课程背景
1995年，日本有关方面对139个推行TQM战略、获得“戴明奖”的企业进行了调查，并对调查的结果进行了分析，发现实施TQM战略的企业在市场赔偿、抱怨、退货上大大地减少，企业内部不合格品率等指标降低了30%以上，近半数的企业收益提高了1倍。 
  全面质量管理，即Total Quality Management（简称TQM），是一种由顾客的需要和期望驱动的管理哲学，当年美国通用电器公司的费根堡姆对TQM是这样定义的:为了能够在最经济的水平上，并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计和制造以及售后服务，把企业内各部门的研制质量 、维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系。全面质量管理的理念提出以后，以其科学性和实用性已形成一门新兴的独立学科，进入20世纪80年代以后，被逐渐引入到中国企业中来。做为一种优秀的管理模式。

课程收获
通过学习本课程，您将能够：
掌握现场品质控制的理念！使你的大脑经过前沿的品质控制理念的洗礼。
掌握现场品质改善的方向，提高分析问题、解决问题能力 。
掌握质量控制改进手法，成为你解决现场问题的利器。
正确分析质量成本，利用现有的资源，降低成本，创造最大的利润！　
掌握全面质量管理思想的精髓，让你企业的产品质量走上快车道。

课程对象
1、企业中基层管理及技术人员（生产、品质、工程部工程师，主管，经理及技术人员）
2、厂长、生产副总、品管、班组长等

授课形式
知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程大纲
一、 TQM概述 
◆TQM的含义               　　　　　　 ◆TQM在企业发展中的作用 
◆TQM的组成架构          　　　　　　  ◆TQM企业的体质 
◆TQM与ISO9000、六西格玛管理的关系 

二、 戴明十四要点 
◆制订永恒目标，持续提升质量            ◆采用新的哲学 
◆不再依赖大量的检验                    ◆不以价格作为仅有的采购标准 
◆持续不断改进生产与服务过程            ◆训练、再训练 
◆实施领导                              ◆排除恐惧 
◆拆除部门藩篱                          ◆质量改进小组 
◆避免对员工空谈口号                    ◆消除数字定额 
◆实施生动的教育与再训练计划            ◆采取行动，完成转型 

三、 企业方针管理 
◆企业的愿景分析            　　　　　　◆企业的经营理念建立 
◆企业经营方针展开          　　　　　　◆企业经营方针管理 
◆方针管理的作法            　　　　　　◆落实方针管理 
◆方针审查与改进            　　　　　　◆广州本田汽车经营方针展开案例 

四、 纵向职能管理 
◆明确划分单位责职         　 　　　　　◆适当的授权 
◆日常管理体系              　　　　　　◆日常工作的两个层面 
◆正确理解PDCA              　　　　　 ◆在部门内运行PDCA管理循环 
◆如何提炼出日常管理要项     　　　　　 ◆定义管理要项 
◆目标与基准                 　　　　　 ◆差异分析 
◆管理要项持续改进 

五、 横向机能管理 
◆机能体系的作用             　　　　　 ◆机能别管理之要点 
◆质量委员会运作方法         　　　　　 ◆零缺陷质量流程设计 
◆零缺陷质量工程模型图       　　　　　 ◆将顾客需求转换为产品功能 
◆将产品功能转换为产品性能   　　　　　 ◆将产品性能转换为产品规格 
◆将产品规格转换为生产工艺   　　　　　 ◆将生产工艺转换为质量控制 

六、 过程管理体系 
◆过程的定义                 　　　　　 ◆过程的要素 
◆过程的四种分类             　　　　　 ◆引起过程变动的两种原因 
◆过程管制状态               　　　　　 ◆如何维持过程的控制状态 
◆过程的非管制状态           　　　　　 ◆非管态过程发生的原因 
◆如何建立零缺陷的稳定过程 

七、 质量成本 
◆质量的经济性               　　　　　 ◆质量成本知多少 
◆质量成本模型               　　　　　 ◆预防成本的内容 
◆检测成本的内容             　　　　　 ◆内部失败成本的内容 
◆外部失败成本的内容         　　　　　 ◆质量成本的核算 
◆质量成本核算的机制         　　　　　 ◆质量成本报告实例分析 
◆质量成本改进模型           　　　　　 ◆质量成本机制导入方法 

八、 问题分析与解决 
◆什么是问题                 　　　　　 ◆质量异常处理的流程 
◆问题产生的两大原因         　　　　　 ◆问题分析七步法 
◆朱兰质量改进三步曲         　　　　　 ◆TQM质量改进的架构模式 
◆项目改进团队的运作方法     　　　　　 ◆品管圈（QCC）质量改进团队实施方法

讲师介绍
Tony Zhang :
毕业于国内知名大学，后赴德国留学，并进入德国Mannasman公司实践，并接受其严格的专业培训。获得德国ULM大学的硕士学位，同时张先生是东华大学管理学硕士，其先后在财富500强的两家美资、多家德资企业工作，历任生产经理、物料部经理，厂长，公司总经理等重要职务。
作为生产经理,张先生参与了德资公司在上海的筹建,开业和发展,对公司从开始到正常运作有完整的经验和体会;作为物料经理,张先生主要负责公司的采购、物流、仓储、公司运作计划及供应商的评估等工作,直接参与MRPII的推行, DFT的生产管理和先进外资企业的管理模式和中国国情的融和；
作为厂长，张先生协调生产部门、物料部门及质量控制，计划等部门之间的各种问题，全面负责公司的每日生产运作，提高生产效率。在生产领域积累了丰富的经验，就质量控制和生产率的提高而言，张先生仅用1年的时间，将整个产品流程的累积一次通过率从50%提高到了80%，生产效率提高了近50%。在改善的过程中，大量运用6Sigma的工具对流程进行改善；
作为德资企业的总经理，张先生完成一家公司从零到成长发展的全部过程， 对人力资源，供应商管理，产品开发和国产化，质量控制，问题的解决，生产流程的设计，成本控制和绩效管理等方面都积累了相当的经验；
作为一名专业尽职的讲师与顾问，曾在多家咨询公司担任特聘讲师，获得广泛好评，具有较丰富的企业咨询和培训经验，并运用现代培训手段和互动式教学方式，将其现实中的实务经验在课堂中很生动的传达，培训内容充实、条理清楚，富有感召力。
张先生曾为近500多家国内外知名企业进行生产及相关技能的培训，其中有宝钢集团、上汽集团、阿尔卡特、博世、唐纳森、梅特勒-托利多、日立半导体、武汉蒂森克虏伯、赫比电子、飞利浦注塑、恩欧凯、先灵葆雅、紫江集团、卜内门、芬欧汇川纸业等知名企业，并受到公司的好评。
张先生现为企业管理咨询有限公司高级培训讲师。

主讲课程《MTP》、《5S》、《6S》、《仓储管理》、《快速换模》、《IE工业工程》、《安全生产管理》、《精益生产管理》、《工厂车间管理》、《从技术走向管理》、《高效领导力和执行力》、《精益价值流分析与设计》、《团队管理和现场培训》、《生产成本控制与绩效管理》、《新进经理的培训课程(5天)》《TWI一线管理人员技能提升》、《现场领导技能的培训（软硬环境）》、《如何作好生产计划与物料控制管理》、《生产流程的改善和生产效率的提高》、《多品种小批量的生产计划与排程管理》、《提升生产经理的管理技能与技巧（高阶管理）》