其它排期：
授课讲师：姜宏锋
课程价格：2600
培训对象：
报名热线：400-801-3929
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时间地点：
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课程信息：
时间地点：4月13-14日滨州
课程费用：2600元/人
课程对象：总经理、运营副总、质量经理、生产经理、采购经理、研发经理
课程背景：
中国是公认的“制造大国”，然而要实现“制造强国”的蜕变，就在于从“制造数量”向“制造质量”的跨越，也就是实现从“中国制造”向“中国品质”的跨越。
全球统计表明，“质量代价”高达企业利润的3—5倍。国际间用「无质量，即无销售」（No Quality，No Sales）做为口号。质量问题如不立即解决，小问题也可能变成大问题。没有质量，就没有企业的明天！
质量作为企业未来竞争的决战场，在Q（质量）、C（成本）、D（交期）、S（服务）全方位激烈竞争，如何开展TQM对产品实施有效的管理，如何达成零缺陷质量承诺与顾客的满意是每个企业都必须应对的挑战与任务。
本课程透过真实的案例，学习TQM推动过程，以全员参与质量文化作保证，将与企业有关的质量改善技术，以简易模式与实际范例一一导入，全面提升企业的质量竞争力！
课程大纲：
第一模块 质量竞争与质量管理新挑战
日本丰田召回门事件深度剖析
本制造振兴的矛与盾（低成本与质量）
利达玩具与三鹿事件分析
从品质到品牌的竞争战略
质量管理面临的三大挑战
国内企业品管人员常见困惑与压力解析
质量管理的五大谬误与真相
99+1=0，向99.9%说不的零缺陷质量文化
质量管理案例：美国空军的降落伞
案例：海尔打造质量竞争力品牌
第二模块：全面质量管理TQM内容
TQM的价值体现
费根鲍姆对TQM定义
美国式TQC与日本式CWQC
“三全”
“4一切”
TQM的目标
全面品质管理7原则
TQM 8字方针
TQM全过程管理
TQM四大内容解析
TQM的任务
第三模块 TQM常用工具与与品质改善活动
变异-质量异常发生的原因
4M1E：识别、控制与消除变异
APQP（产品质量先期策划和控制计划）
SPC（统计过程控制）
FMEA（潜在失效模式和后果分析）
MSA（测量系统分析）
PPAP（生产件批准程序）
防呆作业法（Foolish Proof）与纠错
8D及其应用
合理化改善制度
QCC品管圈的的工具
第四模块 TQM关键点控制（上）—全体系规划与监控
TQM体系规划
TQM的三大系统与28个项目实施阐述
（1）全体系统 （2）工序保障系统 （3）检查系统
关注识别内外部客户需求
顾客投诉分类与解决
APQP质量先期策划
质量功能展开法（QFD）与质量设计
试生产就是找问题
量产出货过认定
质量成本分析- 质量成本报告
要素作业的质量管理：工程监察与点检
第五模块：TQM关键点控制（中）—供应商源流质量管理
互利的供方关系与供应商策略
供应商调查与评审
供应商现场质量体系审核
产品过程体系审核
供应商质量监控
供应商辅导
免检与驻厂检查导入
SQE工作计划
与供应商联合质量改善
第六模块：TQM关键点控制（下）—生产现场质量管理
操作标准（SOP）与检验标准(SIP)
三现主义
三不主义
三检体系
问题发生与解决（5Why与5W2H）
防呆改善
目视化管理
质量竞赛
第七模块：全面质量管理推行实务
TQM与品管系统规划
TQM推行步骤
全公司质量培训如何展开
TQM与质量文化
品管组织架构与生产、工程部门关系协调
如何形成全员参与、全员改善
实施TQM常见问题
案例：某公司TQM推行方案
名企实例：五羊本田的TQM活动卡
讲师介绍：姜宏锋
实战型生产管理与工厂运营专家，清华大学、山东大学特聘讲师。2010广州亚运会企业培训期间，得到温家宝总理的亲切接见。
具有世界500强日企、美企、港资民企（德国上市）不同类型企业十余年管理工作经验，长期专注于中国生产型企业生产运作，擅长将精益生产、零缺陷全面品质管理与先进采购供应链整合。
曾深入300多家制造型企业进行辅导稽核、培训咨询；系统的接受过日本与美国专家的专业培训，数次前往日本、新加坡管理研修。
服务代表客户：NOKIA诺基亚、海信电器、日立影像、五羊本田、中兴通讯、宇通客车、宇通重工、陕西汽车集团、马士基、中铝瑞闽、天石源超硬材料、紫金矿业、海康威视、华意压缩机股份、威胜仪表集团、南昌电力、阿里巴巴、SGS、Big Dutchman必达、诺和诺德制药、欧联卫浴、辉煌水暖、ITT、蓝英工业、一汽富奥、戴卡轮毂、中国南车、TDK-EPC爱普科斯、广电运通、立邦涂料、汇丰银行、Peer皮尔轴承、QMD齐耀瓦锡兰船用发动机、太古飞机、正泰电工等多家知名企业。