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注塑缺陷原因分析及改善对策
课程安排:2007年04月21日-21日

其它排期:

授课讲师:吴卫东

课程价格:900

培训对象:注塑企业副总/厂长、注塑模具工程师、注塑工程部经理/主管、注塑试模工程师、注塑生产工程师、注塑品质工程师、注塑部经理/主管、注塑部领班/组长/技术员等……

报名热线:400-801-3929

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培训对象:

注塑企业副总/厂长、注塑模具工程师、注塑工程部经理/主管、注塑试模工程师、注塑生产工程师、注塑品质工程师、注塑部经理/主管、注塑部领班/组长/技术员等……

课程收益: 课程大纲:

【培训对象】注塑企业副总/厂长、注塑模具工程师、注塑工程部经理/主管、注塑试模工程师、注塑生产工程师、注塑品质工程师、注塑部经理/主管、注塑部领班/组长/技术员等……

课——程——背——景:

注塑生产过程中经常出现各种品质缺陷(如:内应力开裂、翘曲变形、尺寸不稳定、缩水、夹水纹、色差、流纹披峰、气纹等……)和异常现象(漏胶、水口拉丝、螺杆打滑、下料不良、粘模、开模困难、压模等……);长期以来,大多数注塑工作者仅凭经验处理,盲目调机时间长,原料浪费大,对一些问题缺乏科学系统地分析。注塑加工是一门知识面广、技术性强的行业,仅凭经验是不够的。“注塑缺陷原因分析与改善对策”高级研修班是专为学习各种注塑缺陷和异常问题处理方法,提高分析问题/处理问题能力的注塑技术/管理人员而开设。

课——程——内——容

1、注塑件周边缺胶的原因分析及改善方法;

2、注塑件披峰(毛边)的原因分析及改善方法;

3、注塑件表面缩水的原因分析及改善方法;

4、注塑件银纹(料花、水花)的原因分析及改善方法;

5、注塑件烧焦(困气)、排气不良的原因分析及改善方法;

6、注塑件内部气泡、缩孔(真空泡)的原因分析及改善方法;

7、注塑件表面水波纹的原因分析及改善方法;

8、注塑件喷射纹(蛇纹)、流纹(流痕)的原因分析及改善方法;

9、注塑件表面夹水纹(熔接痕)的原因分析及改善方法;

10、注塑件气纹(阴影)的原因分析及改善方法;

11、注塑件表面裂纹(龟裂)、顶白(顶爆)的原因分析及改善方法;

12、注塑件表面光泽不良的原因分析及改善方法;

13、注塑件混色、黑条、黑点的原因分析及改善方法;

14、注塑件翘曲变形的原因分析及改善方法;

15、注塑件色差的原因分析及改善方法;

16、注塑件尺寸偏差的原因分析及改善方法;

17、注塑件侧边拖花(拉伤)、拖白的原因分析及改善方法;

18、注塑件透明度不足的原因分析及改善方法;

19、注塑件强度不足(脆断)的原因分析及改善方法;

20、注塑件表面冷料斑的原因分析及改善方法;

21、注塑件起皮(分层)的原因分析及改善方法;

22、注塑件金属嵌件不良的原因分析及改善方法;

23、注塑件盲孔的原因分析及改善方法;

24、注塑件内应力的原因分析与改善方法;

25、注塑件表面浮纤的原因分析与改善方法;

26、注塑件白点的原因分析与改善方法;

27、注塑件粘模、水口粘模的异常现象的原因分析及改善措施;

28、喷嘴流涎(流涕)、漏胶的原因分析及改善措施;

29、螺杆打滑、塑化噪音的原因分析及改善措施;

30、压模现象产生的原因分析及防范措施;

31、下料不良的原因分析及改善措施;

32、水口拉丝的原因分析及改善方法;

33、开模困难的原因分析及改善方法;

34、喷嘴堵塞(堵嘴)的原因分析及改善方法;

35、其它异常现象(如:断柱、多胶、模印、顶针位凹凸、断针、字唛装反……等)的原因分析及改善措施。

专家讲授●缺陷原因●改善对策●案例分析●经验总结●专家答疑●快速提升

讲——师——介——绍

 

吴卫东:1990年毕业于成都科技大学塑料工程专业,具有15年的注塑工程、注塑品质控制和注塑生产管理经验;精通塑料的性能、注塑模具结构、注塑工艺注塑技术及高效的注塑生产运作流程,并对注塑工程/注塑控制/注塑管理的优化深有研究并具有很高造诣。吴老师曾到英国不列颠塑料技术研究中心学习,吸收了国内外一些先进的注塑技术和管理经验,历任高级注塑工程师、注塑工程经理、高级注塑经理及高级注塑培训/顾问师等职务,并服务于国内外多家知名企业……

讲师介绍: