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注塑生产的经济效益分析
课程安排:2007年03月18日-18日 深圳

其它排期:

授课讲师:邓老师

课程价格:1000

培训对象:相关注塑企业总经理、副总、厂长、注塑部经理/主管、注塑工程师、注塑部领班/技术员等

报名热线:400-801-3929

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培训对象:

相关注塑企业总经理、副总、厂长、注塑部经理/主管、注塑工程师、注塑部领班/技术员等

课程收益: 课程大纲:

课程背景:

注塑生产开机不等于赚钱”,注塑生产经济效益的高低是每个注塑企业最关心的指标。如果注塑生产

中控制/管理工作不到位,就会出现生产效率低、不良率高、机位人手多、料耗大、批量退货、停产修

机/修模频繁、不良率高、废品多、原料浪费大、成本高,给注塑企业造成巨大的经济损失,企业的利

润就会大大减少,甚至出现亏损。努力提高注塑生产的经济效益是每一位注塑工作者希望达到的目标

注塑成本是指注塑生产过程中的全部耗费,包括:人工、电费、模具、原料、色粉、维修费、模具

/设备耗损、工具、包装材料及辅料等。影响注塑经济效益的因素主要有:注塑模具/注塑机保养意识

低、水口料控制不好、修模/修机次数多、机位人手多、各岗位人员职业技能低、工作质量差、生产

效率低、调机时间长、分析问题/处理问题能力低、仅凭经验做事、观念落后、注塑技术/管理水平低

、跟着问题后面跑、预防工作不到位、工作方法欠佳、原料混杂、废品多、生产周期长、模腔堵塞、

排机不当、欠单/超单生产、退货返工及培训工作不到位等。

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课程内容:

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专家介绍:

邓老师塑料注塑成型模具专业硕士,专精于注塑成型、模具和注塑成型模具CAE技术,现任中企培

训在线高级顾问,曾服务过德国德玛格、康佳模塑、GE新材料等著名公司,长期从事注塑成型、模具技

术应用和现场咨询工作,对注塑机、注塑成型、模具及塑料材料等具有丰富的应用经验。定期于在上海

、广州、深圳等地主讲专业课程和大型技术讲座,得到众多学员的高度评价。

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1、注塑周期时间解析;

2、缩短注塑周期时间的措施;

3、多型腔排位解析;

4、多型腔模具常见生产问题与解决措施;

5、如何在保证正常生产的情况下尽可能增加模具模腔数;

6、改善生产稳定性、减少注塑不良率的措施;

7、如何控制注塑产品质量;

8、如何分析与解决常见注塑生产问题;

7、怎样做好注塑模具的保养工作;

8、怎样做好注塑机保养工作;

9、控制注塑生产过程中原料损耗的措施;

15、怎样减少机位人手;

19、如何搞好注塑部各岗位人员的培训工作;

20、塑件成本的临界分析法

21、塑件质量与生产成本关系解析

22、塑件质量与生产效益关系解析;

23、其它方面对注塑生产成本的影响:

a、试模/改模次数多;

b、生产排机不良;

c、辅助物料的控制;

d、技术/管理水平低;

e、错误的成本观念。

讲师介绍: