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QCC持续改善活动推进
课程安排: 苏州

其它排期:

授课讲师:杨老师

课程价格:2880

培训对象:

报名热线:400-801-3929

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时间地点: 2014-11-28 至 2014-11-29  苏州      授课讲师杨老师    学习费用: 2880 元/位

2014-11-28至2014-11-29【苏州】  

培训对象: 各部门主管、工程师、技术员、基层班组长及骨干员工


课程费用:2880元(含资料费、午餐费、专家演讲费);住宿统一安排,费用自理;
 

课程背景
市场竞争越来越激烈,而提高产品质量,缩短交付周期,持续降低企业管理成本,是企业致胜的关键因素。
如何实现企业的卓越绩效?企业革新工具花样繁多,TWI、QCC、QIT、5S、TPM、精益生产、六西格玛……在面对这些工具时,企业管理者经常会无所适从,盲目推行的结果往往是虎头蛇尾,从而对改革失去信心。
日本能从二战后的废墟上迅速崛起,屡创经济奇迹,主要得益于两大法宝:5S和QCC(品管圈)活动。到1966年4月,日本就有超过10,000个品管圈,每个圈平均节约2.4万元,整体改善达20多亿美金。
在中国,尽管有很多的企业在实施QCC,但它的效果却远没发挥出来,究其原因,推行的时机和方法掌握不对,结果只能是事倍功半。
以下为期两天的QCC课程将通过老师的知识分享配合大量的案例展示和实战练习,让学员掌握QCC推行体系及熟练运用活动过程中的改善工具,通过对实际案例的练习透彻掌握QCC实施的每个步骤,并对卓越工厂的持续改善模式形成深刻的认识。


培训目标
通过全员参与改善活动,树立正确的QCC活动改善理念
掌握QCC活动开展的步骤和方法,并能独立开展QCC活动
建立健全QCC活动持续改善体系
通过QCC活动,提升中基层管理者改善现场、质量、效率、成本等的能力
通过全员参与,发掘并培养具备良好潜质的优秀骨干人员,促进基层人才培养


课程大纲

第一章QCC的起源
1.现代工业与质量管理的发展
2. QCC的起源与发展
3.QCC的特征与作用
第二章QCC与PDCA循环
1.项目管理之PDCA循环推演图
2. 分组演练:项目管理推演图
3.自上而下建立QCC推行管理体系
4.QCC项目运行12步骤
第三章QCC推行的前期准备
1.如何搭建推进团队(QCC推委会)
2.如何量化活动推进的深度和广度
3.意识改变(策划、培训与宣传)
4.建立推行标准(QCC活动管理办法)
第四章QCC项目运行步骤详解
1.组建QC小组
2. 视频教学:圈长必备的4大特质
3.课题的来源和评价方法(矩阵数据分析法)
4. 趣味游戏:矩阵数据分析法
5.现状调查和相关QC工具
6. 分组演练:层别法、检查表、柏拉图
7.目标设定的依据及SMART原则
8.原因分析和相关QC工具
9. 分组演练:鱼骨图(使用奥马案例)
10.确定要因的方法
11.拟定对策的工具(系统图、对策评价表)
12. 趣味游戏:对策有效性金字塔
13.对策实施及效果验证
14. 趣味游戏:如何评价效果
15.制定巩固措施
16. 控制图在活动中的运用
17.总结与下一步计划
第五章 QCC的评审、发表和激励
1.QCC成果的整理和发布
2.评审QCC成果的方法
第六章 QCC推行失效的8种模式及预防
1.QCC推行过程中经常出现的失效模式
2.如何预防这些失效模式的发生
QCC活动案例分享



讲师介绍:杨老师

教育及资格认证:
高级培训师、咨询师,六西格玛黑带,QCC项目咨询师。
讲师经历及专长:
杨老师曾任大型电子和光电行业外企生产经理、质量工程经理、高级质量工程师、DMAIC黑带、QCC专案辅导员、供应链质量工程师等职务;曾接受明基友达集团六西格玛项目和QCC项目系统培训;在制造部门工作期间管辖600人以上,具有8年以上工厂5S管理、质量管理、班组建设实战经验;
杨老师尤其擅长5S、基层建设、QCC、生产效率革新、质量系统优化、工厂持续改善等相关领域的培训与咨询,主要包括现场5S项目实施与可视化管理、现场生产效率提升、一线班组建设、质量工具运用、质量管理系统优化、六西格玛专案推行等内容。
培训客户及培训风格:
在电子行业服务期间,推行线体认证系统,将人为不良导致的首次出货批退率降低70%;担任DMAIC黑带,主导出货不良率降低,DPPM降低50%,项目年收益30万;担任QCC小组辅导员,辅导出货外观改善专案,年收益20万;
在光电行业服务期间,主导建立实时SPC管控系统、仪器校验管理系统、生产追溯管理系统等,填补了制程品质管控和生产信息管控的空白;作为优质讲师,对工程研发和品质人员进行QC手法、DOE、SPC等质量工具的培训和实战辅导;对一线班组长进行沟通技巧、员工绩效考核精益生产等方面的培训和辅导。