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课程目标及收益: 建立品质稳定的现场及快速突破性改善的团队和机制,通过系统化改善大幅度降低运营成本。课程大纲设计: 第1讲:标准化作业 现场质量管理的基本要义 问题提出与团队组建 自我介绍/分组 培训目标及要求 团队突破训练 制造业的微笑曲线与痛苦指数 现场控制的指标意义 中美日制造现场管理比较 现场管理四层修炼 观看优秀现场录像 卓越现场管理7要点 回答学员问题 提问及回答老师问题 标准作业的意义与基本要求 如何减少员工随意操作带来的浪费及品质风险 如何减少对员工经验的依赖及流动风险 如何科学设计作业程序以减少劳动强度并提升效率 标准化与持续改进 标准化作业 标准作业的SMART原则 标准作业三票 SIP的要点与要求 培训的标准化 作业培训标准化要求 标准操作培训内容与跟踪方式 培训技能矩阵分析与应用 分组讨论1 第2讲:作业准备验证 3M准备与5S管理 作业任务分配与管理 来料确认与物流准备 设备及检具准备与确认 现场5S 首件确认 关键特性管理 一般特性管理 首件确认 当首件确认不能立即显示结果时的处置 提问及回答老师问题 第3讲:制造过程监控与审核 制造过程监控 对KPC的预控制 X-R控制图 过程能力分析与改善 KCC的识别与确定 KCC监控与数据分析 提问及回答老师问题 制造过程审核 墨菲定律 分层审核的目的/策略及要点 过程审核方法及要点 分层审核与过程审核的综合运用 分组练习1 第4讲:不合格品控制(S.I.R) 不合格品与可疑品 定义不合格品与可疑品的方法及意义 不合格品与可疑品的发生与发现 不合格品隔离/评审与处置 不合格品隔离方法 不合格品快速评审 不合格品处置方式及跟踪 废品率降低与质量成本分析 废品率的统计/分类与分析 质量损失统计/分析方法及结果应用 提问及回答老师问题 第5讲:快速反应 快速反应机制 快速反应流程 快速反应系统建设 快速反应看板 快速反应看板的格式与优化 快速反应看板示例与案例讨论 分组练习2 快速反应会议 快速反应会议流程 快速反应会议要点及注意事项 快速反应结果跟踪与经验库 快速反应结果跟踪方法与报告 快速反应经验库的建立与应用 提问及回答老师问题 第6讲:质量问题快速根除 线索生成 如何利用现场数据迅速发现问题的时空规律并选用最佳解决工具 对于长期存在的老大难问题,如何运用4步拆装法迅速判定问题是由哪些零件引起的,还是装配过程中的失误造成的 对于零件制造过程中的问题,如何快速问题是由哪些过程参数造成的,还是材料或加工方法造成的 对于铸造/热处理/焊接/喷涂/玻璃制造等特殊过程,如何锁定重要过程参数以及最佳作业条件(水平) 分组讨论2 线索确认 经过前轮筛选,无论存在多少可疑因子,如何快速确定问题的真正原因以及最佳解决方法 当问题尚处于开发(样品或试生产)阶段,如何从根源上有效解决 效果验证 如何用最小样本及置信度验证问题的真因及改善效果 分组练习3 第7讲:现场质量管理经验库 经验库的建立 经验库是一切改善的起点和终点 经验库原始数据积累与输入 经验库的维护与应用 经验库动态维护 经验库在改善活动中的应用 提问及回答老师问题 课程小结 内容小结 培训内容歌诀化记忆 回答学员问题及疑点澄清 提问 课程应用 辅导学员制订培训后的应用计划 应用过程中可能出现的问题及解决途径 制订培训后的应用计划 讲师介绍:姚老师: 工商管理硕士、生产品质管理训练专家、国家高级注册管理咨询师、企业创新盈利管理专家、中国制造业精益思想实践的探索者、制造业成本控制及系统改善的实践者、时代光华、前沿讲座等全国上百家机构合作讲师 姚老师曾先后在财富500强企业担任生产经理、物料经理、生产计划经理、物流经理等职,具有丰富的生产品质和物料管理经验。全面负责生产运营管理,为采购成本的降低、物料管理系统的搭建、生产运营系统的改善作出了巨大贡献,同时也为企业推进精益项目近50个,为企业带来巨大的财务收益,取得显著成效,深受客户一致好评。 精通ERP系统,熟识采购、计划、物料和库存控制系统,擅长根据企业问题直指隐藏背后的原因,主张少讲理论多讲实践经验,课堂上要求学员结合本公司实际情况量身订做提出问题,让学员体验执行过程,关注现实事例。针对性的协助企业进行流程优化和工具导入,咨询式的培训往往带给学员以震动性反应和实际的收获。 姚老师课程特色:培训内容丰富,,语言生动幽默、互动性强、通过展示大量实战案例讲解、案例分析、角色扮演并现场反馈等形式提高学员对课程的理解,便于在实际工作中的运用,达到培训目的。并且以最职业的视角,最专业的知识,最实战案例,最具快速思维带给学员最具前瞻的讲解,他崇尚“实效,综合,细节,解惑,指点,前瞻”。
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