先期产品质量策划(AIAG标准APQP/PPAP)
其它排期:
授课讲师:专家
课程价格:2980 元/位
培训对象:
报名热线:400-801-3929
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上课时间: |
2016-7-14至 2016-7-15 |
授课地点: |
上海,(具体地点报名后待确认函通知) |
学习费用: |
2980 元/位 |
培训对象: |
管理者代表、顾客代表、产品技术经理、质量经理、项目经理、设计工程师、制造工程师、过程审核员和其他直接参与新产品或新制造过程开发、过程标准化和过程改进的人员。 |
课程信息: |
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课程介绍 二天课程 先期产品质量策划(APQP)是一种结构化的方法,用来确定和制定确保产品满足顾客要求所需要的步骤。本课程以项目计划和项目管理为线索,用一个具体的产品及贵厂产品为实例,详细讲解新产品导入过程中所需的知识和技能,并通过练习使学员能灵活运用多方论证方法 、特殊特性识别、过程流程图、PPAP4th 、控制计划、防错技术等工具,从而实现制造过程的稳定,避免晚期的更改。 学员背景要求: 有新产品开发、制造过程开发或项目管理的实践经验,略懂汽车行业核心工具的使用要求。课程优势 我们把先期产品的计划作为平台,把工具和计划结合起来。用客户指定的产品作为案例,讲述APQP的过程。使学员对APQP的过程有了第一手的经验。加深学员对课程的理解。 课程收益 理解APQP的目的、原理、过程和方法; 掌握APQP的知识和技能,能有效开展项目管理,具备担任新产品开发项目组长的能力; 明了APQP、项目管理和状态报告的关系,以确保新产品的准时投产; 具备应用APQP方法对现有产品和过程实施过程评估的能力,以实现产品和过程的标准化和持续改进。 课程大纲 ★ APQP 概述(第二版) AIAG的APQP模式 APQP的五个阶段介绍 APQP与汽车行业要求 产品生命圈 APQP的同步工程方法 APQP的时间计划 APQP的五个阶段的主要输入和输出 产品开发和改进与APQP模式 APQP的基本原则 APQP和ISO/TS16949 APQP和其他核心工具的关系 项目管理 APQP项目管理的结构/资源/要素 ★ 产品的设计和开发 第2阶段的目的和范围 先期策划—同步工程 DFMEA工具 设计和过程之间的联系 系统/设计/过程FMEA联系 FMEA 的过程图 分析途径 设计FMEA 设计FMEA输入 由第1阶段输出演绎而来的第2阶段输入 设计FMEA输出 产品设计和开发的基本模式 设计FMEA多功能小组 设计FMEA实施 设计验证计划与报告(DVP&R) 产品和过程特殊特性研究 设计评审 在设计开发阶段所用的其它技术 分承包方APQP状态 新设施、工装和量具 样件控制计划 样件制造 工程图纸和规范 小组可行性承诺 ★ 控制计划方法论 控制计划的定义、内容和作用 控制计划的输入 控制方法和反应计划 样件控制计划 试生产控制计划 量产控制计划 从其他文件来源的主要输入 确定变差来源及其控制方法 控制程度和过程能力 PFMEA和控制计划的关联 ★ PPAP 4th PPAP定义、范围和目的 提交要求 提交等级 零件提交状态 记录的保存 标准样件的保存 零件批准要求 PSW零件提交保证书 PPAP过程要求 PPAP记录控制 ★ 策划和项目定义 第1阶段的目标 第1阶段的输入,输出 第1阶段的输出-风险评估 过程开发和改进的基本模式 产品可靠性研究 初始特殊特性清单 合同评审 小组可行性承诺(合同评审) 多功能小组和合同可行性评审 项目可行性过程范例 第1阶段输出-风险评估 过程开发策划 进度计划 APQP状态汇报过程 状态和职责 任务清单样本 产品保证计划 ★ 过程的设计和开发 第3阶段的目的和范围 过程开发和改进的基本模式 APQP体系图 过程流程图 过程流程文件的定义和作用 准备过程流程 变差的来源 特性, 特性分类 确定重要分级 特殊特性 特性矩阵 测量系统分析计划 初始过程能力计划 过程流程开发期间的其它活动 ★ 产品和过程的确认 有效的生产运行(Significant Production Run) 测量系统分析 初始的过程能力分析(PpK) 生产确认(ES-Eng. Spec.)实验 包装评估 生产控制计划 生产件批准 质量策划认定和签收 管理层支持 ★ 反馈评估和纠正行动 变差减少 客户满意度提高 改进发货支持和服务 有效采用经验教训和最佳实 |