"七分模具，三分工艺"。注塑模具结构与注塑工艺条件密切相关，模具在注塑生产中出现的变化往往被人们忽视；若注塑模具使用不当就会产生很多问题（如：模具变形、模具生锈、模具人为损伤、压模、模具故障多，落模/修模频繁，产品出现毛边、人手多、不良率高、料耗大、生产效率低等……），严重影响生产的顺利进行。掌握"注塑模具结构、使用与保养"知识是每一个注塑相关的技术人员、管理人员必备的专业知识，模具结构是设定"注塑工艺条件"的依据，也是在分析注塑过程中出现品质问题和异常现象时必须考虑的因素之一。若不深刻懂得模具结构与使用保养知识，就不可能是一位合格的注塑技术人员或注塑管理者；长期以来，很多注塑工作者对"注塑模具结构、使用与保养"知识不甚了解，凭经验做事，盲目调机。注塑中出现的问题70%的情况与模具结构不合理及模具使用不当有关；目前，很多注塑工作者大都不会分析模具结构与注塑工艺条件、品质不良的关系，造成调机时间长、原料浪费大。"注塑模具结构、使用与保养"专题讲座是专为学习注塑模具结构、使用/保养知识，欲快速提升分析问题、处理问题能力的注塑技术/管理人员而开设。
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→→→→→ 模具结构●使用保养●实用知识●快速提升●机会难得●不容错过★

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培 训 内 容：
1.注塑模具的结构、组成、分类及功能
2.浇注系统（浇口、流道、冷料井等）优化设计；
3.冷却系统（水路、隔水片、铍筒等）优化设计；
4.排气系统、顶出系统等的设计/加工要求；
5.部分特殊结构的设计技巧；
6.浇注系统、冷却系统、模具结构与注塑工艺之间的关系；
7.注塑模具使用过程中常出现的问题及防范措施；
8.热流道模具的结构、使用及保养技巧；
9.气体辅助模具的设计技巧；
10.模具与注塑机的匹配；
11.不合格模具的判别方法；
12.模具的安装、调试、卸模工作要求及注意事项；
13.锁模力的估算方法；
14.开合模位置、速度及低压保护的正确调校方法；
15.注塑模具使用/维护/保养；
16.注塑模具标示、存放与管理；
17.利用CAE模流分析技术进行模具优化设计和现场问题解决；
18.增强模具使用/保养意识，减少生产中模具故障，确保生产顺利；
19.达到减少盲目调机时间、降低不良率/料耗、提升分析问题/处理问题能力的目的。
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专家介绍：
　 邓老师：毕业于中南大学塑料模具技术研究所，塑料注塑成型模具专业硕士，十多年来一直专精于注塑成型、模具和注塑成型模具CAE技术，和注塑机械维护等方面拥有非常丰富的实践经验。曾服务过德国德玛格、康佳模塑、GE新材料等著名公司，长期从事注塑成型、模具技术应用和现场咨询工作，对注塑机、注塑成型、模具及塑料材料等具有丰富的应用经验.曾在广州，深圳，上海，杭州等地举办过多场大学术讲座，邓老师讲解深入浅出，丰富生动，凭借其十多年的注塑实操经验，能够把很枯燥难懂的技术问题演绎的出神化,浅显易懂，不仅案例丰富,且提供多种实用的解决问题之工具及技巧.具有极大的吸引力、感染力和意想不到的后续效果.至今有上千人次接受其专业课程训练，其务实的作风深受学员的高度赞赏！！！