【培训对象】注塑企业生产厂长、生产副总、经理、现场主管、注塑工程师、品质部经理、主管等相关技术管理人员、组长等。 【培训费用】2000元/人(包含2天的教材费、听课费、午餐费、茶点费及税费等,不含住宿费,3人以上可享受9折优惠) 【课程背景】技术及管理人员能力无法适应形势发展需要,方法有限,技巧欠佳,效果不尽人意。生产现场损耗大、浪费严重、效率低下、基层执行力不强、现场难于管理,迫使我们不得不考虑:注塑企业如何生存?通过讲师精心总结的详实资料演示,揭示现代注塑管理的真谛,让您的工厂管理更上层楼! 【课程目的】 1. 帮助技术型人才建立全局思维,减少技术思维带来的局限,更柔性地沟通及推动项目提升注塑管理人员的管理实操水平,掌握科学管理技巧,用人方法,成为新型管理与技术型人才,让注塑工厂管理更上一个台阶。 2.掌握注塑工艺的科学设定,设备维护,让模具稳定生产成为现实,大幅度降低人为浪费。 3.杜绝调机的盲目性、降低机时损耗及材料浪费、解决模具生产异常,帮助您快速掌握找到问题根源的能力、解决生产技术难题、提升注塑管理水平! 【课程大纲】 课程一: 《如何从基层管理修炼成为注塑企业高管》 主要内容: 1、经理人的职业修炼; 2、如何处理和管理企业中的三维关系?(上/平/下)。 3、如何识人/用人/与留人;如何从人群中看出真正优秀的人? 4、九型人格各型特质;企业中的4类下属的如何使用。 5、如何自我提升;如何换位思考?减少争执?管好自己的嘴? 6、经理人高效执行力;管理学的十大经典定律; 7、问题的本质与问题的解决之道; 8、如何提升注塑管理者素质与领导能力 ; 9、指导老板和高管的精典内容; 10、企业的生命周期;企业不同时期不同阶段的主要问题和瓶颈; 11、领袖的战略思维;卓有成效的管理者; 12、企业不同时期、不周的阶段的主要问题瓶颈; 课程二: 《注塑稳定性生产与过程控制》 主要内容: 第一章巜注塑成型概述》 第二章巜最稳定条件的设定方法》 1、计量值设定 2、稳定射出速度的设定 3、稳定射出压力的设定 4、保圧切换V-P和保压压力的最佳设定 5、冷却时间的确认 6、条件幅度的确认 第三章巜成形条件的稳定性确认和改善》 1、注塑产品重量变动系数确认 2、注塑产品CPK值(尺寸)管理 3、注塑机波形图的运用及改善 第四章巜注塑生产过程稳定性的监控》 1、注塑机监控使用和不稳定原因及对策 2、干燥机、模温机等周边设备的管理(自动) 第五章巜注塑免检生产过程的维持》 第六章巜课程知识的理解度确认》 课程三: 《注塑缺陷原因及经典案例分析》 主要内容: 怎样运用制品投影面积来计算锁模力 多段锁模力和速度控制 高压锁模位置、低压护模压力、低压保护时间如何设定 压力单位换算 材料温度如何设定 冷却时间长短如何设定 如何计算射胶时间、保压时间 如何对模具进行有效冷却 正确控制模具温度 注塑成型的基础工作 注射速度如何设定 注射压力如何设定 熔体是如何充填模具型腔的 熔体流的运动原理 为什么要进行多级注射 多级注塑的充填原理、设定分级注射参数的原则 注射速度如何分级 如何找准射胶位置 多级控制的效果、多级注射速度的设定与实际运用 保压切换点的设定方法、如何设定多级保压模式 塑料分子取向与注塑残余应力、如何减小制件残余应力 如何对制品进行残余应力开裂检查 制品如何退火、调湿处理 走胶不齐(欠注、缺胶)原因分析与对策 流动平衡 流道布局与材料剪切作用 走胶不平衡原因分析与对策 注塑件缩水原因及解决方案 缩孔(空洞)原因分析与对策 披峰不良原因分析及改善对策 产品结合线明显原因分析及处理对策 产品困气原因分析及处理对策 水口斑纹原因分析与对策 流痕、流纹原因分析与对策 喷射纹(蛇纹)原因分析与对策 迟滞效应原因分析与对策 冷料斑、冷胶原因与对策 烧焦、烧黑原因分析与对策 黑点原因分析与对策 模具积垢原因分析与对策 料花原因分析与对策 顶高、顶陷原因分析与对策 顶白原因分析与对策 拉白原因分析与对策 粘模原因分析与对策 拉伤、拖花原因分析与对策 翘曲变形原因分析与对策 爆裂、龟裂原因分析与对策 脱皮、分层原因分析与对策 产品脆、强度下降(材料分解) 原因分析与对策 浮纤原因分析与对策 色差原因分析与对策 光泽差别原因分析与对策 混色原因分析与对策 颜色偏黄原因分析与对策 烘印(应力痕、骨影、亮胶) 原因分析与对策 纹面偏哑原因分析与对策 水口拖胶丝原因分析及对策 制品尺寸偏大原因分析及对策 拉丝原因分析及对策 下料不良原因分析及对策 塑化噪音原因分析及对策 螺杆打滑原因分析及对策 堵嘴原因分析及对策 漏胶原因分析及对策 水口粘模原因分析及对策 断针原因分析及对策 开模困难原因分析及对策 压模原因分析及对策 【讲师简介】 1.杨孝泉:公司注塑培训讲师,职业经理人;从事注塑技术和中高层管理工作30余年;属无尘注塑车间管理、高端注塑企业技术和管理专家;对先进的注塑生产管理模式、注塑人才的培养培训、注塑规范化管理和效率提升等等有着丰富的实践经验。 2.黄亚石:公司注塑培训讲师,注塑外企专家,化工机械专业!设备工程师!二十多年世界名企注塑技术和设备管理经验!精通塑胶工艺!机电液压!现场技术管理改善等!对注塑车间人才培养育成、注塑稳定性生产和过程控制、设备TPM管理、注塑车间自动化和省人化、生产性提高等有丰富实践经验! 3.洪奕春:公司专业培训讲师、管理改善顾问。20多年注塑实战经历,10多年注塑技术/企业管理培训经验,华为公司特聘高级注塑顾问。曾受委派到柯尼卡-美能达等知名日本工厂学习。精通生产车间管理、注塑成型、吹塑成型技术、模具制造流程、工厂现场管理、成本控制;丰富的精益生产、快速换模、现场控制、5S管理、基层员工管理、班组长管理、员工、绩效管理培训、辅导经验。
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