课程费用：560元/位/课程，SPC、PPAP、APQP，可单买其一， (含培训、讲义、午餐、茶水、证书费等）

参加人员：
体系负责人、工程技术人员、质量管理人员、现场主要生产和检验人员。

SPC培训大纲（6月29日）
课程特点:
1．是解决实际问题的培训,强调过程变差分析及SPC变差模型建立；
2.所有计算方法均有详解,并有应用Excel计算的演示。

培训课内容：
1统计过程的控制概述
变差的普通及特殊原因、局部措施和对系统采取措施
变差与过度调整、
3σ原理、中心极限定理和两种错误

1Day
2过程能力和过程性能指数
过程能力解释、过程能力指数Cpk 和过程性能指数Ppk
过程短期能力研究与过程长期能力研究
统计过程的控制实施流程
使用控制图的准备
SPC与FMEA的关系
SPC与控制计划的关系
SPC与预测性维护的关系
3均值-极差图原理、研究用控制图和控制用控制图应用
均值-极差图原理
均值-极差图原理案例分析
均值-标准差图原理、研究用控制图和控制用控制图应用
均值-标准差图与均值-极差图图的比较
均值-标准差图案例分析
单值-移动极差图原理、研究用控制图和控制用控制图应用
单值-移动极差图与均值-极差图图的比较
单值-移动极差图案例分析
计数型数据控制图简介
计数型数据控制图原理及局限
计量型控制图应用有限分级数计数型数据的方法

产品质量先期策划、产件批准程序（APQP&PPAP）（6月30-7月1日）
课程收益：
通过学习本课程，学员能了解APQP五个阶段输入输出要求和CP的方法论，用同步工程方法开展产品开发活动，从而为组织引导资源，使顾客满意，促进对所需更改的识别、避免晚期更改、以最低的成本及时提供优质产品。
使产品质量策划减少对客户和供应方的复杂性
便于供方向分承包传达产品质量策划要求
辅助产品质量策划小组，以开发适当的交流形式来满足顾客的要求
将产品质量策划描述成一个周期性过程
以最低成本及时提供高质量的产品
指导如何进行提交零件和相应文件

APQP&PPAP课程内容
序号主要内容培训时间
1APQP的五大阶段及五大阶段输入输出简介；
相关工具简介:
样件控制计划、试生产控制计划和生产控制计划案例
APQP第一阶段计划和确定项目输入
顾客的呼声
市场研究
保修记录和质量信息
小组经验
业务计划／营销策略
过程基准数据
过程设想
产品可靠性研究
顾客输入
设计失效模式及后果分析
可制造性和装配设计
工程图样(包括数学数据)
工程规范
材料规范
图样和规范更改
新设备、工装和设施要求
产品和过程特殊特性
量具／试验设备要求
小组可行性承诺和管理者支持
第一阶段计划和确定项目输入案例
APQP第一阶段计划和确定项目输出
设计目标
可靠性和质量目标
初始材料清单
初始过程流程图
产品和过程特殊特性的初始清单
产品保证计划
管理者支持
第一阶段计划和确定项目输出案例
APQP第二阶段产品设计和开发
设计失效模式及后果分析
可制造性和装配设计
设计验证
设计评审
制造样件-控制计划
工程图样(包括数学数据)
工程规范
材料规范
图样和规范更改
包装标准
产品／过程质量体系评审
过程流程图
车间平面布置图
特性矩阵图
第二阶段产品设计和开发案例
APQP第三阶段过程设计和开发输出
包装标准
产品／过程质量体系评审
过程流程图
车间平面布置图
特性矩阵图

过程失效模式及后果分析(PFMEA)
试生产控制计划
过程指导书
测量系统分析计划
初始过程能力研究计划
包装规范
管理者支持
第三阶段过程设计和开发输出案例
APQP第四阶段产品和过程确认试生产输出
测量系统分析
初始过程能力研究
生产件批准
生产确认试验
生产控制计划
质量策划认定和管理者支持
第四阶段产品和过程确认试生产输出案例
APQP第五阶段反馈、评定和纠正措施输出
减少变差
顾客满意
交付和服务
减少变差案例

1Day
2PPAP生产件批准程序
重要的生产过程
PPAP要求
设计记录
工程更改文件
工程批准
设计失效模式及后果分析(设计FMEA)
过程流程图
过程失效模式及后果分析(过程FMEA)
尺寸结果
材料/性能试验结果的记录
材料试验记录
性能试验记录
初始过程研究
测量系统分析研究
具有资格的实验室的文件要求
控制计划
零件提交保证书(PSW)
零件质量(质量)
外观件批准报告
散装材料要求检查表
样品产品
标准样品
检查辅具
顾客的特殊要求
顾客的通知和提交要求
顾客提交要求
零件提交状态
记录的保存
PPAP生产件批准案例1Day

老师介绍：（其中一个）
周老师
六西格玛黑带
电子技术应用学士
10年顾问行业经验。历任多家知名外企改进部门经理，对各种研发、工程、品质等管理手法有独到的见解。能够有效地针对企业研发、工程、生产、品管等方面的不同现状，因地制宜，切合企业实际，量身定制出适用企业实际的课程方案。周顾问授课，善于突出课程的针对性和实用性，运用方法讲求实效性，其丰富的现场管理改善实战和讲授经验，造就丰富的案例可随手拈来、激昂的气氛深深影响着学员、逐步深入的授课技巧让学员在轻松自在的环境中，全面深入地掌握课程内容。学员评价：“周老师知识全面、系统，注重实效”。

主要经历
飞瑞集团亚源科技（深圳）有限公司工程副理
欧陆通科技（深圳）有限公司品质总监
乔阳集团朝阳电子（深圳）有限公司品保经理

专　 长
世界知名企业验厂辅导、质量改善专案辅导、现代品质管理技术培训、汽车业五大手册培训/辅导、Six Sigma专案改善辅导
ISO9000/ISO14001/ISO/TS16949/GP/QC080000

辅导/培训风格
周顾问的辅导与培训浅显易懂，专注的工作习惯和平易近人的亲和力赢得学员们的喜爱，是深受广大客户推崇的一位顾问。

专家介绍：(Minister.Li)
美国ASQ注册质量工程师、会员
中国质量协会会员
中国注册质量工程师(中级)
6 Sigma黑带大师
中国统计局注册统计师(中级)

经验概述
8年制造业管理经验，曾就职于世界前100大计算机制造公司，先后任生产经理、品质经理等职务
于2006年从事咨询业，主要研究领域：生产、质量管理培训辅导改善；
李老师善于引导学员，透过严谨的问题分析思路结合管理工具发现现场的根本问题，进行改善；其擅长以简单生动的理论讲授，结合实际案例与小组研讨活动，让学员能在充分的互动中学习各式手法。
服务过的企业：　　　　
苏州捷亚、江兴金属、浙江帝闻、上海龙雨、华润集团、博西华家电、奥姆龙、友达光电、英业达集团、苏州利华、太仓红兴、南茂集团宏茂微电子、好孩子儿童用品、昆山纬创资通、沪士集团、广州博创、信越电子、上海萨帕铝热、微盟电脑、杨州虹杨、上海恩耀、南京西门子、神达集团、上海鹰峰、苏州绿点、昆山捷安特、无锡捷普、无锡志超、镇江呈飞、江阴信捷正、江阴共成、华凌光电、晶华电子、常熟新世集团、吴江均龙、美特电子、铭裕嘉联益集团、欧品电子、统盟电子、杨皓光电、凡甲电子、昆山台玻集团、元茂电子、精华电子、浙江永达集团、台虹电子、广运电子、昆山德胜电子、 东阳汽车、柏立特电子、精元电子等多家公司………