时　　间：2006年11月25-26日　上海　金水湾大酒店
时　　间：2006年12月9-10日　 深圳　金融培训中心
时　　间：2006年12月23-24日　苏州　长城大夏　　
培 训 目 的
　　
参 加 对 象

　注塑企业总经理、注塑厂长、副总、注塑部经理/主管、注塑品质经理/主管、注塑工程经理/主管、注塑试模工程师、注塑生产工程师、注塑品质工程师、注塑组长/领班/技术员等
缺陷分析　
培 训 形 式
　案例+理论+分组互动研讨
　
课 程 提 纲
　第一部分：注塑成型工艺基础
1.温度、压力、速度与冷却控制的目的、操作与结果；
2.注塑机设定的调整如何影响工艺与品质；
3.优化螺杆控制设定；
4.多段充填与多段保压控制；
5.结晶、非结晶与分子/纤维排向对工艺及品质的影响；
6.内应力、冷却速度、塑料收缩对塑件品质的影响；
7.塑胶流变力学：塑料如何流动、排向与改变粘度，剪切与分子/纤维排向关系；
8.浇注系统、冷却系统、模具结构与注塑工艺之间的关系。

第二部分：常规注塑工艺相关问题
缩孔、缩水、不饱模、毛边、熔接痕、银丝、喷痕、烧焦、翘曲变形、开裂/破裂、尺寸超差及其他常见注塑问题描述、原因分析，以及在成型工艺控制、模具设计、产品设计及塑料材料等方面之解决对策。
1. 注塑件周边缺胶、不饱模的原因分析及解决对策；
2. 批峰（毛边）的原因分析及解决对策；
3. 注塑件表面缩水、缩孔（真空泡）的原因分析及解决对策；
4. 银纹（料花、水花）、烧焦、气纹的原因分析解决对策；
5. 注塑件表面水波纹、流纹（流痕）的原因分析及解决对策；
6. 注塑件表面夹水纹（熔接痕）、喷射纹（蛇纹）的原因分析及解决对策；
7. 注塑件表面裂纹（龟裂）、顶白（顶爆）的原因分析及解决对策；
8.注塑件表面色差、光泽不良、混色、黑条、黑点的原因分析及解决对策；
9.注塑件翘曲变形、内应力开裂的原因分析及解决对策；
10.注塑件尺寸偏差的原因分析及解决对策；
11.注塑件粘模、拖花（拉伤）、拖白的原因分析及解决对策；
12.注塑件透明度不足、强度不足（脆断）的原因分析及解决对策；
13.注塑件表面冷料斑、起皮（分层）的原因分析及解决对策；
14.注塑件金属嵌件不良的原因分析及解决对策；
15.喷嘴流涎（流涕）、漏胶、水口拉丝、喷嘴堵塞、开模困难的原因分析及改善措施；
16.利用注塑成型数值模拟（CAE模流分析）技术快速地有效解决注塑现场问题；

第三部分：新型注塑工艺相关问题
1.热流道技术应用及相关问题解决；
2. 双色成型技术应用及相关问题解决；
3. 气体辅助成型技术应用及相关问题解决；

第四部分：案例分析
大/小箱体模塑技术
家电配件模塑技术
双色注塑模塑技术

学员可自带样品参与案例分析。　　
讲 师 介 绍
　邓老师:
塑料注塑成型模具专业硕士，专精于注塑成型、模具和注塑成型模具CAE技术，现任深圳市中大模具塑胶技术咨询有限公司高级顾问，曾服务过德国德玛格、康佳模塑、GE新材料等著名公司，长期从事注塑成型、模具技术应用和现场咨询工作，对注塑机、注塑成型、模具及塑料材料等具有丰富的应用经验。定期于在上海、广州、深圳等地主讲专业课程和大型技术讲座，得到众多学员的高度评价。代表客户来自：松下电工、富士康、ABB、TCL、海尔、海信、美的集团、北电、博世、三菱重工、长春一汽、三一重工、长虹电子、美标、中兴、泰科电子等.