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注塑零缺陷高级技术训练
课程安排: 苏州

其它排期:

授课讲师:邓老师

课程价格:2000

培训对象:

报名热线:400-801-3929

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时间地点:
2006-12-23 至 2006-12-24  苏州      授课讲师邓老师
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学习费用: 2000 元/位
培训对象: 注塑企业总经理、注塑厂长、副总、注塑部经理/主管、注塑品质经理/主管、注塑工程经理/主管、注塑试模工程师、注塑生产工程师、注塑品质工程师、注塑组长/领班/技术员等
课程信息:
课 程 背 景


内容独特:
1. 基于美国注塑成型专业训练多媒体,全面集中国内外注塑成型工艺、注塑成型机械及塑胶材料方面的企业、专家和学者的智惠与经验;
2. 高度智能化的互动式多媒体平台,同时具有声音、图片和文字表达效果;
3. 宏观与微观的全方位解析,过程的动态显示,全真展现成型现场所不能看到的内容;
4. 案例分析涵盖小型、中型和大型模具,同时包括双色、气辅等新工艺。

时  间:2006年11月25-26日 上海 金水湾大酒店
时  间:2006年12月9-10日  深圳 金融培训中心
时  间:2006年12月23-24日 苏州 长城大夏  
培 训 目 的
  
参 加 对 象

 注塑企业总经理、注塑厂长、副总、注塑部经理/主管、注塑品质经理/主管、注塑工程经理/主管、注塑试模工程师、注塑生产工程师、注塑品质工程师、注塑组长/领班/技术员等
缺陷分析 
培 训 形 式
 案例+理论+分组互动研讨
 
课 程 提 纲
 第一部分:注塑成型工艺基础
1.温度、压力、速度与冷却控制的目的、操作与结果;
2.注塑机设定的调整如何影响工艺与品质;
3.优化螺杆控制设定;
4.多段充填与多段保压控制;
5.结晶、非结晶与分子/纤维排向对工艺及品质的影响;
6.内应力、冷却速度、塑料收缩对塑件品质的影响;
7.塑胶流变力学:塑料如何流动、排向与改变粘度,剪切与分子/纤维排向关系;
8.浇注系统、冷却系统、模具结构与注塑工艺之间的关系。

第二部分:常规注塑工艺相关问题
缩孔、缩水、不饱模、毛边、熔接痕、银丝、喷痕、烧焦、翘曲变形、开裂/破裂、尺寸超差及其他常见注塑问题描述、原因分析,以及在成型工艺控制、模具设计、产品设计及塑料材料等方面之解决对策。
1. 注塑件周边缺胶、不饱模的原因分析及解决对策;
2. 批峰(毛边)的原因分析及解决对策;
3. 注塑件表面缩水、缩孔(真空泡)的原因分析及解决对策;
4. 银纹(料花、水花)、烧焦、气纹的原因分析解决对策;
5. 注塑件表面水波纹、流纹(流痕)的原因分析及解决对策;
6. 注塑件表面夹水纹(熔接痕)、喷射纹(蛇纹)的原因分析及解决对策;
7. 注塑件表面裂纹(龟裂)、顶白(顶爆)的原因分析及解决对策;
8.注塑件表面色差、光泽不良、混色、黑条、黑点的原因分析及解决对策;
9.注塑件翘曲变形、内应力开裂的原因分析及解决对策;
10.注塑件尺寸偏差的原因分析及解决对策;
11.注塑件粘模、拖花(拉伤)、拖白的原因分析及解决对策;
12.注塑件透明度不足、强度不足(脆断)的原因分析及解决对策;
13.注塑件表面冷料斑、起皮(分层)的原因分析及解决对策;
14.注塑件金属嵌件不良的原因分析及解决对策;
15.喷嘴流涎(流涕)、漏胶、水口拉丝、喷嘴堵塞、开模困难的原因分析及改善措施;
16.利用注塑成型数值模拟(CAE模流分析)技术快速地有效解决注塑现场问题;

第三部分:新型注塑工艺相关问题
1.热流道技术应用及相关问题解决
2. 双色成型技术应用及相关问题解决
3. 气体辅助成型技术应用及相关问题解决

第四部分:案例分析
大/小箱体模塑技术
家电配件模塑技术
双色注塑模塑技术

学员可自带样品参与案例分析。  
讲 师 介 绍
 邓老师:
塑料注塑成型模具专业硕士,专精于注塑成型、模具和注塑成型模具CAE技术,现任深圳市中大模具塑胶技术咨询有限公司高级顾问,曾服务过德国德玛格、康佳模塑、GE新材料等著名公司,长期从事注塑成型、模具技术应用和现场咨询工作,对注塑机、注塑成型、模具及塑料材料等具有丰富的应用经验。定期于在上海、广州、深圳等地主讲专业课程和大型技术讲座,得到众多学员的高度评价。代表客户来自:松下电工、富士康、ABB、TCL、海尔、海信、美的集团、北电、博世、三菱重工、长春一汽、三一重工、长虹电子、美标、中兴、泰科电子等.