课程概述
本课程时长为3天。
IATF所制定的汽车行业质量体系标准IATF 16949:2016中明确规定，组织应具有有资格的内部审核员。本课程特别为组织推行IATF 16949:2016或认证目的培训。学员将学习到IATF 16949:2016的意图和要求，包括过程方法及其汽车行业核心工具介绍。通过对标准要求的精准理解，汽车行业审核技巧及过程方法应用的模拟审核，使组织的内审员可以掌握IATF 16949:2016基本要求并有能力策划完成内部审核。

课程收益
掌握IATF 16949:2016基本要求，了解核心工具及认证规则；
全面掌握IATF 16949:2016新版增加内容, 理解IATF关于新版标准追加内容及修改的意图；
全面学习质量体系内审方法，能独立组织开展内审活动；
真正理解以过程为导向的审核方法，促使审核关注过程绩效；
获得IATF 16949:2016质量体系内审员资格。

培训对象
质量体系内审员
实施质量体系的组织中高级管理人员
任何需要学习IATF 16949:2016的人员

培训大纲
IATF 16949:2016 简介
IATF 16949:2016 新版的宏观结构
七大质量管理原则
风险分析方法和基于风险分析的思维
IATF 16949 转换要求及应对措施
IATF关于IATF 16949:2016 最新认证规则介绍
质量控制方法与IATF 16949:2016核心理念
汽车行业过程方法（APA）分析方法
IATF 16949:2016标准阐析
IATF 16949:2016核心工具介绍
内审基本方法及流程
审核技巧
汽车行业过程方法（APA）审核应用
汽车行业审核重点
模拟审核案例练习
考试

培训证书
学员完成课程并通过考试后，可获得颁发的培训证书。

讲师介绍：吴建华
毕业院校　　 南京农业大学农业工程学院农业机械系学士学位

工作经历

1997年至1999年，杭州汽车零部件总厂研究所技术员；
1999年至2003年，法国独资浙江宁波库贴汽车塑料有限公司质量主管；
2003年至2005年，上海质量体系审核中心、上海质量教育培训中心审核员和培训师；
2005年至2008年，上海卡达克汽车技术中心培训主管、咨询师、培训师。从事培训和咨询工作，担任上海质量体系审核中心、上海卡达克

授课风格
作为一名具有深厚制造业背景的人员，吴老师善于观察和分析，为企业的体系进行全面、系统和专业的诊断，并借鉴行业中的最佳实践，为客户提供有效的建议以推动企业的持续改善。
运用国际先进管理理念与技术，把理论基础与实务经验有效结合，在培训过程中既能在战略高度提供建议供客户参考，又可解答客户实务工作中的操作困惑。吴老师具备良好的沟通能力和技巧的具备，常使培训工作能在诙谐风趣的气氛中顺利展开。课程满意率很高。

讲师评价
讲师对标准内容讲述清晰，逻辑性很强，对学员问题回答很专业。　　　　　　——学员评价
讲师主题纲要清楚，案例丰富生动，总体很满意。　　　　　　　　　　　　　——学员评价

服务过的企业名录（部分）

 2003年至今，共提供质量管理咨询和培训数十家企业，企业部分名录如下：
整车厂：
上海通用汽车东岳有限公司　　　　　　　APQP/PPAP/SPC/MSA/FMEA培训
上海通用汽车北盛有限公司　　　　　　　ISO/TS 16949:2002体系咨询
上海通用汽车有限公司　　　　　　　　　APQP等核心工具培训
上汽通用五菱汽车有限公司　　　　　　　ISO/TS 16949:2002和核心工具培训
上汽通用五菱汽车有限公司发动机工厂　　ISO/TS 16949:2002体系咨询
上汽通用五菱汽车有限公司青岛分公司　　ISO/TS 16949:2002体系咨询
长安福特马自达有限公司南京分公司　　　ISO/TS 16949:2002体系咨询/培训
南京菲亚特汽车有限公司　　　　　　　　核心工具/供应链管理培训
东风商用车有限公司　　　　　　　　　　核心工具/ANPQP培训
长安汽车股份有限公司　　　　　　　　　供应商质量工程师培训
重庆川仪股份有限公司　　　　　　　　　质量体系建立咨询、培训
五征集团有限公司　　　　　　　　　　　质量体系建立咨询、培训
上海宝钢　　　　　　　　　　　　　　　质量工程师培训、FMEA等工具培训
上汽依维柯红岩汽车有限公司　　　　　　质量工具培训
……
零部件企业：
上海德尔福传动系统有限公司　　　　　　 APQP等核心工具培训
上海弗列加滤清器有限公司　　　　　　　 APQP等核心工具培训
上海卡斯玛汽车部件有限公司　　　　　　 ISO/TS16949:2002体系咨询
　 ……

擅长课程
ISO/TS16949:2009汽车行业质量管理体系内审员
APQP&CP 产品质量先期策划与控制计划
FMEA 潜在失效模式及后果分析
SPC 统计过程控制
MSA 测量系统分析
PPAP 生产件批准程序