问题的分析方法及解决问题方法
◆ 问题改善的思考步骤　　　　　　
◆ 问题解决的流程与发掘问题的手法
◆ 案例：失踪的十块钱那去了？
◆ 案例分析：机器为什么停机？车间的地面为什么老有油渍？

第四部分、现场管理与成本控制利器二：5S管理

◆ 5S 定义、特色及实施原理　　　　　
◆ 整理、整顿的含义和推行步骤与技巧
◆ 清扫、清洁的含义和推行步骤与技巧
◆ 素养的含义和推行步骤与技巧
◆ 如何推行5S并将5S落到实处　　　　
◆ 5S推行失败的原因分析
◆ 5S实施的重点难点及解决之道　　　
◆ 5S的核心精神与看板管理
◆ 案例：什么是标准

第五部分、现场管理与成本控制利器三：目视管理与浪费的发掘

◆ 目视管理的定义与要点　
◆ 浪费定义及类型　
◆ 如何发掘浪费所在
◆ 丰田式浪费发现法　　　
◆ 工厂中常见的浪费
◆ 目视管理在消除浪费中的作用
◆ 目视管理的方法和工具　　　　
◆ 目视管理的物品、作业管理、安全管理　　　
◆ 如何识别现场中的浪费　　　　
◆ 怎样让问题看得出来目视管理的执行
◆ 日产生产方式中对浪费的理解　
◆ 目视管理在设备、材料、方法管理中的应用
◆ 案例分析：现场可以改善的151种的浪费

第六部分、如何通过消除浪费降低成本

◆ 如何消除时间上的浪费
◆ 如何削除人员浪费
◆ 如何消除管理中的浪费
◆ 如何消除物料搬运中的浪费
◆ 如何利用IE手法消除浪费
◆ 如何消除生产系统中的浪费

第七部分：现场管理与成本控制的方法和技巧

◆ 质量管理的误区
◆ 降低不良率的对策　　
◆ 降低不良率应有的意识
◆ 什么是质量成本　
◆ 质量成本控制程序　　
◆ 如何降低质量成本
◆ 什么是零缺陷
◆ 零缺陷与质量成本　　
◆ 现场管理如何推行零缺陷
◆ 什么是防错法（愚巧法）　　　　　　　　　
◆ 如何应用防错法
◆ 库存是管理中最容易忽略的一座冰山　　　　
◆ 怎样通过库存管理去降低成本
◆ 原材料采购/库存/发放和利用中的成本控制
◆怎样合理确定经济订购量和备用量
◆ 新产品开发的成本分析与控制　　　　　　　
◆ 制造过程中的成本分析与控制　
◆ 其他多样化的成本控制方法　　　　　　　　
◆ 做好现场成本控制的关键十点
◆ 案例：联想成功诀窍在于降低成本

第八部分：案例分析讨论与问题交流