注塑缺陷原因分析与解决方案
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课程信息：
注塑生产过程中经常出现各种品质缺陷和异常现象；长期以来，大多数注塑工作者仅凭经验处理，盲目调机时间长，原料浪费大，对一些问题缺乏科学系统地分析。注塑加工是一门知识面广、技术性强的行业，仅凭经验是不够的。"注塑缺陷原因分析与解决方案"高级学术讲座是专为学习处理各种注塑缺陷和异常问题处理方法、提高分析问题/处理问题能力的注塑技术/管理人员而开设。
课程目标：
1.诊断与解决常见且浪费成本的品质问题；
2.提高工艺改善能力；
3.改善品质，降低不良率；
4.使生产利润最大化
内容独特：
1.基于美国注塑成型专业训练多媒体，全面集中国内外注塑成型工艺、注塑成型机械及塑胶材料方面的企业、专家和学者的智惠与经验；
2.高度智能化的互动式多媒体平台，同时具有声音、图片和文字表达效果；
3.宏观与微观的全方位解析，过程的动态显示，全真展现成型现场所不能看到的内容。
培 训 目 的
●实用知识●快速提升●机会难得●不容错过
特色：注塑问题案例分析。学员可以自带样品参加课程，课程中选出有代表性的案例进行详细解答
参 加 对 象
注塑企业总经理、注塑厂长、副总、注塑部经理/主管、注塑品质经理/主管、注塑工程经理/主管、注塑试模工程师、注塑生产工程师、注塑品质工程师、注塑组长/领班/技术员等
缺陷分析
培 训 形 式
课 程 提 纲
缩孔、缩水、不饱模、毛边、熔接痕、银丝、喷痕、烧焦、翘曲变形、开裂/破裂、尺寸超差及其他常见注塑问题描述、原因分析，以及在成型工艺控制、模具设计、产品设计及材料选用等方面之解决对策。
1、注塑件周边缺胶、不饱模的原因分析及解决对策；
2、披峰（毛边）的原因分析及解决对策；
3、注塑件表面缩水、缩孔（真空泡）的原因分析及解决对策；
4、银纹（料花、水花）、烧焦、气纹的原因分析解决对策；
5、注塑件表面水波纹、流纹（流痕）的原因分析及解决对策；
6、注塑件表面夹水纹（熔接痕）、喷射纹（蛇纹）的原因分析及解决对策；
7、注塑件表面裂纹（龟裂）、顶白（顶爆）的原因分析及解决对策；
8、注塑件表面色差、光泽不良、混色、黑条、黑点的原因分析及解决对策；
9、注塑件翘曲变形、内应力开裂的原因分析及解决对策；
10、注塑件尺寸偏差的原因分析及解决对策；
11、注塑件粘模、拖花（拉伤）、拖白的原因分析及解决对策；
12、注塑件透明度不足、强度不足（脆断）的原因分析及解决对策；
13、注塑件表面冷料斑、起皮（分层）的原因分析及解决对策；
14、注塑件金属嵌件不良、盲孔的原因分析及解决对策；
15、喷嘴流涎（流涕）、漏胶、水口拉丝、喷嘴堵塞、开模困难的原因分析及改善措施；
16、螺杆打滑、塑化噪音的原因分析及改善措施；
17、利用注塑成型数值模拟（CAE模流分析）技术快速地有效解决注塑现场问题
讲 师 介 绍
Mr.lam
塑料工程硕士，中国注塑协会专家会员，近十五年注塑行业实际工作经验，精通塑料性能、模具结构、注塑工程、注塑工艺及精密注塑技术，对现代注塑技术与管理深有研究，并有很高的造诣，曾供职于GE新材料等著名跨国企业并多次赴国外进修，Mr. Lam曾多次应邀参加国内外注塑行业的研讨会。
Mr.lam的培训实务性强，深入浅出，易于实操应用，学员吸收快，对实际工作提升有极大的帮助，深受学员的好评。Mr.lam为近千家的客户提供过培训或咨询服务，代表客户来自：海尔、海信、三菱重工、长春一汽、三一重工、长虹电子、美的集团、北电、博世、美标、中兴、松下电工、富士康、ABB、TCL、泰科电子等.
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