课程背景：
班组是企业中最基层的组织，企业的所有生产任务、服务工作、产品质量、经济运行指标经过层层分解，最后都要落实到班组。班组长就是现场的第一管理者”,是班组长时时在生产现场、在终端、时时盯着员工、时时控制着产品质量、生产成本、生产进度、生产安全。班组长作为班组的核心，是现场管理中最活跃的骨干，是企业战略实现的关键。其能力的强弱、素质的高低，必将直接影响到整个班组乃至企业整体的管理水平和经济效益。如何进一步加强班组长的培训学习，使班组长具备系统的管理和领导能力，提升基层管理绩效，已成为企业现场管理的当务之急。通过培训和学习，不断提高企业班组长的综合管理素质，解决班组长工作中遇到的种种疑难问题。通过对不同性质企业实践管理工作的调研，收集并归纳了大量班组长困扰问题案例，同时也总结了不少优秀班组长成功的工作经验、案例、大量的现场实景是本次培训的特色。课程目标：
◆ 了解现场管理人员的工作框架及领导方法
◆ 了解班组长应具备的管理能力与技巧
◆ 了解班组长应具备的心理素质及工作压力的应对办法
◆ 有效的提高生产效率，降低生产成本，杜绝安全事故；
◆ 掌握必备的技能，帮助班组长提升领导能力成为一名出色的主管 课程特色：真正源自制造业的实际案例，贴近实战的课堂练习，让课程真正起到学以致用的效果。深入浅出的解说、风趣幽默的台风，让学员在轻松的氛围中领悟非凡；使学员对管理应用的深刻理解，晦涩的理论变得从善如流。特别是把精华内容和运用的方法全部整理成工具包，随堂发给学员，课后拿来直接就可以用到工作中，真正做到“授人以渔”。 课程大纲：
第一部分：班组长的角色认知与定位
◆ 班组管理的概念
◆ 班组长的地位和使命
◆ 班组长的具体职责
◆ 实务演练:班组长的职位说明书
◆ 班组长的素质要求
◆ 从技术型人才到管理型人才
◆ 案例分享：干作业员“活”的刘李班长
第二部分：班组长的一日管理
◆ 班前要准备的事情，高效率早会的实施
◆ 实例分享：《班前准备查检表》
◆ 班中要控制的事情
◆ 实例分享：《班中控制查检表》
◆ 班后要掌握的事情
◆ 案例分析：用数据“谈问题”
◆ 案例研讨：忙乱的张班长
◆ 实例分享：《日清控制标准表》
第三部分：班组现场精益化改善
◆ 现场改善的基本原则
◆ 认识与剔除现场IE七大浪费
◆ 班组管理中的精益生产原则
◆ 案例分析：某生产线制作流程的改善
◆ 班组现场改善四步法
◆ 案例分析：“工作改善分解表”
◆ 案例分析：平衡生产线改善
第四部分：卓越的品质管控
◆ 质量实现的六大控制
◆ 重点关注产品直通率
◆ 班组品质“零缺陷”的核心思想
◆ 案例：ABC公司“零缺陷”制度的实施
◆ 演练：失之毫厘,差之千里
第五部分：班组设备与工具管理
◆ 案例：丰田设备“自主保养”三件事
◆ 案例：大众设备抢修“三二一”法则
第六部分：员工教导与培育
◆ 班组长教导能力的重要作用
◆ 班组长常犯的错误教导方法
第七部分：有效沟通,高效协调
第八部分：激励员工,提升士气
◆ 案例分享：宁愿做员工的李组长
◆ 案例分析：王班长,敢问路在何方
第九部分：带好下属,留住下属
◆ 案例：摩托罗拉留住新人的技巧
◆ 案例：规避员工离职的“长板凳”计划
第十部分：做好下属,辅助上司
第十一部分：沙盘演习:模拟生产线
第十二部分：课程总结与课后布置作业
讲师介绍--黄杰
知名的精益管理专家、实战型生产管理培训师。成本管控咨询师。企业运营系统改善顾问，日本产业训练协会认证讲师。协利来班组产品研发总监。清华大学、北京大学、上海交通大学、华中科技大学等院校MBA或总裁班特聘讲师。擅长精益生产管理、企业成本控制与削减、现场改善辅导、运营管理体系设计和执行落地，领域涉及食品、汽车、机械、电子、供电、石油石化等行业。为许多企业进行过班组建设、成本控制、生产管理与企业管理模式的设计和改善提升；有着资深的企业管理和培训咨询经验。
课程基本特征：
结构型知识点介绍 + 卓越理念感悟 + 典型案例分组研讨与点评+ 关键问题互动交流 + 活力型游戏深刻感悟 + 操作性现场演练 + 延伸知识资料提供 + 学员辅导工具包。
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