【培训时间】2013年12月7~8日（星期六~星期日）
【培训地点】上 海
【收费标准】￥2980/人（含授课费，合影费、资料费，茶点、会务费，两天午餐费）
【参加人员】与贯彻TQM相关的企业总经理、中高级管理人员、质量管理这代表和其他相关人员。

【课程目标】
　　全面质量管理(TQM)曾是上个世纪的热门话题，但由于许多企业在实施过程中不得要领而逐渐式微。随着中国进入WTO的进程加速，中国企业增强自身竞争能力、全面提高质量管理水平被重新提到议事日程。
-- 理解TQM的基本思想，提高学员质量意识
-- 掌握TQM的基本工作方式，建立和完善企业的TQM管理模式
-- 掌握TQM的操作方法，以改善企业的质量水平

【课程大纲】
一、质量战略和质量文化
--TQM的核心
--TQM的目标
--TQM与企业的竞争优势
--顾客完全满意
--顾客导向与顾客驱动
--质量战略
--质量意识

二、了解质量管理
--什么是质量
--质量的定义即符合要求
--质量管理基本原则
--质量的起点：检验
--质量的发展：统计
--质量的提升：流程
--质量的聚集：客户
--质量的新意：PDCA
--质量的创新：TQM
--质量管理八大原则

三、质量管理的阶段
--质量检验阶段
--数理统计控制（SQC）阶段
--全面质量控制（TQC）阶段
--全面质量管理（TQM）阶段

四、质量管理中的客户满意
--我们的客户在哪里
--客户满意的要素
--不满意，满意，和忠诚客户
--客户满意的收益
--不满意客户的损失及连带后续成本
--客户满意的测量
--如何做到客户满意
--标杆学习(Benchmarking)
--质量的基点——以顾客为关注焦点

五、工作质量零缺陷
--现场的浪费与问题
--零缺陷——零浪费的思想
--质量系统的核心在于预防
--开展零缺陷内部改善的工具
--质量改进的实施和推动手段
--“经典的质量改进的14个步骤”
--精益工厂追求7个“零”极限目标

六、戴明环-PDCA实施和推动
--PDCA为基础
--选择课题
--现状调查找出存在的主要问题
--设定目标值
--分析原因
--确定要因
--制定对策
--实施对策
--检查效果
--巩固措施
--遗留问题及下步打算
--活动总结
--整理成果
--成果发表

七、质量的经济性与质量成本
--质量是用不符合要求的代价衡量的
--质量效益与质量损失
--提高质量经济性的措施
--质量成本的组成
--预防成本
--鉴定成本
--内部损失成本
--外部损失成本
--全面质量成本管理

【讲师介绍】胡老师
　　从事质量相关工作12年，现任某英资公司质量经理，机械电子工程专业背景，MBA在读。
　　从产线质量工程师做起，务实严谨。长期负责质量管理体系的运行与维护、客户质量投诉和审核处理以及生产线质量的管控和改进工作，对电子、电气、医疗设备、医疗和实验流体组件以及环保相关设备制造行业工厂生产和管理流程，供应商质量管理，生产一线的质量控制工作有实际的工作经验和深入的理解。
　　台达电子绿带认证，通用电气内训黑带学员，熟悉如何应用质量工具解决生产问题，对生产制造型企业的一线运营和管理系统非常了解，善于诊断制程问题，发起自我审核和应对客户审核。另有辅导新工厂建立ISO9001质量系统并通过第三方审核的经历，对制造业公司RoHS体系(QC080000)的建立和管理有实践经验。
【工作经历】
当前　　　　 某英资流体科技公司(Shanghai)　 质量经理(Quality Manager)
2009~2012　　通用电气(GE Shanghai)　　　　　质量经理(Quality Manager)
2007~2008　　捷普科技(Jabil Shanghai)　　　 资深质量工程师(Sr. Quality Engineer)
2001~2007　　台达电子(Delta Jiangsu)　　　　质量工程师/课长(Quality Engineer/Supervisor)
【服务客户】
2013　　　　　常州鼎智机电公司　　　　　　 辅导ISO9001：2008系统建立/审核(LRQA)
【培训经历】
　　2005～2007年，接受由台湾亚硕国际管理顾问公司主导的“台达电子的质量制造系统质量课程种子讲师培训和全面质量改进”年度活动，课程包括讲师技巧、QC七大手法、8D、SPC、FMEA、DOE、田口和6sigma绿带等，获得内训讲师认证资格并从事相关课程的培训工作；
　　2006年，QC080000体系培训 (欧盟RoHS认证相关)；
　　2011～2012年，接受通用电气内部绿带、黑带培训，经理人提升培训(NMDP)；
　　其他：多次ISO9000内审员培训。
【专业领域】
　　在6年多台达电子的工作过程中接受了系统的质量知识培训，参与专案执行、专案评审，被聘为内训讲师，熟练应用包括QC七大手法、8D 、SPC、MSA、FMEA等基础应用学科，熟悉DOE(实验设计)、Taguchi(田口方法)、6sigma等理论，对于基层品检、生产领班、质量工程师和制造工程师工作十分了解，熟悉产品制程工艺，制造问题分析经验丰富。后在捷普科技(Jabil)和通用电气(GE)的近五年工作经历更多领会了一流欧美企业的现场管理理念、思维方式，能把台资企业的细腻、具体的程序和方法论融合到相对开放、追求结果的欧美公司文化中，能够在解决问题的过程中有效快速的找到解决问题的路径。
【主要擅长课程】
--新旧QC七大手法(QC 7 tools – old/new)
--问题的分析和解决方法(8D)
--统计过程控制（SPC）
--全面质量管理(TQM)
--客户投诉处理及应对技巧(CQE)
--失效模式及要因分析(FMEA)
【课程特色】
　　老师制造业生产现场经验丰富，与基层接触的时间较长，对产品线布局和站位风险评估方法熟悉，善于举例，表达幽默，与来自工厂的学员容易产生良好互动，通过案例分析结合理论知识的讲解，练习，深入浅出，易于学员接受、理解和运用，应用性强。
【授课形式】
　　知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。